一种粉针分装机凸轮摆杆机构的制作方法

本实用新型涉及医疗机械领域，特别涉及一种粉针分装机凸轮摆杆机构。

背景技术：

随着现代科学技术的进步，人类对药品的灌装、保存等提出了更高的要求，各类药品灌装机也不断问世。常见的气流式粉针分装机，将粉针药品进行分装后，立即进行加塞，可实现一体化操作，防止药品氧化和污染，从而保证药品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于根据现有技术的缺陷，提供一种粉针分装机凸轮摆杆机构，所述粉针分装机凸轮摆杆机构的技术方案是这样实现的：

一种粉针分装机凸轮摆杆机构，包括上面板、摆动轴支座、上摆杆、短连杆、摆动轴、支杆、连杆接头、长连杆、下摆杆、凸轮、滚子、主轴、轴承座、底座、下面板；所述凸轮摆杆机构整体呈上方矩形结构，下方圆形结构；所述上面板在凸轮摆杆机构的最上方，它的左端下方焊接着摆动轴支座，右端下方通过联轴器连接着上摆杆；所述摆动轴支座下方通过联轴器连接着摆动轴；所述支杆在摆动轴的下方通过螺纹与连杆接头连接，长连杆左端接头同样与连杆接头通过螺纹相连接；所述长连杆右端接头与上摆杆的下方通过联轴器连接；所述短连杆在长连杆上方，右端接头通过联轴器与上摆杆连接，左端接头与下摆杆通过联轴器连接；所述下摆杆与凸轮水平并排，下摆杆的底部由底座固定；所述下摆杆上装有滚子；所述凸轮中心的主轴与轴承座固定连接；所述下面板在机构最底部，上表面与底座与轴承座连接。

进一步的，所述下摆杆中开有U型槽上下调节连杆接头。

进一步的，所述连杆接头的内孔中安装了滚动轴承。

工作原理：主轴带动凸轮旋转，滚子沿着凸轮槽移动，并带动下摆杆绕着底座中的转动轴摆动，下摆杆的摆动通过短连杆带动上摆杆摆动，上摆杆的摆动又通过长连杆、支杆带动摆动轴来回摆动，从而实现了摆动轴的摆动要求。

本实用新型的结构紧凑，分装效率高，运行平稳，安全性能高，符合实际生产应用要求。

附图说明

图1为本实用新型的测试装置的整体结构示意图；

附图标记：1-上面板，2-摆动轴支座，3上摆杆，4-短连杆，5-摆动轴，6-支杆，7-连杆接头，8-长连杆，9-下摆杆，10-凸轮，11-滚子，12-主轴，13-轴承座，14-底座，15-下面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种粉针分装机凸轮摆杆机构，包括上面板1、摆动轴支座2、上摆杆3、短连杆4、摆动轴5、支杆6、连杆接头7、长连杆8、下摆杆9、凸轮10、滚子11、主轴12、轴承座13、底座14、下面板15；所述凸轮摆杆机构整体呈上方矩形结构，下方圆形结构；所述上面板1在凸轮摆杆机构的最上方，它的左端下方焊接着摆动轴支座2，右端下方通过联轴器连接着上摆杆3；所述摆动轴支座2下方通过联轴器连接着摆动轴5；所述支杆6在摆动轴5的下方通过螺纹与连杆接头7连接，长连杆8左端接头同样与连杆接头7通过螺纹相连接；所述长连杆8右端接头与上摆杆3的下方通过联轴器连接；所述短连杆4在长连杆8上方，右端接头通过联轴器与上摆杆3连接，左端接头与下摆杆9通过联轴器连接；所述下摆杆9与凸轮10水平并排，下摆杆9的底部由底座14固定；所述下摆杆9上装有滚子11；所述凸轮10中心的主轴13与轴承座13固定连接；所述下面板15在机构最底部，上表面与底座14与轴承座13连接。

具体实施时，所述下摆杆9中开有U型槽上下调节连杆接头。

具体实施时，所述连杆接头7的内孔中安装了滚动轴承。

工作原理：主轴12带动凸轮10旋转，滚子11沿着凸轮槽移动，并带动下摆杆9绕着底座14中的转动轴摆动，下摆杆9的摆动通过短连杆4带动上摆杆3摆动，上摆杆3的摆动又通过长连杆8、支杆6带动摆动轴5来回摆动，从而实现了摆动轴的摆动要求。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示而作出不背离本实用新型实质的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围不限于实施例所揭示的内容，也包括各种不背离本实用新型实质的替换及修饰。