本实用新型涉及包边机领域，尤其涉及一种玻璃盖圆形金属罩半自动包边机。
背景技术：
玻璃盖是一种常见的烹饪锅的盖子，可以将烹饪锅的开口与外界隔绝，一方面减少杂质的进入，保持烹饪锅内食物的卫生，另一方面，可以帮助烹饪锅内的食物更快地加热沸腾，缩短烹饪时间。玻璃盖在生产加工时一般需要对其进行包边处理，防止玻璃的棱角伤人，也对玻璃盖起到保护作用，现有的包边机一般只能对某一种规格的玻璃盖进行包边，适用范围较小，而且现有的包边机在对玻璃盖进行包边时，一般玻璃盖上侧的一块压板对其进行限位，在包边的过程中，玻璃盖很容易偏移，使包边的质量达不到要求。
为此，我们提出来一种玻璃盖圆形金属罩半自动包边机解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中包边机对玻璃盖的包边效果较差的问题，而提出的一种玻璃盖圆形金属罩半自动包边机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃盖圆形金属罩半自动包边机，包括底座，所述底座的下端两侧均固定连接有竖板，其中一块所述竖板的侧壁上安装有驱动电机，所述底座的上侧设有放置板，所述放置板的下端两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块与底座的上端滑动连接，所述放置板的下端固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿底座设置，所述转轴通过传动机构与驱动电机传动连接，所述放置板的上端设有支撑机构，所述放置板的两侧分别设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的下端与底座的上端固定连接，所述第一固定板和第二固定板的上端固定连接有同一块横板，所述横板的下端安装有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有压板，所述压板的一侧设有活动板，所述活动板的上端与横板的下端滑动连接，所述第一固定板上设有用于对活动板进行调节的调节机构，所述活动板靠近压板的侧壁上安装有压轮。
优选地，所述支撑块的下端固定连接有第一滑块，所述底座的上端设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，且所述第一滑槽为环形滑槽。
优选地，所述传动机构包括与驱动电机驱动轴同轴固定连接的第一链盘，所述转轴的下端同轴固定连接有第二链盘，所述第一链盘与第二链盘之间通过链条传动连接。
优选地，所述支撑机构包括固定连接在放置板上端的固定块，所述固定块的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上贯穿设有多根滑动杆，所述滑动杆的下端固定连接有第一限位块，所述滑动杆的上端转动连接有缓冲块，所述滑动杆上套接有第二限位块，所述滑动杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二限位块的下端以及支撑板的上端相抵接触。
优选地，所述活动板的上端固定连接有第二滑块，所述横板的下端设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，且第二滑块为T型滑块。
优选地，所述调节机构包括设置在第一固定板侧壁上的凹槽，所述凹槽内滑动连接有两块连接块，所述凹槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿两块连接块设置，所述连接块上设有与螺纹杆相对应的螺纹孔，且两块所述连接块上的螺纹孔旋向相反，所述连接块的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆远离连接块的一端与活动板的侧壁转动连接。
优选地，所述连接块的侧壁上固定连接有第三滑块，所述凹槽的侧壁上设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置支撑机构，配合压板，可对玻璃盖的位置进行更好地限制，提高其加工精度；通过设置可以调节的活动板，可适用于多种不同规格玻璃盖的包边；本实用新型加工精度高，适用范围广，且操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃盖圆形金属罩半自动包边机的结构透视图；
图2为图1中的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃盖圆形金属罩半自动包边机的外部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种玻璃盖圆形金属罩半自动包边机中支撑机构的俯视结构示意图。
图中：1底座、2竖板、3驱动电机、4放置板、5支撑块、6转轴、7第一固定板、8第二固定板、9横板、10液压缸、11压板、12活动板、13压轮、14第一链盘、15第二链盘、16固定块、17支撑板、18滑动杆、19缓冲块、20转动杆、21弹簧、22连接块、23螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种玻璃盖圆形金属罩半自动包边机，包括底座1，底座1的下端两侧均固定连接有竖板2，其中一块竖板2的侧壁上安装有驱动电机3，底座1的上侧设有放置板4，放置板4的下端两侧均固定连接有支撑块5，支撑块5与底座1的上端滑动连接，具体的，支撑块5的下端固定连接有第一滑块，底座1的上端设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，且所述第一滑槽为环形滑槽，放置板4的下端固定连接有转轴6，转轴6的下端贯穿底座1设置，转轴6通过传动机构与驱动电机3传动连接，值得一提的是，传动机构包括与驱动电机3驱动轴同轴固定连接的第一链盘14，转轴6的下端同轴固定连接有第二链盘15，第一链盘14与第二链盘15之间通过链条传动连接。
本实用新型中，放置板4的上端设有支撑机构，需要说明的是，支撑机构包括固定连接在放置板4上端的固定块16，固定块16的上端固定连接有支撑板17，支撑板17上贯穿设有多根滑动杆18，滑动杆18的下端固定连接有第一限位块，滑动杆18的上端转动连接有缓冲块19，滑动杆18上套接有第二限位块，滑动杆18上套设有弹簧21，弹簧21的两端分别与第二限位块的下端以及支撑板17的上端相抵接触。
本实用新型中，放置板4的两侧分别设有第一固定板7和第二固定板8，第一固定板7和第二固定板8的下端与底座1的上端固定连接，第一固定板7和第二固定板8的上端固定连接有同一块横板9，横板9的下端安装有液压缸10，液压缸10的下端固定连接有压板11，压板11的一侧设有活动板12，活动板12的上端与横板9的下端滑动连接，具体的，活动板12的上端固定连接有第二滑块，横板9的下端设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，且第二滑块为T型滑块。
本实用新型中，第一固定板7上设有用于对活动板12进行调节的调节机构，需要说明的是，调节机构包括设置在第一固定板7侧壁上的凹槽，凹槽内滑动连接有两块连接块22，具体的，连接块22的侧壁上固定连接有第三滑块，凹槽的侧壁上设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，凹槽内转动连接有螺纹杆23，螺纹杆23贯穿两块连接块22设置，值得一提的是，螺纹杆23的上端贯穿第一固定板7并固定连接有转柄，连接块22上设有与螺纹杆23相对应的螺纹孔，且两块连接块22上的螺纹孔旋向相反，连接块22的侧壁上转动连接有转动杆20，转动杆20远离连接块22的一端与活动板12的侧壁转动连接，活动板12靠近压板11的侧壁上安装有压轮13。
本实用新型中，驱动电机3、液压缸10和压轮13均为现有技术，在此不做赘述，且本实用新型中，所有用电器均与外部电源连接。
本实用新型使用时，首先根据玻璃盖的规格调节活动板12的位置，接着将套有金属圈的玻璃盖放在放置板4上，使压轮13与玻璃盖的侧壁相抵接触，同时，使多块缓冲块19的上端与玻璃盖的下端相抵接触，接着调节液压缸10，使压板11与玻璃盖的上端相抵接触，值得一提的是，此时弹簧21被压缩，需要说明的是，玻璃盖的上侧受到压板11的压力，玻璃盖的下侧受到缓冲块19的支撑力，在上下两个力的作用下，使玻璃盖能够更好地被限位，避免发生偏移。
接着，启动驱动电机3，驱动电机3带动第一链盘14转动，第一链盘14通过链条带动第二链盘15转动，第二链盘15带动转轴6转动，转轴6带动放置板4转动，使位于放置板4上侧的玻璃盖完成包边。
本实用新型对活动板12进行调节时，需转动转柄，转柄带动螺纹杆23转动，螺纹杆23带动两个连接块22朝相反的方向移动，连接块22带动转动杆20发生偏移，使活动板12发生移动，达到对活动板12调节的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。