本实用新型涉及一种喷码机，更具体地说，它涉及一种用于食品包装袋的喷码机。
背景技术：
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行日期、图案等的标识的设备。
现有授权公告号为CN205523061U的中国专利公开了一种节能高效的喷码机,它包括机架,设置于机架上用于传送物料的传送机构,以及设置于机架上并用于喷码的喷码机构。喷码机构包括喷码机喷头,固定喷码机喷头并对喷码机喷头进行位置调节的调节机构,以及设置于机架上并用于固定或移动调节机构的支撑架。
但是，上述喷码机在使用时，喷码完成的包装袋从传输带上落下后，排列的会比较散乱，需要通过人工对其进行整理，比较费时、费力，工作效率不高，此问题有待解决。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于食品包装袋的喷码机，其具有能够有效提高工作效率的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于食品包装袋的喷码机，包括工作台和设置于工作台上方的喷码装置，所述工作台上沿其长度方向设置有传送带，所述传送带的传送起始端设置有放料台，另一端设置有支撑台，所述支撑台的高度小于工作台的高度；所述支撑台的顶面滑移设置有接料盘，所述接料盘的顶面设置有板面与传送带传送方向垂直的挡板；所述挡板沿工作台宽度方向的两端均设置有弧形侧板，所述弧形侧板远离挡板的一端延伸至接料盘顶面靠近传送带的一侧。
通过采用上述技术方案，当传送带上的包装袋经过喷码装置时，喷码装置会对包装袋进行喷码。喷码后的包装袋会继续由传送带传输至接料盘上，由于接料盘上设置了挡板和弧形侧板，从而限制了包装袋的位置，使得包装袋能够整齐的摆放于接料盘上。待接料盘上收取到了一定数量的包装袋后，将接料盘拉出，即可方便的将接料盘上已经摆放整齐的包装袋取下，减少了后续人工整理的环节，具有能够有效提高工作效率的优点。
进一步地，所述支撑台的顶面沿工作台的宽度方向设置有滑槽，所述滑槽延伸至支撑台沿工作台宽度方向的一端形成有缺口；所述接料盘的底面上设置有滑板，所述滑板与滑槽滑移配合。
通过采用上述技术方案，由于滑板与滑槽滑移配合，所以在拉动接料盘时，接料盘不会发生偏移，提高了接料盘移动的稳定性。
进一步地，所述滑板沿工作台长度方向的两端均设置有若干个固定杆，所述固定杆远离滑板的一端设置有滑轮，所述滑轮与滑槽的底壁相抵。
通过采用上述技术方案，减小了接料盘在移动时的阻力，使得接料盘更加便于移动，提高了取物的效率。
进一步地，每一所述滑轮远离滑板的侧壁上均嵌设有滚珠，所述滚珠与滑槽的内侧壁接触。
通过采用上述技术方案，滚珠与滑槽的内侧壁接触，减小了滑轮与滑槽内侧壁之间的摩擦力，进一步减小了接料盘在移动时的阻力。
进一步地，所述支撑台的顶面且位于其远离缺口的一端固定设置有限位板，所述限位板的板面与接料盘的抽拉方向垂直。
通过采用上述技术方案，限位板能与接料盘靠近限位板的一端相抵，使得接料盘的位置能与传送带准确对应，进而使得包装袋能准确的落入到挡板和弧形侧板所围成的空间内。
进一步地，所述限位板与接料盘之间连接有用于防止接料盘移动的弹性连接件。
通过采用上述技术方案，接料盘在不受力情况下，不会发生移动，提高了接料盘接料的稳定性。另一方面，拉出接料盘，取下摆放整齐的包装袋后，接料盘能在弹性连接件的弹力作用下自动回位，从而进一步提高了工作效率。
进一步地，所述限位板靠近接料盘的侧壁上还设置有弹性缓冲垫。
通过采用上述技术方案，弹性缓冲垫具有缓冲的作用，避免了接料盘与限位板发生刚性碰撞。
进一步地，所述弹性缓冲垫的内部设置有若干个形变空腔。
通过采用上述技术方案，弹性缓冲垫的内部呈局部中空的状态，使得弹性缓冲垫的柔性更好，缓冲效果更佳。
进一步地，所述形变空腔内设置有弹力方向与限位板的板面垂直的弹性件。
通过采用上述技术方案，由于空气的氧化作用，弹性缓冲垫的弹性会变小，而弹性件与形变空腔的配合，能够保持弹性缓冲垫弹力的持久性，增加了其使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置滑板和滑槽，具有能够提高接料盘移动的稳定性的效果；
2、通过设置滑轮和滚珠，具有能够减小接料盘移动阻力的效果；
3、通过设置限位板和弹性连接件，具有能够提高工作效率的效果。
附图说明
图1为实施例中用于食品包装袋的喷码机的整体结构示意图；
图2为实施例中支撑台的结构示意图；
图3为实施例中弹性缓冲垫的剖视图；
图4为实施例中支撑台的剖视图；
图5为图4中A部分的放大图。
图中：1、工作台；11、传送带；2、喷码装置；3、放料台；4、支撑台；41、滑槽；42、缺口；43、限位板；5、接料盘；51、挡板；52、弧形侧板；53、滑板；54、固定杆；55、滑轮；56、滚珠；6、弹性连接件；7、弹性缓冲垫；71、形变空腔；72、弹性件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
一种用于食品包装袋的喷码机，参照图1，其包括工作台1和设置于工作台1上方的喷码装置2。工作台1上沿其长度方向设置有传送带11，用于传送包装袋。传送带11的传送起始端设置有放料台3，另一端设置有支撑台4，支撑台4的高度小于工作台1的高度。支撑台4的顶面滑移设置有接料盘5，当传送带11上的包装袋经过喷码装置2时，喷码装置2会对包装袋进行喷码，喷码后的包装袋会继续由传送带11传输至接料盘5上。
参照图1，接料盘5的顶面设置有挡板51，挡板51的板面与传送带11的传送方向垂直。挡板51沿工作台1宽度方向的两端均固定设置有弧形侧板52，弧形侧板52远离挡板51的一端延伸至接料盘5顶面靠近传送带11的一侧。两块弧形侧板52形成八字形，限制了喷码完成后的包装袋的位置，使得包装袋能够整齐的摆放于接料盘5上。
参照图2，支撑台4的顶面沿工作台1的宽度方向开设有滑槽41，滑槽41延伸至支撑台4沿工作台1宽度方向的一端，并形成缺口42。接料盘5的底面上固定设置有滑板53，滑板53与滑槽41滑移配合，使得接料盘5在移动时不会发生偏移，提高了接料盘5移动的稳定性。
参照图2，支撑台4的顶面固定设置有限位板43，限位板43位于支撑台4顶面远离缺口42的一端，且限位板43的板面与接料盘5的抽拉方向垂直。当接料盘5靠近限位板43的一端与限位板43相抵时，接料盘5的位置与传送带11准确对应，从而使得包装袋能准确的落入到挡板51和弧形侧板52所围成的空间内。限位板43与接料盘5之间连接有弹性连接件6，本实施例中弹性连接件6为弹簧。弹簧的一端与接料盘5固定连接，另一端与限位板43固定连接，用于防止接料盘5自动移动。限位板43靠近接料盘5的侧壁上还设置有弹性缓冲垫7，弹性缓冲垫7具有缓冲的作用，避免了接料盘5与限位板43发生刚性碰撞。
参照图3，弹性缓冲垫7的内部设置有若干个形变空腔71，使得弹性缓冲垫7的柔性更好，缓冲效果更佳。形变空腔71内设置有弹性件72，本实施例中弹性件72为弹簧，弹簧的弹力方向与限位板43的板面垂直。形变空腔71内的弹簧与形变空腔71配合，保证了弹性缓冲垫7弹力的持久性，增加了其使用寿命。
参照图4和图5，滑板53沿工作台1（参照图2）长度方向的两端均固定设置有若干个固定杆54，固定杆54远离滑板53的一端设置有能够滚动的滑轮55，滑轮55与滑槽41的底壁相抵，减小了接料盘5在移动时的阻力，使得接料盘5更加便于移动。滑轮55远离滑板53的侧壁上嵌设有滚珠56，滚珠56与滑槽41的内侧壁接触，减小了滑轮55与滑槽41内侧壁之间的摩擦力，进一步减小了接料盘5在移动时的阻力。
工作原理如下：
初始状态时，待喷码的包装袋位于放料台3上，通过放料台3可将待喷码的包装袋传送至传送带11上。
当传送带11上的包装袋经过喷码装置2时，喷码装置2会对包装袋进行喷码。喷码后的包装袋会继续由传送带11传输至接料盘5上。由于接料盘5上设置了挡板51和弧形侧板52，从而限制了包装袋的位置，使得包装袋能够整齐的摆放于接料盘5上。
待接料盘5收取到一定数量的包装袋后，将接料盘5拉出，即可方便的将接料盘5上已经摆放整齐的包装袋取下。将包装袋取下后，松开接料盘5，接料盘5会在弹性连接件6的弹力作用下与弹性缓冲垫7相抵，从而回到原位。本实用新型减少了后续人工整理包装袋的环节，具有能够有效提高工作效率的优点。