一种具有收料装置的包装机的制作方法

文档序号:15771495发布日期:2018-10-26 21:20阅读:187来源:国知局

本实用新型涉及食品包装领域,特别涉及一种具有收料装置的包装机。



背景技术:

食品包装机是一种专用于进行食品包装的机械,是包装食品保鲜与安全的关键设备,它采用了步进电机,运转安静,动作稳定,寿命长。食品包装机能够自动完成送料、计量、充填制袋、打印日期、产品输出等全部生产过程。具有计量精度高、省人工、易于操作和维护等优点。

如申请公布号为“CN107098015A”的中国专利公开了了一种食品包装机,这种食品包装机结构简单,操作方便,提高了食品包装的卫生,有效保证后续包装处理。这种包装机上具有用于传送物料的传送带,食品包装完毕后,沿传送带传输。使用时工作人员在传送带的尽头放置收料框,物料被传送至传送带的尽头后掉落在收料框中。当一个收料框装满物料后,工作人员需要更换一个空的收料框。在更换收料框的过程中不会停止下料,因此会导致在更换收料框时一部分物料没有落入收料框中,工作人员需要将掉落的物料放置在收料框上,比较麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种具有收料装置的包装机,具有能够防止换收料框时物料掉落的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有收料装置的包装机,包括机身和设置在机身上的传送带,所述传送带的尽头设置有收料架和收料框,所述收料框的开口处向外设置有边缘,所述收料架下部设置有用于放置闲置的收料框的放置区,所述收料架的上部设置有用于放置单个收料框的收料区,所述收料区处设置有用于支撑边缘进而将收料框固定在收料区的支撑装置。

通过采用上述技术方案,使用时将多个空的收料框放置在放置区,然后将最上方的收料框向上移动,利用支撑装置支撑边缘,将需要使用的收料框固定在收料区,当使用中的收料框装满后,将该装满的收料框取走,取走该收料框的过程中,物料掉落在放置区最上方的收料框中,然后将放置区最上方的收料框向上移动至收料区并通过支撑装置固定,进而能防止在更换收料框的过程中物料掉落,因此使用更加方便,减少了捡料的麻烦。

作为优选,所述收料架包括放置在地面上的底板,所述底板上设置有若干个导向柱,所述放置区和收料区位于若干限位柱中间。

通过采用上述技术方案,多个导向柱具有限位作用,使放置收料框时更加整齐,防止多个收料框叠放时倾倒。

作为优选,所述导向柱的横截面形状呈L形。

通过采用上述技术方案,收料框被L形的导向柱包围,使收料框在被向上移动的过程中始终位于放置区和收料区中。

作为优选,所述放置区的侧面设置有供收料框放入的放入口,所述放入口贯穿导向柱设置。

通过采用上述技术方案,当放置区的收料框用完时,使用者能够沿放入口将可用的收料框移动至放置区,而不会影响正常的作业。

作为优选,所述支撑装置包括设置在导向柱上端的滑槽,所述滑槽朝向收料区开口,所述滑槽中滑移设置有挡块。

通过采用上述技术方案,使用者能够沿滑槽滑移挡块,向上将收料框移动至收料区时将挡块滑移至滑槽中,将收料框移动至收料区时,把挡块移动至露出滑槽的位置,使挡块位于边缘的下方,便于使用挡块支撑收料框。

作为优选,所述导向柱的顶部开设有与滑槽连通的滑孔,所述滑孔沿滑槽的长度方向延伸,所述挡块上连接有便于使用者拨动挡块的滑块,所述滑块沿滑孔延伸至导向柱的外部。

通过采用上述技术方案,使用者通过拨动滑块进而能够移动挡块,便于使用者控制挡块的移动。

作为优选,所述滑槽中设置有使挡块露出至滑槽外部的弹簧,所述弹簧长度方向的一端与滑槽的底壁相抵,另一端与挡块相抵。

通过采用上述技术方案,弹簧使挡块具有露出至滑槽外部的趋势,利用挡块支撑边缘时,防止生产工作的过程中发生的震动导致挡块滑移至滑槽中。

作为优选,所述挡块露出至滑槽外部且朝下的一端设置有斜面,所述收料框向上移动时边缘能够与斜面相抵。

通过采用上述技术方案,工作人员在将收料框从放置区移动至收料区的过程中,向上移动收料箱,使便于与斜面相抵,迫使挡块向滑槽内部移动,进而便于将收料框移动至收料区,边缘移动至挡块的上方时,挡块在弹簧的弹力作用下向滑槽的外部滑移,挡块露出至滑槽外部后能够对边缘起到支撑的作用,进而将收料框固定在收料区,因此免去了人工移动挡块的工作步骤,使用更加方便省力。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:使用时将多个空的收料框放置在放置区,然后将最上方的收料框向上移动,利用支撑装置支撑边缘,将需要使用的收料框固定在收料区,当使用中的收料框装满后,将该装满的收料框取走,取走该收料框的过程中,物料掉落在放置区最上方的收料框中,然后将放置区最上方的收料框向上移动至收料区并通过支撑装置固定,进而能防止在更换收料框的过程中物料掉落,因此使用更加方便,减少了捡料的麻烦。

附图说明

图1是实施例中收料框的正视图,用于体现收料框与传送带的位置关系;

图2是实施例中收料框的俯视图,用于体现导向柱的形状;

图3是实施例中收料框的侧视图,用于体现放入口的形状;

图4是实施例中收料框侧面的剖视图,用于体现支撑装置的位置;

图5是图4中A部的放大示意图,用于体现支撑装置的结构。

图中,1、机身;11、传送带;12、收料框;13、边缘;2、收料架;21、放置区;22、收料区;23、底板;24、导向柱;25、放入口;3、滑槽;31、挡块;32、滑孔;33、滑块;34、弹簧;35、斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例:一种具有收料装置的包装机,如图1所示,包括机身1,机身1上设置有下料用的传送带11。传送带11的尽头的下方设置有收料架2。收料架2包括设置在底部的底板23,和垂直于底板23设置的导向柱24。收料架2的下部为放置区21,用于放置闲置的收料框12;收料架2的上部为收料区22,用于放置正在收料的收料框12。

如图2所示,底板23的形状呈矩形。导向柱24的数量为四个,四个导向柱24分别位于底板23的四个脚处。导向柱24的横截面形状呈L形,导向柱24将放置区21和收料区22围合在中间。

如图3所示,放置区21的侧面开设有放入口25,放入口25贯穿导向柱24设置。

如图4和图5所示,收料区22处设置有用于将收料框12固定在收料区22的支撑装置。支撑装置位于每一导向柱24顶端的滑槽3,滑槽3朝向收料区22开口。每一滑槽3中分别滑移连接有挡块31,挡块31的一端露出至滑槽3的外部。导向柱24的顶端开设有与滑槽3连通的滑孔32,滑孔32沿滑槽3的长度方向开设。挡块31的顶部连接有滑块33,滑块33沿滑孔32延伸至导向柱24的外部。挡块31露出至滑槽3外部且朝下的一侧上设置有斜面35。滑槽3中安装有使挡块31具有向滑槽3外部移动趋势的弹簧34,弹簧34长度方向上的一端与滑槽3的内壁相抵,另一端与挡块31相抵。收料框12的开口处向外设置有边缘13,收料框12向上移动的过程中边缘13能够与斜面35相抵。

使用方法:生产时将多个收料框12叠放在放置区21,将最上方的收料框12向上移动至收料区22。收料框12向上移动的过程中,边缘13与斜面35相抵,此时斜面35受力,迫使挡块31克服弹簧34的弹力并向滑槽3的内部移动。挡块31移动至滑槽3中的是边缘13能够移动至挡块31的上方,此时挡块31在弹簧34的弹力作用下向滑槽3的外部移动。挡块31露出在滑槽3外部的部分能够对边缘13起到支撑作用。进而将收料框12固定在收料区22。

使用中的收料框12装满后,将该收料框12取下,在此过程中物料掉落在放置区21的收料框12中,将放置区21最上方的收料框12移动至收料区22进行收料。

放置区21的收料框12用完后,沿放入口25将收料框12移动至放置区21,不影响正常的生产。

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