本实用新型属于烟叶复烤打包装箱质量判定技术领域，具体涉及一种烟箱物料的密度判定装置。
背景技术：
随着工业的发展，烟草企业对于烟叶复烤打包装箱质量的要求越来越高，烟箱内复烤烟叶的堆积形状可影响到烟叶贮存的质量，进而影响烟丝质量，若不采取措施，将会影响卷烟生产质量，影响品牌形象。因此，需要一种装置来判定烟箱内物料的密度，提高烟叶装箱质量。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种烟箱物料的密度判定装置。
本实用新型的技术方案具体如下：
一种烟箱物料的密度判定装置，包括测重辊1、传送辊2、测量平台3、烟箱4、光电开关5、气缸6、承重装置7、中央处理器，所述传送辊2之间设置有测重辊1，测重辊1固定在测量平台3上，测量平台3下面设置有承重装置7，所述测重辊1包括滑轮11、弹簧12、强度支撑套13、压力感应装置14，压力感应装置14上依次设置有强度支撑套13、滑轮11，强度支撑套13内部设置有弹簧12。
进一步地，所述传送辊2之间设置有四个测重辊1。
进一步地，所述四个测重辊1在传送辊2之间以方形方式排列。
进一步地，所述四个测重辊1的规格相同。
进一步地，所述四个测重辊1通过螺栓固定在测量平台3上。
进一步地，所述承重装置7下方设置有四个气缸6。
进一步地，所述四个气缸6在承重装置7四个底边角下以方形方式排列。
进一步地，所述承重装置7通过气缸6实现上下移动。
工作原理：
在烟箱输送辊道的传送辊之间加上一组测量烟箱质量的测重辊，通过此装置初步判定烟箱内部烟叶分布是否均匀；其工作流程为：烟箱传送到测量平台上，到达某位置时光电开关探测到烟箱到达指定位置，控制水平传动关闭，并使气缸压缩，将测量平台下降到略低于测重辊的位置，使烟箱压过测重辊，信号传输到中央处理器，绘出其圧力曲线，通过与标准圧力曲线(人工标准装箱圧力曲线)对比，可初步得出烟箱内各测量点烟叶质量分布，然后气缸膨胀至原位置，并开启水平传动，将烟箱输送出测量平台；当某个测量点圧力曲线与标准圧力曲线偏差超过判定范围，则可判定该点烟叶分布不均，进而改进烟叶进料方式。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、可在线判定烟箱物料的密度，及时调整烟叶的进料方式；
2、快速判定烟箱物料密度，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但它们不是对本实用新型的限定。
图1：烟箱物料的密度判定装置示意图；
图2：烟箱物料的密度判定装置侧视图；
图3：烟箱物料的密度判定装置俯视图；
图4：测重辊示意图；
图中标示：1-测重辊；2-传送辊；3-测量平台；4-烟箱；5-光电开关；6-气缸；7-承重装置；11-滑轮；12-弹簧；13-强度支撑套；14-压力感应装置。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下技术方案。
如图1至图4所示，本实用新型包括测重辊1、传送辊2、测量平台3、烟箱4、光电开关5、气缸6、承重装置7、中央处理器，所述传送辊2之间设置有测重辊1，测重辊1固定在测量平台3上，测量平台3下面设置有承重装置7，所述测重辊1包括滑轮11、弹簧12、强度支撑套13、压力感应装置14，压力感应装置14上依次设置有强度支撑套13、滑轮11，强度支撑套13内部设置有弹簧12
判定时：首先，采用手工方式装填标准装箱，开启烟箱物料的密度判定装置，使标准装箱通过测量平台3绘制出标准圧力曲线。
工作时，机械装填的烟箱4通过传送辊2水平传动到达测量平台3，到达某位置时光电开关5探测到烟箱4到达指定位置，控制水平传动关闭，并使气缸6压缩，将测量平台3下降到略低于测重辊1的位置，使烟箱压过测重辊1，经由测重辊1的滑轮11、弹簧12、压力感应装置14传递压力，最后将压力转换为信号传输到中央处理器，绘出其圧力曲线，通过与标准圧力曲线(人工标准装箱圧力曲线)对比，可初步得出烟箱内各测量点烟叶质量分布，然后气缸膨胀至原位置，并开启水平传动，将烟箱输送出测量平台。当某个测量点圧力曲线与标准圧力曲线偏差超过判定范围，则可判定该点烟叶分布不均，进而改进烟叶进料方式。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，仍然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。