本实用新型涉及封刀结构，具体公开了一种低热损的封刀结构。
背景技术：
在生产过程中，产品完成生产后需要进行包装，包装主要的方式是采用热封胶的方式进行密封，产品密封保存能够有效保证产品的质量。
现有的热封胶方式是先对封刀加热，再将加热后的封刀压下并对封胶带进行密封，封胶带在高温下软化并带有粘性，从而实现料带的封口。加热后的封刀温度较高，需要过渡结构将封刀连接动力装置或手动握柄，过度结构需要有较强的耐热性能，一般采用金属结构，金属的导热系数较大，会另加热后封刀的热量从金属过度结构散失，影响封胶封口的效果。
技术实现要素：
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种低热损的封刀结构，能够有效降低封刀块本体与金属过度结构的接触面积，从而避免热量散失、确保封胶封口的效果。
为解决现有技术问题，本实用新型公开一种低热损的封刀结构，包括封刀块本体，封刀块本体两端贯穿有发热管安装通孔，封刀块本体的顶部固定有至少两个锁紧凸台，相邻的两个锁紧凸台之间设有间距，每个锁紧凸台上均设有锁紧螺孔，封刀块本体的底部固定有封刀。
进一步的，发热管安装通孔的一侧连通有发热管固定孔，发热管固定孔通向封刀块本体的外部。
进一步的，封刀块本体还设有温控器安装孔，温控器安装孔位于发热管安装通孔的一侧。
进一步的，封刀为不锈钢封刀。
进一步的，封刀包括至少一条封刀凸条，封刀凸条的底部固定有凸条刀片。
进一步的，凸条刀片凸出于封刀凸条的高度为0.5～1.2mm。
本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种低热损的封刀结构，设置多个表面积较小的锁紧凸台结构，能够有效降低封刀块本体与金属过度结构的接触面积，利用空气的导热系数小于金属的导热系数，隔热效果好，能够避免热量散失，从而显著降低封刀块本体温度降低的速率，能够有效确保封胶封口的效果，且热量利用率高，有利于节省能源。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
附图标记为：封刀块本体10、发热管安装通孔11、发热管固定孔111、温控器安装孔12、锁紧凸台20、锁紧螺孔21、封刀30、封刀凸条31、凸条刀片32。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1至图3。
本实用新型实施例公开一种低热损的封刀结构，包括封刀块本体10，封刀块本体10两端贯穿有发热管安装通孔11，外部的发热管穿过发热管安装通孔11设置，封刀块本体10的顶部固定有至少两个锁紧凸台20，相邻的两个锁紧凸台20之间设有间距，所有锁紧凸台20的上表面积和为P，封刀块本体10的上表面积为Q，P<Q，优选地，P＝0.5Q，能够有效封刀块本体10与过度金属结构的间接接触面积，每个锁紧凸台20上均设有锁紧螺孔21，封刀块本体10的底部固定有封刀30。
金属过度结构通过螺丝、锁紧螺孔21连接锁紧凸台20，锁紧凸台20的上表面积和小于封刀块本体10的上表面积，能够有效降低封刀块本体10与金属过度结构的接触面积，从而显著减少封刀块本体10的热量散失。
本实用新型设置多个表面积较小的锁紧凸台结构，能够有效降低封刀块本体与金属过度结构的接触面积，利用空气的导热系数小于金属的导热系数，隔热效果好，能够避免热量散失，从而显著降低封刀块本体温度降低的速率，能够有效确保封胶封口的效果，且热量利用率高，有利于节省能源。
在本实施例中，发热管安装通孔11的一侧连通有发热管固定孔111，发热管固定孔111通向封刀块本体10的外部，通过螺丝穿过发热管固定孔111可将发热管安装通孔11内的发热管锁紧固定，防止发热管发生偏移，能够提高整体的稳定性。
在本实施例中，封刀块本体10还设有温控器安装孔12，温控器安装孔12位于发热管安装通孔11的一侧，温控器安装孔12供温控器设置，温控器、发热管共同连接控制系统，能够有效监控封刀块本体10的温度，从而提高封胶封口的品质。
在本实施例中，封刀30为不锈钢封刀，优选地，封刀30为SUS316不锈钢封刀，SUS316不锈钢具有优良的塑性、韧性、冷变性，对还原性盐、各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能强，且耐高温性能强，能够有效避免高温下材料被氧化，且耐磨性能强，能够有效提高封刀30的使用寿命。
在本实施例中，封刀30包括至少一条封刀凸条31，封刀凸条31的底部固定有凸条刀片32，凸条刀片32配合封刀凸条31形成倒L型结构，能够从两个方向包覆压合封胶带，从而加强封胶封口的效果。
在本实施例中，凸条刀片32凸出于封刀凸条31的高度为0.5～1.2mm，设置较矮的凸条刀片32，能够显著减少粘于其上的废料胶，便于清理废料胶，且能够有效提高凸条刀片32的机械强度，避免凸条刀片32因过高而被折断。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。