塔型弹簧分离装置的制作方法

本实用新型涉及的是塔型弹簧的一种在线分离装置，具体涉及一种塔型弹簧分离装置。

背景技术：

在自动化行业，塔型弹簧在自动有序排列输送过程中，往往会因一件塔型弹簧的小径端插入另一件塔型弹簧的大径，并随着震动可能使其旋拧在一起，使塔型弹簧的输送效率明显下降，这主要是因大小头及螺旋线的缘故。为了提高效率，需要制作一种在线分离装置，允许塔型弹簧插在一起送料，经过在线分离装置后，以实现塔型弹簧有序使用。

综上所述，本实用新型设计了一种塔型弹簧分离装置。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种塔型弹簧分离装置，解决了塔型弹簧在自动有序排列输送过程中，往往会因一件塔型弹簧的小径端插入另一件塔型弹簧的大径，并随着震动可能使其旋拧在一起，使之连续工作效率降低的困扰，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：塔型弹簧分离装置，包括主框架、第一杠杆机构、第二杠杆机构、出料机构、第一推拉装置、第二推拉装置、进料装置、第一气缸、第二气缸、出料口、电机和齿轮，第一杠杆机构的支点设置在主框架一侧的支架上部，第一杠杆机构一端与第一推拉装置相连，第一推拉装置通过第一气缸与主框架底杆一端固定，第一杠杆机构另一端与进料装置的下部连接，第二杠杆机构的支点设置在主框架另一侧的支架上部，第二杠杆机构一端与出料机构上端相连，第二杠杆机构另一端与第二推拉装置相连，第二推拉装置通过第二气缸固定在主框架底杆另一端固定，出料机构最底部为出料口，出料机构上部设置有齿轮，齿轮与电机的电机轴传动连接。

作为优选，所述的进料装置底部与出料机构顶部为对接料口。

作为优选，所述的对接料口处设置有旋扭在一起的塔型弹簧1。

作为优选，所述的进料装置8的进口处设置管控机构，根据信号要求执行通道的闭合。

本实用新型的有益效果：解决了塔型弹簧在自动有序排列输送过程中，往往会因一件塔型弹簧的小径端插入另一件塔型弹簧的大径，并随着震动可能使其旋拧在一起，使之连续工作效率降低的困扰，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：塔型弹簧分离装置，包括主框架2、第一杠杆机构3、第二杠杆机构4、出料机构5、第一推拉装置6、第二推拉装置7、进料装置8、第一气缸9、第二气缸10、出料口11、电机12和齿轮13，第一杠杆机构3的支点设置在主框架2一侧的支架上部，第一杠杆机构3一端与第一推拉装置6相连，第一推拉装置6通过第一气缸9与主框架2底杆一端固定，第一杠杆机构3另一端与进料装置8的下部连接，第二杠杆机构4的支点设置在主框架2另一侧的支架上部，第二杠杆机构4一端与出料机构5上端相连，第二杠杆机构4另一端与第二推拉装置7相连，第二推拉装置7通过第二气缸10固定在主框架2底杆另一端固定，出料机构5最底部为出料口11，出料机构5上部设置有齿轮13，齿轮13与电机12的电机轴传动连接。

值得注意的是，所述的进料装置8底部与出料机构5顶部为对接料口。

此外，所述的对接料口处设置有旋扭在一起的塔型弹簧1。

本具体实施方式用第一气缸9卡住进料通道，料管内有一定数量存料，第二气缸10使对接料口处于半收缩状态：1、第一气缸9使料管内的第一个塔型弹簧落在对接料口上；2、第一气缸9动作卡住第二个塔型弹簧；3、第二气缸10夹紧对接料口上的第一个塔型弹簧；4、启动电机12带动齿轮13旋转，实现旋纽在一起的塔型弹簧完全分离；5、第二气缸10打开对接料口，使第一个塔型弹簧沿出料通道送出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。