本实用新型涉及食品生产加工技术领域，具体而言，涉及一种可印刷包装袋的食品装料机及食品生产线。
背景技术：
随着人们的生活水平逐步提高，食品的供应也是花样繁多。现有食品加工企业大都还是采用的多道工序，人工控制制作，费工费时。现有的食品生产线的功能集成度较低。步骤繁琐，延长了生产线的工序数。
其中，现有的食品装料机主要用于将印刷好的包装袋转化成封口的包装袋，并且在封口的过程中，向内灌入食品和氮气。但是目前的食品装料机产品，均不能在封装的过程中对包装纸进行印刷工作。都需要装料完成后再对包装袋进行印刷生产日期，这样导致生产效率低，而且增大了生产成本。
因此，提供一种能够在装料机内完成印刷工作的一种可印刷包装袋的食品装料机及食品生产线成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的第一目的在于提供一种可印刷包装袋的食品装料机，以缓解现有技术中无法在装料机内完成印刷工作的技术问题。
第一方面，本实用新型实施例提供了一种可印刷包装袋的食品装料机，包括机架、预紧机、第一导向杆、第二导向杆、印刷组件和限位板；
所述预紧机、所述第一导向杆、所述第二导向杆、所述印刷组件和所述限位板均设置在所述机架上；
所述印刷组件位于所述第一导向杆和所述第二导向杆之间，所述限位板位于所述印刷组件上方；
包装袋在预紧机的带动下依次经过所述第一导向杆和所述第二导向杆。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，上述第一导向杆的外径与所述第二导向杆的外径相同；
且所述第一导向杆的轴线与所述第二导向杆的轴线位于同一水平面。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，上述限位板沿竖直方向的最小高度不小于所述第一导向杆沿竖直方向的最大高度。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，上述限位板沿竖直方向的最小高度比所述第一导向杆沿竖直方向的最大高度大0.5－5cm。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，上述印刷组件沿竖直方向的最大高度不大于所述第一导向杆沿竖直方向的最大高度。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，上述印刷组件与所述第二导向杆之间设置有用于快速烘干墨迹的烘干机。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，上述烘干机沿竖直方向的最大高度不大于所述第一导向杆沿竖直方向的最大高度。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，上述印刷组件包括用于为包装袋印刷的印刷器和用于带动所述印刷器的动力源；
所述动力源与所述印刷器连接。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，上述可印刷包装袋的食品装料机还包括控制器，所述动力源和所述预紧机均与所述控制器连接。
本实用新型的第二目的在于提供一种食品生产线，以缓解现有技术中无法在装料机内完成印刷工作的技术问题。
第二方面，本实用新型实施例提供了一种食品生产线，包括食品生产机和所述可印刷包装袋的食品装料机；
所述食品生产机与所述可印刷包装袋的食品装料机连接。
有益效果：
本实用新型实施例提供了一种可印刷包装袋的食品装料机，包括机架、预紧机、第一导向杆、第二导向杆、印刷组件和限位板；预紧机、第一导向杆、第二导向杆、印刷组件和限位板均设置在机架上；其中，印刷组件位于第一导向杆和第二导向杆之间，限位板位于印刷组件上方，包装袋在预紧机的带动下依次经过第一导向杆和第二导向杆；当预紧机对包装袋进行预紧工作时，第一导向杆和第二导向杆之间的包装袋会拉紧，此时印刷组件能够对包装袋进行印刷工作，方便快捷，印刷工序可以同装料工序一同完成，无需单独添加工序；其中，印刷组件上设置有限位板，当印刷组件对包装袋进行印刷工作时，会对包装袋进行挤压，在印刷组建上方设置限位板，能够避免包装袋受到过大压力变形，当印刷组建挤压包装袋时，包装袋会发生位移，会受到限位板的支撑，不会进行过大的位移(如果位移过大会导致包装袋变形损坏)。
本实用新型实施例提供了一种食品生产线，包括食品生产机和可印刷包装袋的食品装料机；食品生产机与可印刷包装袋的食品装料机连接，食品生产线与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的可印刷包装袋的食品装料机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的可印刷包装袋的食品装料机的俯视图；
图3为本实用新型实施例提供的可印刷包装袋的食品装料机无烘干机的示意图。
图标：100－机架；110－预紧机；210－第一导向杆；220－第二导向杆；300－印刷组件；400－限位板；500－包装袋；600－烘干机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参考图1－图3所示：
本实用新型实施例提供了一种可印刷包装袋的食品装料机，包括机架100、预紧机110、第一导向杆210、第二导向杆220、印刷组件300和限位板400；预紧机110、第一导向杆210、第二导向杆220、印刷组件300和限位板400均设置在机架100上；印刷组件300位于第一导向杆210和第二导向杆220之间，限位板400位于印刷组件300上方；包装袋500在预紧机110的带动下依次经过第一导向杆210和第二导向杆220。
本实用新型实施例提供了一种可印刷包装袋的食品装料机，包括机架100、预紧机110、第一导向杆210、第二导向杆220、印刷组件300和限位板400；预紧机110、第一导向杆210、第二导向杆220、印刷组件300和限位板400均设置在机架100上；其中，印刷组件300位于第一导向杆210和第二导向杆220之间，限位板400位于印刷组件300上方，包装袋500在预紧机110的带动下依次经过第一导向杆210和第二导向杆220；当预紧机110对包装袋500进行预紧工作时，第一导向杆210和第二导向杆220之间的包装袋500会拉紧，此时印刷组件300能够对包装袋500进行印刷工作，方便快捷，印刷工序可以同装料工序一同完成，无需单独添加工序；其中，印刷组件300上设置有限位板400，当印刷组件300对包装袋500进行印刷工作时，会对包装袋500进行挤压，在印刷组建上方设置限位板400，能够避免包装袋500受到过大压力变形，当印刷组建挤压包装袋500时，包装袋500会发生位移，会受到限位板400的支撑，不会进行过大的位移(如果位移过大会导致包装袋500变形损坏)。
包装袋500的上料过程中至少包括第一导向杆210和第二导向杆220，当包装袋500进行预紧后，第一导向杆210和第二导向杆220之间的包装袋500会被绷直。而印刷组件300设置在第一导向杆210和第二导向杆220之间，印刷组件300上方设置限位板400，其中限位板400位于包装袋500上方，印刷组件300位于包装袋500下方，印刷组件300对包装袋500料冲印，为了避免包装纸变形，包装袋500移动一端距离后会抵住上方的限位板400，即中止位移。
通过这样的设置可以在食品装料机上完成包装袋500的印刷工作，其中印刷工作可以是食品生产日期的喷涂或临时添加的备注信息等。极大的提高了生产效率。
本实施例的可选方案中，可印刷包装袋的食品装料机还包括控制器，动力源和预紧机110均与控制器连接。
本实施例的可选方案中，第一导向杆210的外径与第二导向杆220的外径相同；且第一导向杆210的轴线与第二导向杆220的轴线位于同一水平面。
具体的，第一导向杆210和第二导向杆220的外径相同，并且第一导向杆210的轴线和第二导向杆220的轴线位于同一水平面内，因此，包装袋500在第一导向杆210和第二导向杆220之间时处于水平状态，提高印刷组件300的印刷质量。
其中，根据需求或其他工况，可以在第一导向杆210和第二导向杆220上设置旋转电机，通过旋转电机带动第一导向杆210和第二导向杆220转动，减小包装袋500与第一导向杆210或第二导向杆220之间的摩擦力。
本实施例的可选方案中，限位板400沿竖直方向的最小高度不小于第一导向杆210沿竖直方向的最大高度。
其中，限位板400沿竖直方向的最小高度不小于第一导向杆210沿竖直方向的最大高度，即限位板400位于第一导向杆210和第二导向杆220的上方。
在包装袋500正常通过第一导向杆210和第二导向杆220时，限位板400不会对包装袋500造成影响。
当印刷组件300工作时，限位板400能够限制包装袋500沿竖直方向的位移距离，避免移动距离过大造成包装袋500被拉长。
本实施例的可选方案中，限位板400沿竖直方向的最小高度比第一导向杆210沿竖直方向的最大高度大0.5－5cm。
具体的，限位板400沿竖直方向的最小高度比第一导向杆210沿竖直方向的最大高度大0.5－5cm，根据需求可以设置限位板400的高度。
例如，限位板400的最小高度比第一导向杆210的最大高度大0.5cm；限位板400的最小高度比第一导向杆210的最大高度大0.8cm；限位板400的最小高度比第一导向杆210的最大高度大1cm；限位板400的最小高度比第一导向杆210的最大高度大1.2cm。
本实施例的可选方案中，印刷组件300沿竖直方向的最大高度不大于第一导向杆210沿竖直方向的最大高度。
其中，当包装袋500经过第一导向杆210和第二导向杆220时，印刷组件300位于包装袋500的下方。
本实施例的可选方案中，印刷组件300与第二导向杆220之间设置有用于快速烘干墨迹的烘干机600。
本实施例的可选方案中，烘干机600沿竖直方向的最大高度不大于第一导向杆210沿竖直方向的最大高度。
具体的，烘干机600设置在印刷组件300第二导向杆220之间，在印刷工作时，包装袋500首先经过印刷组件300，然后经过烘干机600，通过烘干机600能够快速烘干包装袋500上的墨迹，避免第二导杆破坏印刷墨迹。
同时，烘干机600沿竖直方向的最大高度不大于第一导向杆210沿竖直方向的最大高度，即烘干位于包装纸下方，烘干机600能够直接对墨迹进行烘干。
本实施例的可选方案中，印刷组件300包括用于为包装袋500印刷的印刷器和用于带动印刷器的动力源；动力源与印刷器连接。
本实用新型实施例提供了一种食品生产线，包括食品生产机和可印刷包装袋的食品装料机；食品生产机与可印刷包装袋的食品装料机连接。
本实用新型实施例提供了一种食品生产线，包括食品生产机和可印刷包装袋的食品装料机；食品生产机与可印刷包装袋的食品装料机连接，食品生产线与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。