本实用新型涉及一种矿用自动充电的提升容器。
背景技术：
传统的用于矿井提升的容器，其照明、音响、自动罐帘门、自动阻车器使用外部供电，近年来使用的充电电池，也只足够为照明和音响提供用电。外部供电，管线铺设、使用以及维修，都需要耗用不少的人力物力财力；电池组的更换，需要利用设备检修时的大段时间，由于电池组储电量有限，而设备检修间隔时间较长，经常会出现提升容器断电现象，影响了矿井的正常生产生活。因此，有必要改进现有的矿井提升容器用电情况，既要保证用电的安全可靠性，又要不影响矿井生产，同时要节省人力物力财力，实现充电的方便快捷。
技术实现要素：
为了解决传统矿井提升容器用电池的更换时间长、费人工、不能及时充电等问题，本实用新型提出一种矿用自动充电的提升容器。
本实用新型采用的技术方案是：一种矿用自动充电的提升容器由提升容器和无线感应充电模组组成。提升容器是矿用罐笼或者箕斗；无线感应充电模组由插头、发射模组、发射线盘、接收线盘、接收模组、电池组组成。无线感应充电模组的接收线盘、接收模组、电池组安装在提升容器的上盘，接收线盘安装在提升容器的上盘外侧靠近发射线盘的一侧，接收模组和电池组安装在提升容器的上盘内。当提升容器停在井口工作面上时，无线感应充电模组的发射线盘和接收线盘轴线对中，发射线盘处于工作状态，开始充电。
本实用新型利用矿用自动充电的提升容器，可以利用片断时间充电，节省了人力，不增加提升容器的运行时间，具有充电快速、安全可靠、自动化、及时等优点。
附图说明
附图1是矿用自动充电的提升容器布置图。
附图2是无线感应充电装置结构图。
附图3是提升容器结构图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实例，现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图2所示，一种矿用自动充电的提升容器，其特征在于：矿用自动充电的提升容器由提升容器(1)和无线感应充电模组(2)组成。提升容器(1)是矿用罐笼或者箕斗；无线感应充电模组(2)由插头(2-1)、发射模组(2-2)、发射线盘(2-3)、接收线盘(2-4)、接收模组(2-5)、电池组(2-6)组成。无线感应充电模组(2)的插头(2-1)、发射模组(2-2)、发射线盘(2-3)部分安装在矿井井架(3)的井口位置，插头(2-1)接入单相220V电源插座。无线感应充电模组(2)的接收线盘(2-4)、接收模组(2-5)、电池组(2-6)安装在提升容器(1)的上盘(1-1)，接收线盘(2-4)安装在提升容器(1)的上盘(1-1)外侧靠近发射线盘(2-3)的一侧，接收模组(2-5)和电池组(2-6)安装在上盘(1-1)内。当提升容器(1)停在井口工作面上时，无线感应充电模组(2)的发射线盘(2-3)和接收线盘(2-4)轴线对中，发射线盘(2-3)和接收线盘(2-4)的相对面间隔30～60mm，发射线盘(2-3)处于工作状态，开始充电。
无线感应充电模组(2)用于煤矿矿井和特殊的有可燃易爆气体产生的非煤矿井时，选用本安防爆型型。无线感应充电模组(2)用于普通的没有可燃易爆气体产生非煤矿井时，选用普通防爆型。
无线感应充电模组(2)单次充电时间要大于等于10秒。
工作过程：在提升容器(1)进行提升物料的工作前，先将安装在矿井井架(3)的井口位置的无线感应充电模组(2)的插头(2-1)接入单相220V电源插座，此时发射模组(2-2)和发射线盘(2-3)处于待机状态，发射主机指示灯绿色闪烁。无线感应充电模组(2)的接收线盘(2-4)、接收模组(2-5)、电池组(2-6)安装在提升容器(1)中的上盘(1-1)，接收线盘(2-4)安装在提升容器(1)的上盘(1-1)外侧靠近发射线盘(2-3)的一侧，接收模组(2-5)和电池组(2-6)安装在上盘(1-1)内。当提升容器(1)停在井口工作面时，无线感应充电模组(2)的发射线盘(2-3)和接收线盘(2-4)轴线对中，发射线盘(2-3)和接收线盘(2-4)的相对面间隔30～60mm，发射主机指示灯红色常亮，表示进入正常充电状态。当发射主机指示灯显示绿色常亮，表示电池组(2-6)电已充满。