本实用新型涉及一种布带往复式稳定折带机，具体是一种服装加工用的布带往复式稳定折带机。
背景技术：
服装加工，旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。
目前，在服装生产加工过程中，对于服饰布带的折叠机械机构基本上都是采用人工折叠的方式，这种方式折叠的服饰布带松紧程度不一致，且不整齐，质量低，折叠后按压不稳定容易导致布带脱落，对下一步工序的自动化操作增加了难度，人工操作生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种服装加工用的布带往复式稳定折带机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种服装加工用的布带往复式稳定折带机，包括折带箱、按压装置和折带装置，所述折带箱左侧安装有控制面板,折带箱下端固定有底板,底板下端四个拐角处各设有一个支撑腿，折带箱内部设有放置板，放置板上端左侧和右侧各设有一个布带连接卡槽，布带连接卡槽外侧放置板上设有压力传感器，放置板下端设有四个呈矩形阵列分布的内支撑杆，内支撑杆下端穿插在外套管内部，外套管下端穿插通过底板,外套管通过固定架固定在底板上，放置板下端中心位置处固定有推杆,推杆下端固定在气缸上，气缸下端固定在底板上，所述按压装置通过安装销固定在折带箱的侧壁内侧，按压装置在折带箱的左内侧壁和右内侧壁上各设有一个，按压装置下端通过第二伸缩杆安装有按压块,第二伸缩杆上套设有弹簧，弹簧上端固定在按压装置上，弹簧下端固定在按压块上，所述折带装置和弹簧设置在同一水平面上，折带装置上设有第二滑动板,第二滑动板通过限位杆固定在折带箱的前端壁内侧，折带箱的前端壁内侧配合限位杆设有滑槽，第二滑动板上转动固定有转轴,转轴穿插通过第一滑动板，第一滑动板和第二滑动板都设置为梯形体且按压块配合设有倾斜面，第一滑动板和第二滑动板之间的转轴上通过固定板转动固定有第一转辊和第二转辊，第一转辊和第二转辊之间设有缝隙，转轴固定在正反转电机的输出轴上，正反转电机和第一滑动板之间设有固定杆，正反转电机通过第一伸缩杆和伸缩油泵连接，伸缩油泵通过板固定在折带箱上。
作为本实用新型进一步的方案：所述折带箱设有三面箱壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架上设有L形固定杆，L形固定杆下端固定有固定套管，固定套管限位固定外套管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述折带箱的左内侧壁和右内侧壁上配合按压装置设有高度安装调节板且高度安装调节板上设有刻度线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴和第一滑动板通过轴承固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型服装加工用的布带往复式稳定折带机，使用时，布带穿插通过第一转辊和第二转辊利用放置板固定住布料头，通过控制面板启动伸缩油泵利用第一伸缩杆推动正反转电机和折带装置左右往复式运动折叠布带，当折带装置向左运动按压块下端时，第二滑动板和第一滑动板将按压块顶起，第二转辊将布带推到按压块下端，折带装置向右离开按压块将布带压住，当折带装置从左向右运动过程中，正反转电机带动折带装置上设有的第一转辊和第二转辊旋转300度，折带装置运动到右侧按压块下端时，第二滑动板和第一滑动板将按压块顶起，第一转辊将布带推到按压块下端，折带装置向右离开按压块将布带压住，布带折叠后按压稳定不易脱落，折叠质量高效率高。
附图说明
图1为一种服装加工用的布带往复式稳定折带机的结构示意图；
图2为一种服装加工用的布带往复式稳定折带机的俯视结构示意图；
图3为一种服装加工用的布带往复式稳定折带机中的A处放大图。
其中：折带箱1、按压装置2、折带装置3、控制面板4、内支撑杆5、外套管6、底板7、固定架8、支撑腿9、气缸10、推杆11、放置板12、伸缩油泵13、第一伸缩杆14、正反转电机15、转轴16、固定杆17、第一滑动板18、第一转辊19、第二转辊20、第二滑动板21、限位杆22、安装销23、第二伸缩杆24、弹簧25、按压块26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种服装加工用的布带往复式稳定折带机，包括折带箱1、按压装置2和折带装置3，所述折带箱1设有三面箱壁，折带箱1左侧安装有控制面板4,折带箱1下端固定有底板7,底板7下端四个拐角处各设有一个支撑腿9，折带箱1内部设有放置板12，放置板12上端左侧和右侧各设有一个布带连接卡槽，布带连接卡槽外侧放置板12上设有压力传感器，放置板12下端设有四个呈矩形阵列分布的内支撑杆5，内支撑杆5下端穿插在外套管6内部，外套管6下端穿插通过底板7,外套管6通过固定架8固定在底板7上，固定架8上设有L形固定杆，L形固定杆下端固定有固定套管，固定套管限位固定外套管6，放置板12下端中心位置处固定有推杆11,推杆11下端固定在气缸10上，气缸10下端固定在底板7上，所述按压装置2通过安装销23固定在折带箱1的侧壁内侧，按压装置2在折带箱1的左内侧壁和右内侧壁上各设有一个，折带箱1的左内侧壁和右内侧壁上配合按压装置2设有高度安装调节板且高度安装调节板上设有刻度线，按压装置2下端通过第二伸缩杆24安装有按压块26,第二伸缩杆24上套设有弹簧25，弹簧25上端固定在按压装置2上，弹簧25下端固定在按压块26上，所述折带装置3和弹簧25设置在同一水平面上，折带装置3上设有第二滑动板21,第二滑动板21通过限位杆22固定在折带箱1的前端壁内侧，折带箱1的前端壁内侧配合限位杆22设有滑槽，第二滑动板21上转动固定有转轴16,转轴16穿插通过第一滑动板18,转轴16和第一滑动板18通过轴承固定，第一滑动板18和第二滑动板21都设置为梯形体且按压块26配合设有倾斜面，第一滑动板18和第二滑动板21之间的转轴16上通过固定板转动固定有第一转辊19和第二转辊20，第一转辊19和第二转辊20之间设有缝隙，转轴16固定在正反转电机15的输出轴上，正反转电机15和第一滑动板18之间设有固定杆17，正反转电机15通过第一伸缩杆14和伸缩油泵13连接，伸缩油泵13通过板固定在折带箱1上，使用时，布带穿插通过第一转辊19和第二转辊20利用放置板12固定住布料头，通过控制面板4启动伸缩油泵13利用第一伸缩杆14推动正反转电机15和折带装置3左右往复式运动折叠布带，当折带装置3向左运动按压块26下端时，第二滑动板21和第一滑动板18将按压块26顶起，第二转辊20将布带推到按压块26下端，折带装置3向右离开按压块26将布带压住，当折带装置3从左向右运动过程中，正反转电机15带动折带装置3上设有的第一转辊19和第二转辊20旋转300度，折带装置3运动到右侧按压块26下端时，第二滑动板21和第一滑动板18将按压块26顶起，第一转辊19将布带推到按压块26下端，折带装置3向右离开按压块26将布带压住，布带折叠后按压稳定不易脱落，折叠质量高效率高。
本实用新型的工作原理是：本实用新型服装加工用的布带往复式稳定折带机，使用时，布带穿插通过第一转辊和第二转辊利用放置板固定住布料头，通过控制面板启动伸缩油泵利用第一伸缩杆推动正反转电机和折带装置左右往复式运动折叠布带，当折带装置向左运动按压块下端时，第二滑动板和第一滑动板将按压块顶起，第二转辊将布带推到按压块下端，折带装置向右离开按压块将布带压住，当折带装置从左向右运动过程中，正反转电机带动折带装置上设有的第一转辊和第二转辊旋转300度，折带装置运动到右侧按压块下端时，第二滑动板和第一滑动板将按压块顶起，第一转辊将布带推到按压块下端，折带装置向右离开按压块将布带压住，布带折叠后按压稳定不易脱落，折叠质量高效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。