本实用新型涉及一种胶纸机，具体涉及一种应用于办公室、包装、手工粘贴的T5190小型胶纸机。
背景技术：
胶纸机又称胶纸切割机、胶带切割机，其主要用于切断胶纸。胶纸机主要包括机座，固定在机座一端的支撑起一卷胶带的胶纸座，以及固定在机座另一端用来切割胶带的切断装置。
在目前的现有技术中，家庭、办公用胶纸机的结构较为单一，使用过程相对复杂，需要手动拉送、切断胶纸，不便携带。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供T5190小型胶纸机，使用过程中无需手动拉胶纸、切胶纸，相较于普通胶纸座具有使用更方便、操作更简单、携带更便利的优点。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
T5190小型胶纸机，包括用于容置胶纸的机座，所述机座包括左机身、右机身和前机身，所述左机身与右机身之间可转动设置有用于自动输出胶纸的胶纸输送机构，所述前机身分别与左机身、右机身的前端连接，所述前机身设置有用于切断胶纸的胶纸切断机构，还包括包裹设置在机座外侧的盖体，所述盖体能够以机座的后端为支点转动，并分别驱动胶纸输送机构、胶纸切断机构输出及切断胶纸。
其中，所述机座的左机身、右机身相对设置，所述左机身朝向右机身的一侧设置有用于放置胶纸的圆柱体。
其中，所述胶纸输送机构包括主动棘轮，以及通过橡皮圈与主动棘轮传动连接的从动轮，还包括与从动轮相对设置，并从另一侧对橡皮圈进行压紧的从动压轮，所述主动棘轮的内部设置有用于驱动其单向转动的三角棘爪，以及与三角棘爪连接的棘爪套，所述棘爪套的另一端穿过左机身并与盖体传动连接。
进一步的，还包括用于使得棘爪套和三角棘爪恢复原始位置的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与棘爪套连接，另一端与左机身连接。
作为优选的，所述三角棘爪与棘爪套通过螺丝连接。
其中，所述胶纸切断机构包括刀架，所述刀架的前端设置有刀片，刀架的后端设置有与盖体传动连接的拨杆，当盖体下压并驱动胶纸输送机构输出胶纸时，所述刀架弹性变形原位不动不对胶纸进行切割，当盖体向上抬起时通过所述拨杆拨动刀架旋转，带动刀片将胶纸切断。
作为优选的，所述刀片包括第一刀片、第二刀片，所述第一刀片与第二刀片的宽度及安装高度均不相同，第一刀片、第二刀片的刃口均倾斜设置，自外向内逐渐升高，刀片刃口的最高点不位于刀架的中间位置。
其中，所述前机身设置有压轮，所述压轮通过一压轮轴与前机身可转动连接。
其中，所述盖体包括分别设置在左机身、右机身外侧的左盖体、右盖体，左盖体与棘爪套传动连接，右盖体与拨杆传动连接。
进一步的，还包括一用于保护刀片的保护盖，所述保护盖可转动设置在前机身上。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的T5190小型胶纸机，通过内置的胶纸棘轮输送结构和胶纸自动切断结构配合，使用过程中无需手动拉胶纸、切胶纸，相较于普通胶纸座具有使用更方便、操作更简单、携带更便利的优点。
附图说明
图1为本实用新型的T5190小型胶纸机的拆分结构示意图。
图2为左机身、右机身与胶纸输送机构的结构示意图。
图3为左机身、右机身与胶纸输送机构的另一视角的结构示意图。
图4为机座与胶纸输送机构的结构示意图。
图5为左机身与胶纸输送机构的结构示意图。
图6为右机身与胶纸切断机构的结构示意图。
图7为前机身与刀架的结构示意图。
图8为胶纸切断机构的拆分结构示意图。
图9为胶纸切断机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
实施例1。
如图1-4所示，本实施例提供T5190小型胶纸机，包括用于容置胶纸的机座，所述机座包括左机身3、右机身4和前机身5，所述左机身3与右机身4之间可转动设置有用于自动输出胶纸的胶纸输送机构，所述前机身5分别与左机身3、右机身4的前端连接，所述前机身5设置有用于切断胶纸的胶纸切断机构，还包括包裹设置在机座外侧的盖体，所述盖体能够以机座的后端为支点转动，并分别驱动胶纸输送机构、胶纸切断机构输出及切断胶纸。
本实用新型的T5190小型胶纸机，通过内置的胶纸棘轮输送结构和胶纸自动切断结构配合，使用过程中无需手动拉胶纸、切胶纸，相较于普通胶纸座具有使用更方便、操作更简单、携带更便利的优点。
其中，所述机座的左机身3、右机身4相对设置，所述左机身3朝向右机身4的一侧设置有用于放置胶纸的圆柱体20，胶纸安装在左机身3和右机身4之间的空腔内，组合状态下，所述圆柱体20与胶纸输送机构前后对应，确保安装在圆柱体20上的胶纸从胶纸输送机构向外输出。
如图5所示，所述胶纸输送机构包括主动棘轮6，以及通过橡皮圈15与主动棘轮6传动连接的从动轮7，还包括与从动轮7相对设置，并从另一侧对橡皮圈15进行压紧的从动压轮8，所述主动棘轮6的内部设置有用于驱动其单向转动的三角棘爪13，以及与三角棘爪13连接的棘爪套12，所述棘爪套12的另一端穿过左机身3并与盖体传动连接。
本机适用于多种规格的透明胶纸，使用前先将前机身5旋转向前打开，左盖体1、右盖体2向后打开，将胶纸放入左机身3的圆柱体20上，拉出胶纸并拉长至压轮14的出口位置，粘胶面贴紧主动棘轮6，盖上前机身5和左盖体1、右盖体2，再将保护盖10向后打开到固定位置，单手持胶纸机在所需粘贴面上按压左盖体1、右盖体2的前端，拖动整机则胶纸自动送出，松手后左盖体1、右盖体2复位，胶纸被切断并粘贴于所需粘贴面完成工作。
具体的：当盖体以机座后端为支点逆时针旋转时带动棘爪套12、三角棘爪13一起转动，三角棘爪13带动主动棘轮6转动，通过橡皮圈15又带动从动轮7和从动压轮8转动，从而实现对粘在主动棘轮6上的胶纸进行输送。当盖体恢复至原位时棘爪套12、三角棘爪13也跟着回复原位，由于三角棘爪13只能单向驱动主动棘轮6转动，所以此时主动棘轮6是不动的，如此形成一个周期。
进一步的，还包括一用于使得棘爪套12和三角棘爪13恢复原始位置的复位弹簧19，所述复位弹簧19的一端与棘爪套12连接，另一端与左机身3连接，在完成胶纸的输出操作后，在复位弹簧19的作用下，所述棘爪套12和三角棘爪13恢复原位，并使得盖体向上抬升回复原位，盖体向上抬升的过程中拨动胶纸切断机构运动，从而切断胶纸。
作为优选的，所述三角棘爪13与棘爪套12通过螺丝18连接，二者同步转动，进而驱动主动棘轮6转动或者使得三角棘爪13恢复原位。
如图6-9所示，所述胶纸切断机构包括刀架9，所述刀架9的前端设置有刀片，刀架9的后端设置有与盖体传动连接的拨杆21，当盖体下压并驱动胶纸输送机构输出胶纸时，所述刀架9抬起弹性变形原位不动不对胶纸进行切割，当盖体向上抬起时通过所述拨杆21拨动刀架9旋转，带动刀片将胶纸切断。
作为优选的，所述刀片包括第一刀片16、第二刀片17，所述第一刀片16与第二刀片17的宽度及安装高度均不相同，第一刀片16、第二刀片17的刃口均倾斜设置，自外向内逐渐升高，刀片刃口锋利且切割过程中省时省力，刀片刃口的最高点不位于刀架9的中间位置，从而能够针对不同宽度的胶纸都可以单边切断胶纸，避免了居中设计可能会出现两边切不断现象的出现。
其中，所述前机身5设置有压轮14，所述压轮14通过一压轮轴11与前机身5可转动连接。
其中，所述盖体包括分别设置在左机身3、右机身4外侧的左盖体1、右盖体2，左盖体1与棘爪套12传动连接，右盖体2与拨杆传动连接。
进一步的，还包括一用于保护刀片的保护盖10，所述保护盖10可转动设置在前机身5上。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。