胶带分配器的制作方法

文档序号:15772731发布日期:2018-10-26 21:41阅读:172来源:国知局

本实用新型涉及一种胶带分配器、尤其是用于将胶带稳定地贴合于构件表面上的手持式胶带分配器。



背景技术:

胶带的使用范围非常广泛,不仅是日常生活中必不可少的物品,在工业生产中也有大量应用。

例如,由DE2510064A1已知一种手持式胶带分配器,该胶带分配器用于在工件上安装地施加密封胶带。胶带卷绕在滚筒内部,沿着导轨并且围绕压力轮展开。防止粘连的背衬条在经过压力轮后从胶带上剥离。背衬条的移除通过一对由片簧压在一起的夹辊来实现。

又例如,由DE4310146C1已知一种胶带粘附装置,在该胶带粘附装置的与机器手臂的工作部件相对的底面区域中延伸有导向臂。在导向臂的外端上,压力辊布置成具有大致平行于导向臂的纵向范围的旋转轴线。在横向于导向臂并且平行于导条臂的方向上,横向移动到压力辊上的是在输送到压力辊的胶带导向部件。在胶带的端部导向装置的区域中是固定在胶带导向臂中的固定装置,其围绕胶带形成接合夹。

还例如,由EP00727798B1已知胶带通过围绕金属板部件的边缘呈U 形的输送和压力辊对进行辊压。从载带上拉出的粘合带首先在具有轻微V 形轮廓的转向辊上预折叠,并在随后的漏斗状预折叠通道中进一步连续折叠。片材被边缘推入胶带的折叠线中,并且在挤压胶带的同时由传送辊和压力辊带走该片材。输送和压力辊对和承载它们的壳体可围绕一轴线枢转。穿过枢转轴线的直线在预折叠通道的出口端之后不久与预折叠区域相交。这对辊子因此可以容易地跟随金属板部件的曲率,并且总是以相同大的驱动力将每个辊子以该曲率施加在片材或胶带上。

此外例如在汽车制造的领域中,往往需要对车门框架、尤其是A柱到 C柱的区域的一条边缘进行贴胶。当采用现有技术的胶带分配器来施加胶带时,安装有胶带卷的胶带分配器的延伸方向和贴胶的行进方向处于同一纵向平面中,因而在手持该胶带分配器来在车门框架上进行贴胶时,可能会导致操作该胶带分配器的人员的动作与车门框架发生干涉。

为此,在借助现有技术的胶带分配器进行贴胶时,只能先将车门打开,从而避免操作人员与车门框架在贴胶时发生干涉。但如果车门相对于车门框架处于就位时,则不能有效地对车门框架表面进行贴胶。

因此,在汽车领域的实际操作时,始终存在对以简单的方式、尤其是单手来操作胶带分配器以使得能在车门关闭的情况下也能有效对车门框架进行贴胶的需求。



技术实现要素:

本实用新型涉及一种胶带分配器,该胶带分配器包括胶带安装构件,胶带源能安装在该胶带安装构件上,以向下游提供一条连续长度的胶带,该胶带分配器还包括胶带转向机构,处于该胶带安装构件与该胶带转向机构之间的胶带在第一引导平面中被引导,该胶带转向机构构造成使该胶带从该第一引导平面转向到第二引导平面,其中,该第二引导平面包含与该第一引导平面正交的分量,该胶带分配器还包括用于使该胶带分配器相对于物体的待贴胶表面定位的分配器导向机构,该分配器导向机构与该胶带转向机构分开设置并且能够连接到该胶带转向机构。

借助这种包含胶带转向机构的胶带分配器,可以实现在空间受限的区域高效地向指定表面贴胶,且仅用单手就能完成操作。尤其是,由于这种胶带分配器的分配器导向机构和胶带转向机构单独设置,这将有利于操作人员直接赶赴客户处,从而可以在待贴胶构件的各种角度和位置下进行稳定贴胶动作,使得现场适用性和操作效率大幅提高(例如,用于引导分配器正确定向和定位的时间减少)。

较佳的是,该分配器导向机构可以与该第一引导平面垂直布置,该第二引导平面定向成与该第一引导平面正交。由此,可以实现贴胶表面与胶带源所在平面垂直,这有利于在特定空间环境中方便地贴胶,例如能在车门关闭的情况下也能有效对车门框架进行贴胶。

在一些有利的情况下,该胶带转向机构可包括面向与其连接的该分配器导向机构的第一表面、与该第一表面相对的第二表面以及使该第一表面与该第二表面连接的转向边缘,该胶带从该胶带安装构件被引导到该胶带转向机构的该第二表面,并且从该第二表面经由该转向边缘被转向到该胶带转向机构的该第一表面,其中,该胶带沿着该第一表面被施加到该待贴胶表面上。借助这种转向边缘可以容易地实现使胶带转向的操作,从而加快贴胶节奏并且确保贴胶位置的准确性。

尤其是,该胶带转向机构的该转向边缘可以构造成相对于该胶带在该第二表面上的延伸方向成一角度地倾斜,且该角度为非直角。借助倾斜的转向边缘可以实现从第一引导平面到第二引导平面的平顺过渡,并且容易实现期望的贴胶表面与胶带源所在平面之间的角度。

特别有利的是,该分配器导向机构可以构造成当其与该胶带转向机构连接时其相对于该胶带转向机构的角度和位置能改变。借助分配器导向机构和胶带转向机构之间的可调节性,能够实现二者相对位置和角度的快速变化,从而实现贴合于待贴胶表面的期望位置和角度,这极大地提高了贴胶效率。

此外,该胶带分配器也还可以包括胶带引导机构,该胶带引导机构在该胶带安装构件与该胶带转向机构之间引导胶带在该第一引导平面内传递。胶带引导机构可以有利于胶带在第一引导平面内平顺地传递,而不会缠结在一起并影响贴胶效率。

还可以设想到,该胶带引导机构可以包括至少一个张紧轮,该张紧轮的轮面横向于该第一引导平面延伸。张紧轮使胶带能够以一定张力在第一引导平面中稳定地传递,这有助于减少胶带缠结的可能性。

特别是,该胶带分配器可以包括板状主体,该胶带安装构件、该胶带转向机构和该分配器导向机构均能直接或间接地连接到该板状主体,该板状主体所在的平面与该第一引导平面平行。该板状主体对于轻质的胶带分配器是有利的,因为各个构件均可以安装在此薄材上,由此实现简单又轻便的固定和安装。

较佳地,该胶带转向机构包括一对彼此镜像对称的转向边缘。由此,可以实现在任一侧的转向边缘进行转向。换言之,可以将胶带在胶带转向机构的任一侧上进行传递和转向,这显著提高了贴胶效率,因为在贴胶方向不同的情况下就不用再改变工具了。

可以理解到,前述物体可以包括位于该待贴胶表面上的贴胶位置以及与该贴胶位置间隔开的表面边缘,该分配器导向机构相对于该胶带转向机构的该转向边缘定位成:在将该胶带施加到该待贴胶表面上时,该贴胶位置与该表面边缘之间的距离为恒定。借助这种具有恒定距离的表面边缘,可以确保尽管操作人员仅用单手操作,但整个贴胶过程仍相当稳定。

附图说明

图1A-1D分别示出根据本实用新型的一个实施例的胶带分配器的正视图、立体图、左视图和右视图,其中,该胶带分配器的把手处于第一旋转角度;

图2A-2C示出根据本实用新型的另一个实施例的胶带分配器的正视图、立体图、左视图和右视图,其中,该胶带分配器的把手处于第二旋转角度;

图3A-3D分别示出根据本实用新型的胶带分配器的示例性分配器导向机构与胶带转向机构的一个实施例的正视图、立体图、侧视图和俯视图;

图4A-4D分别示出根据本实用新型的胶带分配器的示例性分配器导向机构与胶带转向机构的另一个实施例的正视图、立体图、侧视图和俯视图;以及

图5A-5B分别示出根据本实用新型的胶带分配器的示例性胶带转向机构的正视图和立体图。

具体实施方式

应注意参考的附图并非都按比例绘制,而是可扩大来说明本实用新型的各方面,且在这方面,附图不应被解释为限制性的。

在本实用新型中,胶带分配器100可将由胶带源供应的胶带施加到待贴胶物体上。在此,胶带源可以是常见的胶带卷或者可提供一条连续长度的胶带的其它胶带源。在此,可以将术语“胶带源”理解为,应当提供、尤其是连续地提供至少一段长度足以从胶带分配器100施加到待贴胶物体上的胶带。可以理解到,胶带本身在本实用新型中优选为各种类型/材质的单面胶(例如,常见的电工胶带)。

此外,在本实用新型中,术语“胶带”实际上可以包括两层,即将粘附到待贴胶物体上的粘性胶带层和用于背衬该粘性胶带层的离型纸层。在下文中,如果没有特别指出,则可以将胶带理解为仅一层粘性胶带(即,离型纸已与其分离开)或者包含粘性胶带层和离型纸层在内的整个胶带。换言之,下文中的胶带至少包含粘性胶带层,因而可以直接粘附到待贴胶物体或表面上,而撕去离型纸可以在贴胶动作之前借助特定机构完成,或者也可以在完成贴胶动作之后手动或者借助工具来实现。鉴于离型纸的分离不是本实用新型的主题,在此不再赘述。

根据本实用新型的胶带分配器100可包括装置本体10,该装置本体10用于承载胶带分配器100的各个构件(下文将详细描述这些构件)。有利地,该装置本体10可构造成板状主体的形式,即胶带分配器100的各个构件可直接或者间接地安装到该板状主体上。下文中,主要以板状主体为例来阐释胶带分配器的工作原理。

为了减少胶带分配器100的重量,从而有利于操作人员的手持操纵,可以设想仅包含用于安装各个构件的板状主体,而无需设置完全或者部分地盖住各个构件的传统装置的外壳。还有利的是,呈板状主体的形式的装置本体10为平坦的且平面的。尤其是,该板状主体可以与尤其是与待胶合表面为大致垂直地定向。此外,如图1B和2B中所示,板状主体还可以设有多个孔洞,以进一步减轻其重量。

胶带分配器100包括胶带安装构件20,胶带源、例如是一卷胶带可以安装到该胶带安装构件20上(在附图中未示出)。借助该胶带安装构件20,操作人员可以十分平稳地从胶带源扯出一条胶带,并且不用始终用双手来控制胶带的施用。

当胶带源是一卷胶带(即,该胶带源在其中心处包含开口)时,胶带安装构件20可以构造成胶带托盘或者托架,即、可以直接将胶带卷借助其中心开口而套装到该胶带托盘或者托架上。如图1A-2C中清楚所示,在一些实施例中,胶带安装构件20可构造成包括内部托架以及从内部托架在其两侧径向延伸出的一对凸缘。在此,可以设想,内部托架和两侧凸缘的尺寸可设计成正好能使胶带卷以如下程度卡入其内,即,既不会产生相对于胶带托盘或托架的松动,也不会使得将胶带从胶带托盘或托架上取下进行更换的难度过大。

当然,也可以理解到,胶带源和胶带安装构件20的安装方式不限于此,也可以是将胶带源安装到呈框架形式的胶带安装构件20之中,或者其它可设想的方式。还例如,胶带安装构件还可以包含齿状结构和/或也可以包含能与胶带源卡合的其它有利结构。

更具体来说,胶带安装构件20、例如胶带托盘可构造成可动地连接到装置本体10、例如板状主体上、尤其是其如图1A-2C中所示的最上端处。但也可设想其它胶带安装构件20相对于装置本体10的位置。较佳地,胶带安装构件可以关于板状主体成对称布置,例如胶带安装构件包含左右两个对称的托盘,如图2A-2C中示意所示。

胶带从胶带安装构件20开始在胶带分配器内传递。该胶带分配器100还包括胶带转向机构30。例如,胶带转向机构30可以位于胶带分配器100 的下端、尤其是最下端区域处。胶带安装构件20与胶带转向机构30之间传递的胶带可以被认为是在第一引导平面内被引导。换言之,胶带在胶带安装构件20与胶带转向机构30之间的传递路径处于一个平面内、即在此第一引导平面。

一般,第一引导平面与胶带分配器100的板状主体所在平面基本上平行,即、此时胶带卷的两个相对端面也与板状主体所在平面是平行的。

但可以理解到,尽管胶带本身具有一定宽度,但在描述胶带的传递/引导路径时,胶带可以简略地被理解为不具有宽度的一条线。更简单来说,胶带的传递/引导路径可以被看作是胶带的均分其宽度的对称中心所传递经过的路径。或更广泛而言,在本实用新型中,也可以是胶带上的任一点(但始终该点)所传递经过的路径。

此外,还应注意到,上面提及的传递路径处于一个平面内涉及胶带的主要传递路径或者既定传递路径,因而并不排除由于胶带安装构件20与胶带转向机构30之间的机构或者这两个部件本身的安装而导致的胶带传递路径偏离所述一个平面的偏差的可能性。

然而,当确定胶带上任一点的传递/引导路径时,如果该传递/引导路径为直线,则可能产生通过该直线的无数多个平面。在本实用新型的含义下,术语“(第一/第二)引导平面”则是指通过传递/引导路径的并且与胶带的胶面正交的平面。

如果该传递/引导路径为非直线(例如,曲线或折线等),则该传递/ 引导路径本身已经确定了一个“引导平面”(因为不处于一直线上的三个点已经构成了平面)。

如上所述,传递路径所处的一个平面显然并不是胶带本身所在的平面 (即,一定宽度的胶带本身所占据的平面)。在本实用新型中,传递路径所处的所述一个平面与胶带本身的平面(即,胶面)正好垂直。因而,在包含权利要求书的整个申请文件中,应当区分“传递/引导路径”和“胶面平面”二者的不同涵义。

在该胶带转向机构30中,胶带可以从前述第一引导平面转向到与此不同的第二引导平面。该第二引导平面应包含与所述第一引导平面正交的分量。较佳地,第二引导平面与第一引导平面基本上正交。但也可以设想二者之间成一角度,但二者并不平行(即该角度非0度或180度),这可以通过下文进一步描述的机构来实现这种角度可变化性。在本实用新型中,所谓的“第二引导平面包含与第一引导平面正交的分量”是指在与第一引导平面正交的平面上,第二引导平面的投影具有至少一定的面积。

可以理解到,在传统的胶带施用装置中,将胶带在待贴合表面上的引导平面与胶带离开胶带安装构件20时以及在胶带施用装置中的引导平面为同一平面或者与其平行的平面,这样会造成对某些待贴胶表面操作时发生动作干涉。

与此不同的是,在根据本实用新型的胶带分配器100中,由于第二引导平面包含与第一引导平面正交的分量,因而将胶带在待贴合表面上的引导平面与胶带离开胶带安装构件20时以及在胶带分配器中的引导平面并非同一平面或者与其平行的平面,而是二者至少部分地倾斜、尤其是这两个平面可以彼此正交。

这种情况对于例如汽车制造时车门框架上贴胶的情况尤为有利,甚至可以在车门闭合到车门框架上时贴胶,因为胶带分配器100本身以及操作胶带分配器100的人员的动作不会与车门框架上的贴胶位置(即使车门关闭)相互干涉。

根据本实用新型的胶带分配器100还包括用于使胶带分配器100相对于待贴胶表面定位的分配器导向机构40。该分配器导向机构40与胶带转向机构30分开设置,并且能够(直接或间接地)连接到胶带转向机构30。在此,术语“分开设置”是指分配器导向机构40与胶带转向机构30并非一体成型的,而是两个独立的部件。

特别有利地,该分配器导向机构40可以与第一引导平面(或者与胶带分配器100的板状主体)垂直布置。

当待贴胶构件包括彼此成角度的两个表面并且待贴胶表面位于其中一个表面上时,分配器导向机构40可以搁置在两个表面中的另一个、不会进行贴胶的表面上(即,分配器导向机构40至少可以提供有在施加胶带过程中供胶带分配器100抵靠的表面),以使得胶带在胶带转向机构30中转向后可以抵靠于待贴胶表面位于其中的一个表面上,而不会发生任何期望的晃动。胶带分配器100借助该分配器导向机构40沿所述另一个表面(不贴胶表面)运动,由此将胶带贴合到所述一个表面上。

在一个实施例中,胶带转向机构30可以构造成包括面向与其连接的分配器导向机构40的第一表面32、与第一表面32相对的第二表面34以及使第一表面32与第二表面34连接的转向边缘36。

胶带可以从胶带安装构件20被引导到胶带转向机构30的第二表面34,并且从第二表面34经由该转向边缘36被转向到胶带转向机构30的所述第一表面32,其中,所述胶带沿着所述第一表面32被施加到所述待贴胶表面上(即,胶带转向机构30的第一表面32为在胶带施加于待贴胶表面上时的胶面)。

但可以理解到,胶带转向机构30的第一表面32和第二表面34可以不是彼此平行或者可以是彼此平行。转向边缘36可以在胶带转向机构30的整个厚度上或者其厚度的一部分上延伸(例如,胶带转向机构30还包含至转向边缘36的其它过渡部分)。

为了进一步说明分配器导向机构40、第一引导平面(或者板状主体10)、胶带转向机构30三者之间的角度定向关系,在图1A中示意地示出了包含彼此正交的X、Y、Z轴的空间直角坐标系。

首先,例如可以假设第一引导平面(或板状主体)处于XZ平面内,分配器导向机构40则可以较佳地这样连接到板状主体10,即、使得分配器导向机构40大致处于与该XZ平面垂直的XY平面内。胶带转向机构30可以定向成其与第一引导平面(即XZ平面)垂直。特别是,胶带转向机构30 可以布置成处于YZ平面中,则此时分配器导向机构40、第一引导平面、胶带转向机构30三者彼此正交。

可以理解到,分配器导向机构40和胶带转向机构30中的一者(例如,分配器导向机构40)直接连接到板状主体,而分配器导向机构40和胶带转向机构30中的另一者(例如,胶带转向机构30)则通过所述一者间接地连接到板状主体。但反过来也是可以的,甚至也可以是两者均直接地或者均间接地连接到板状主体。

各构件之间的连接可以例如通过螺纹连接的方式进行。例如,分配器导向机构40可以借助与板状主体已经连接的托架或分配器底架或者板状主体的任何合适的承载表面而连接到板状主体(例如,经由螺栓),然后再将胶带转向机构30连接到该分配器导向机构40,从而相对于胶带分配器100的板状主体固定。

在该示例性定向中,胶带沿胶带转向机构30的第一表面32被施加到待贴胶表面上,且由胶带在贴胶时的引导路径所形成的第二引导平面有利地与第一引导平面始终垂直,但这种垂直性实际上与胶带转向机构30和分配器导向机构40之间垂直是否无关。换言之,胶带转向机构30并不一定需要处于YZ平面中,而是可以相对于分配器导向机构40处于不同的角度 (与XZ平面垂直的任一平面中)。

如前所述,分配器导向机构40构造成:当其与胶带转向机构30连接时,其相对于胶带转向机构30的角度和位置能改变、甚至是可调节的。例如,如图3A-4D中所示,分配器导向机构40与胶带转向机构30之间可以呈80度到95度之间的角度。胶带转向机构30相对于分配器导向机构40 的位置也可以改变,例如,分配器导向机构40可以位于胶带转向机构30 的更朝向胶带安装构件20的一端、可以更背离胶带安装构件20的相对端、或者可以处于这两端之间的任何位置。

当确定分配器导向机构40相对于胶带转向机构30的具体位置时,可以采用已知的机械方式将二者连接起来,例如经由螺纹紧固连接。应理解到,在彼此连接时,分配器导向机构40与胶带转向机构30之间的角度可以由二者之一、尤其是分配器导向机构40的与胶带转向机构30接触的专门设计好的倾斜边缘来实现。

如图5A-5B中所示,较佳地将胶带转向机构30构造成大体平板状。如最清楚地在图3A-4D中所示,分配器导向机构40以其一个端面抵靠于该胶带转向机构30,抵靠的该端面设计成带有一角度,即使得抵靠于该端面上的胶带转向机构30相对于分配器导向机构40倾斜,例如倾斜80度到130 度、特别是85度、95度、105度或105度。

在分配器导向机构40与胶带转向机构30连接之后,在开始将胶带施加于待贴胶表面上之前,可以借助分配器导向机构40来正确定位胶带分配器100。例如,可以将胶带分配器100借助分配器导向机构40搁置在待贴胶构件的一个表面上、尤其是一个平面上,而此时使得经胶带转向机构30 转向后的胶带直接面对并且抵靠位于待贴胶构件的另一个表面、尤其是平面上的待贴胶位置。

可以注意到,在此,胶带转向机构30可以设计成通用件,而分配器导向机构40可以设计成加工件、尤其是3D加工件。因而,无论待贴胶构件的两个彼此成角度的表面之间的角度和位置如何,胶带转向机构30始终为通用构件,而分配器导向机构40则根据具体要求(角度、位置等)构造,以使得当分配器导向机构40与胶带转向机构30连接时胶带能稳定地贴到待贴胶表面上。

与此相比,在某些传统的胶带施用装置中,用于使胶带转向的部分和用于使胶带顺利定位在待贴胶表面上的部分是单体部件,因而二者之间的角度和位置都不能改变,现场适用性较差。

而在本实用新型中,当预先准备好多种分配器导向机构40时,则特别有利于操作人员直接赶赴客户处,从而可以在待贴胶构件的各种角度和位置下进行稳定贴胶动作,使得现场适用性和操作效率大幅提高(例如,引导分配器正确定向和定位的时间减少)。

在另一实施例中,也可以设想将胶带转向机构30与分配器导向机构40 的前述定向反过来,即胶带转向机构30处于XY平面中,而分配器导向机构40相对于第一引导平面垂直,例如处于YZ平面内。当然,胶带转向机构30与分配器导向机构40之间的其它相对定向也包含在本实用新型的范围内。

特别有利的是,胶带转向机构30的转向边缘36可以构造成相对于所述胶带在所述第二表面34上的延伸方向(即,胶面方向)成一角度地倾斜,且该角度为非直角。尤其有利的是,该角度可以为大约45度。由此,可以使得胶带的胶面始终与板状主体(或者说胶带卷)所在的平面保持垂直。

此外,转向边缘36还可以设计成适应于不同宽度的胶带、例如9毫米到12毫米的胶带。为此,转向边缘36的长度不低于胶带的宽度。

另外,当胶带在转向后的第二引导平面与分配器导向机构40始终大致平行时,也可以通过设置分配器导向机构40相对于转向边缘36的不同位置而使得胶带的延伸位置与分配器导向机构40所抵靠的待贴胶构件的抵靠表面(在该表面中无须进行贴胶)始终保持一恒定距离,例如5毫米到13 毫米。

特别有利的是,胶带转向机构30可以包括一对彼此镜像对称的转向边缘36,如图5A-5B中所示。由此,可以根据需要在胶带转向机构30的任一侧实现胶带转向功能。

在本实用新型中,术语“下游”和“上游”是相对于胶带施用方向、更准确地说胶带在整个胶带分配器100中的传递路径而言的,其中,术语“向下游”是从胶带安装构件20朝向待贴胶表面的方向,而术语“向上游”是从待贴胶表面朝向胶带安装构件20的方向。因此,“在…的下游”是指更接近于待贴胶表面的位置,而“在…的上游”则是指更接近于胶带安装构件20的位置。

根据本实用新型,胶带分配器100还可选地包括胶带引导机构,该胶带引导机构位于胶带安装构件20的下游,并且位于胶带转向机构30的上游,以在胶带安装构件20和胶带转向机构30之间引导胶带在前述第一引导平面内传递。

有利地,胶带引导机构可以包括胶带张紧构件、尤其是至少一个、较佳地三到四个张紧轮60。可以理解到,张紧轮60的轮面横向于第一引导平面延伸。换言之,第一引导平面垂直地延伸通过张紧轮60的轮面(即,与张紧轮的任一横截面平行)。

胶带张紧构件可以根据需要逐步连续地或者分阶段地改变胶带的张紧度。但应注意到,张紧构件提供的张紧度以能实现胶带的平稳传递和所需的张紧量为准,而不会过度消耗胶带量以及产生不必要的张紧程度。胶带张紧构件也可以不限于张紧轮的形式,而是为供胶带绕过的杆状形式。

此外,胶带引导机构还可以包含胶带导向元件。胶带可以在第一引导平面内穿过胶带张紧构件或其它胶带导向元件之间,从而构成S形传递路径。

胶带引导机构还可以包含其它胶带按压构件或者胶带预压构件、例如压胶轮,其用于使得胶带更好地被压到待贴胶表面上。因此,现有技术中使用者在施加胶带后再用手按压胶带的步骤可以省去。

可以理解到,上文提及的各个构件、尤其是胶带引导机构和胶带转向机构的表面材料均可提供一定摩擦度,但又不会使摩擦大到阻碍胶带传递的程度。优选地,胶带分配器100的前述各构件的表面(例如,各轮的周缘面)材料为金属或者合金,但也可以为聚合材料。

最后,在胶带分配器100的装置本体10上还可安装有手柄12,以供操作人员使用。尤其是,该手柄12可以较佳地安装在板状主体10上的不同位置。

如图1A-2D中所示,手柄相对于板状主体的角度可调节,例如通过插入板状主体上的弧形狭槽内的螺钉来控制。借助诸如弧形的狭槽,手柄可以移动到靠近胶带安装构件20的位置和远离胶带安装构件20的位置。

下面,以车门框架密封应用的一处为例阐释根据本实用新型的胶带分配器100的贴胶过程,但本实用新型的应用并不限于此。

首先,先例如将一卷胶带安装到胶带分配器100上的胶带安装构件20,然后从该卷胶带中扯出一段连续的胶带。如果设置有胶带引导机构(例如,张紧轮等),则可以将胶带穿过该胶带引导机构、例如以S形曲线穿过、直至到达位于其下游的胶带转向机构30。在此过程中,胶带始终在第一引导平面内被引导,尽管可能存在些许位置误差。

然后,将胶带在胶带转向机构30中借助转向边缘36转向到第二引导平面进行引导。在此之前或者同时或者之后,可以借助分配器导向机构40将整个胶带分配器100抵靠于待贴胶构件上的一个表面上。在此,通过选择合适的分配器导向机构40,可以使得在抵靠后在第二引导平面中引导的胶带的胶面正对于待贴胶构件的与前述一个表面成角度的另一表面上,并且由此将胶带施加于该另一表面上的待贴胶位置。

随后,沿待贴胶表面进行贴胶。较佳地,胶带在该表面上的延伸与待贴胶构件上的所述一个表面的距离始终保持大致恒定。更较佳地,第二引导平面与胶带分配器100的板状主体始终垂直。在此过程中,胶带分配器100不会与车门发生不期望的干涉,并且由于适当选择的分配器导向机构40的存在,尽管操作人员仅用单手操作,但整个贴胶过程仍相当稳定。

尽管在各附图中参照了车门框架上的边缘密封应用的实例来描述了本实用新型的各种实施例,但应当理解到,本实用新型的范围内的实施例可应用至具有相似结构和/或功能的其它待贴胶物体(例如,包含至少两个彼此成角度的表面的物体)上等。

前面的描述已经给出了许多特征和优点,包括各种替代的实施方式,以及装置和方法的结构和功能的细节。本文的意图是示例性的,并不是穷尽性的或限制性的。

对于本领域的技术人员来说显然可对由所附权利要求所表达的术语的宽泛上位含义所指示的全部范围内做出各种改型,尤其是在结构、材料、元素、部件、形状、尺寸和部件的布置方面,包括这些方面在此处所描述的原理范围内的结合。在这些各种改型未偏离所附权利要求的精神和范围的程度内,意味着它们也包含于此。

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