本实用新型涉及到煤炭运输中用到的刮板机，具体的说是一种刮板机用刮板链防磨损结构。
背景技术：
刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散装物料的连续运输设备。
由于刮板机的刮板链带动刮板在刮板机内的底板衬板上运动时，刮板链会与底板衬板之间进行摩擦，如附图1所示，这样就导致了刮板链的磨损严重，需要经常更换刮板链，而由于刮板链的采购成本较高，进而就导致了生产成本的提高。
技术实现要素：
为解决现有刮板机中刮板链与底板衬板之间磨损严重的问题，本实用新型提供了一种刮板机用刮板链防磨损结构，该结构通过在刮板两侧的底部设置向外侧水平外凸的延长板，该延长板将伸入到连接环下部，其底部与底板衬板的表面接触，且其自由端超过连接环，从而将连接环和刮板链与底板衬板分隔开，防止两者间的磨损，提升了刮板链的使用寿命。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种刮板机用刮板链防磨损结构，所述刮板机包括机架，机架的底部沿其长度方向设置有底板衬板，机架内位于底板衬板的上方两侧位置设置有滑轨平台，在机架长度方向两端分别设置有主动轮和从动轮，刮板机的两条刮板链分别绕过主动轮和从动轮形成两条对称的闭环链条，这两条刮板链之间通过连接环固定设置有若干刮板，主动轮带动刮板链和刮板将底板衬板上的物料刮走，并分别在两个滑轨平台上移动；所述刮板的两端底部设置有水平外凸的延长板，延长板伸入到连接环下部，其底部与底板衬板的表面接触，且其自由端超过连接环，从而将连接环和刮板链与底板衬板分隔开，防止两者间的磨损。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述连接环为一端开口的U形结构，且开口端的两侧与刮板端部两侧的凹陷部贴合，并通过螺栓和螺帽固定连接；连接环远离开口端的另一端具有突出于连接环表面的凸起，该凸起与连接环之间形成卡住刮板链的弧形凹陷，所述凸起在随刮板链运动到底板衬板上时，其凸起方向朝下。
作为本实用新型上一种优选实施方案的进一步改进，所述凹陷部为矩形，且其相邻的两条侧边与刮板的两条侧边重合，从而形成开口朝向刮板外侧的卡台，所述连接环的开口端为矩形端头部，该矩形端头部与卡台的侧壁相贴合，从而使连接环保持水平，且使凸起与延长板间具有间隙。
作为本实用新型的另一种优选实施方案，所述底板衬板的中部设置有矩形凹槽部，所述刮板上设置有与该矩形凹槽部相配合的矩形凸台部，在矩形凹槽部的两侧对称设置有两条滑槽，所述刮板两侧的两块延长板的底部设置有与这两条滑槽相配合的滑动凸台。
作为本实用新型上一种优选实施方案的进一步改进，所述矩形凹槽部的底部位置低于滑槽的底部位置，以使两者之间形成高台分隔部，在高台分隔部与滑槽的表面均分布有用于储纳润滑石墨粉的纹路。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1）本实用新型通过在刮板两侧的底部设置向外侧水平外凸的延长板，该延长板将伸入到连接环下部，其底部与底板衬板的表面接触，且其自由端超过连接环，从而将连接环和刮板链与底板衬板分隔开，防止两者间的磨损，提升了刮板链的使用寿命；
2）本实用新型通过在底板衬板的中部设置矩形凹槽部以及两侧设置滑槽，矩形凹槽部和滑槽分别与刮板上的矩形凸台部和滑动凸台配合，实现了两者间相对滑动，降低了刮板和底板衬板之间磨损，而且，通过在矩形凹槽部和滑槽之间的部位以及滑槽的表面设置储纳润滑石墨粉的纹路，进一步减小了刮板和底板衬板之间的磨损。
附图说明
图1为现有刮板机的结构示意图；
图2为本实用新型防磨损结构的示意图；
附图标记：1、机架，2、刮板链，3、底板衬板，301、矩形凹槽部，302、滑槽，4、刮板，401、延长板，402、滑动凸台，403、矩形凸台部，404、凹陷部，5、连接环，501、矩形端头部，502、，503、弧形凹陷，6、凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，一种刮板机用刮板链防磨损结构，所述刮板机包括机架1，机架1的底部沿其长度方向设置有底板衬板3，机架1内位于底板衬板3的上方两侧位置设置有滑轨平台6，在机架1长度方向两端分别设置有主动轮和从动轮，刮板机的两条刮板链2分别绕过主动轮和从动轮形成两条对称的闭环链条，这两条刮板链2之间通过连接环5固定设置有若干刮板4，主动轮带动刮板链2和刮板4将底板衬板3上的物料刮走，并分别在两个滑轨平台6上移动；所述刮板4的两端底部设置有水平外凸的延长板401，延长板401伸入到连接环5下部，其底部与底板衬板3的表面接触，且其自由端超过连接环5，从而将连接环5和刮板链2与底板衬板3分隔开，防止两者间的磨损。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定：
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述连接环5为一端开口的U形结构，且开口端的两侧与刮板4端部两侧的凹陷部404贴合，并通过螺栓和螺帽固定连接；连接环5远离开口端的另一端具有突出于连接环5表面的凸起503，该凸起503与连接环5之间形成卡住刮板链2的弧形凹陷502，所述凸起503在随刮板链2运动到底板衬板3上时，其凸起方向朝下；
作为本实用新型上一种优选实施方案的进一步改进，所述凹陷部404为矩形，且其相邻的两条侧边与刮板4的两条侧边重合，从而形成开口朝向刮板4外侧的卡台，所述连接环5的开口端为矩形端头部501，该矩形端头部501与卡台的侧壁相贴合，从而使连接环5保持水平，且使凸起503与延长板401间具有间隙；
作为本实用新型的另一种优选实施方案，所述底板衬板3的中部设置有矩形凹槽部301，所述刮板4上设置有与该矩形凹槽部301相配合的矩形凸台部403，在矩形凹槽部301的两侧对称设置有两条滑槽302，所述刮板4两侧的两块延长板401的底部设置有与这两条滑槽302相配合的滑动凸台402；
作为本实用新型上一种优选实施方案的进一步改进，所述矩形凹槽部301的底部位置低于滑槽302的底部位置，以使两者之间形成高台分隔部，在高台分隔部与滑槽302的表面均分布有用于储纳润滑石墨粉的纹路。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。