一种印刷存折用的印刷机上料装置的制作方法

本实用新型涉及存折印刷技术领域，具体是一种印刷存折用的印刷机上料装置。

背景技术：

存折是用来记录存款户口的银行交易的簿子。存折面积大小会因不同国家以及银行机构而不同，可以像支票簿般大小，或护照的大小。现如今，随着金融市场化，存折普及得如同人民币一般，而根据存折的用途不同，存折的种类也是多种多样，如：银行存折、定期存折、医保存折等等。

目前，存折生产加工领域中，需要使用到印刷机，现有的存折印刷机设备使用过程中大多数都是人工上料，导致工作效率较低，非常的麻烦，给存折的印刷加工效率带来影响，为此，我们提出了一种印刷存折用的印刷机上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷存折用的印刷机上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷存折用的印刷机上料装置，包括机架、支撑套筒、印刷机进料台、放置台和上料转筒，所述印刷机进料台的左侧固定安装有支撑架，支撑架的顶部设置有放置台，所述机架固定焊接架设在放置台的左端顶部；所述机架的顶部固定安装有支撑套筒；所述支撑套筒内固定安装有隔板，所述支撑套筒的顶板与隔板之间转动架设有螺杆，所述支撑套筒的顶板上安装有正反转电机，所述支撑套筒的上部内腔中上下滑动设有升降块，升降块通过螺纹连接方式套设在螺杆上，所述支撑套筒的下部内腔分别滑动设有下滑块和上滑块，下滑块与上滑块之间通过弹簧相连接，所述升降块与上滑块之间通过支撑连杆相连接，所述支撑套筒的底板上滑动贯穿设有压杆，压杆固定安装在下滑块的底端，压杆的底端固定安装有U型支架，所述U型支架上转动架设有上料转筒，所述上料转筒的外圈表面还设有防滑橡胶垫和压力传感器。

优选的，所述支撑套筒的外壁与机架的顶部之间加工有加强筋。

优选的，所述支撑连杆呈竖直方向设置，且支撑连杆滑动贯穿于所述隔板上的导向通孔内设置。

优选的，所述放置台的右端开设有倾斜面，且放置台的右端置于印刷机进料台的上方。

优选的，所述机架的左侧板外壁上还安装有控制器，控制器采用PLC控制器。

优选的，所述控制器的输入端与压力传感器电性连接，控制器的输出端与正反转电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用转动的上料转筒以及弹簧的弹力，实现对纸堆的上料作业；随着纸堆的不断减少，压力传感器检测的上料转筒与纸堆上表面之间的压力变小，触发正反转电机转动，使得升降块在支撑套筒的上部内腔中向下运动，进而推动上滑块在支撑套筒的下部内腔中向下运动，从而继续保持弹簧的弹性调节作用，使得在纸堆减少的情况下，上料转筒还能继续保持与纸堆上表面的紧密接触，大大提高了上料作业的效率，且安全稳定，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支撑套筒的内部结构示意图。

图中：1-机架，2-支撑套筒，3-印刷机进料台，4-支撑架，5-纸堆，6-放置台，7-正反转电机，8-上料转筒，9-防滑橡胶垫，10-压力传感器，11-控制器，12-加强筋，13-U 型支架，14-上料电机，15-压杆，16-下滑块，17-上滑块，18-弹簧，19-隔板，20-升降块，21-螺杆，22-支撑连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种印刷存折用的印刷机上料装置，包括机架 1、支撑套筒2、印刷机进料台3、放置台6和上料转筒8，所述印刷机进料台3的左侧固定安装有支撑架4，支撑架4的顶部设置有放置台6，所述机架1固定焊接架设在放置台6 的左端顶部；所述机架1的顶部固定安装有支撑套筒2，所述支撑套筒2的外壁与机架1 的顶部之间加工有加强筋12，提高了支撑套筒2的稳定性；所述支撑套筒2内固定安装有呈水平方向设置的隔板19，所述支撑套筒2的顶板与隔板19之间转动架设有螺杆21，所述支撑套筒2的顶板上安装有用于驱动螺杆21转动的正反转电机7，所述支撑套筒2的上部内腔中上下滑动设有升降块20，升降块20通过螺纹连接方式套设在螺杆21上，所述支撑套筒2的下部内腔分别滑动设有下滑块16和上滑块17，下滑块16与上滑块17之间通过弹簧18相连接，所述升降块20与上滑块17之间通过支撑连杆22相连接，支撑连杆22 呈竖直方向设置，且支撑连杆22滑动贯穿于所述隔板19上的导向通孔内设置，所述支撑套筒2的底板上滑动贯穿设有压杆15，压杆15固定安装在下滑块16的底端，压杆15的底端固定安装有U型支架13，所述U型支架13上转动架设有上料转筒8，上料转筒8的下表面设有放置在放置台6上的纸堆5，所述U型支架13上还安装有用于驱动上料转筒8 转动的上料电机14，所述上料转筒8的外圈表面还设有防滑橡胶垫9和压力传感器10；所述放置台6的右端开设有倾斜面，且放置台6的右端置于印刷机进料台3的上方。

所述机架1的左侧板外壁上还安装有控制器11，控制器11采用PLC控制器，控制器 11的输入端与压力传感器10电性连接，控制器11的输出端与正反转电机7电性连接。

本实用新型利用转动的上料转筒8，实现对纸堆5的上料作业，上料转筒8在对纸堆 5进行不断上料的过程中，利用弹簧18的弹力，使得上料转筒8始终紧贴放置在纸堆5的上表面，从而保证了上料工作的有效进行；由于随着纸堆5的不断减少，压力传感器10 检测的上料转筒8与纸堆5上表面之间的压力变小，触发正反转电机7转动，使得升降块 20在支撑套筒2的上部内腔中向下运动，进而推动上滑块17在支撑套筒2的下部内腔中向下运动，从而继续保持弹簧18的弹性调节作用，使得在纸堆5减少的情况下，上料转筒8还能继续保持与纸堆5上表面的紧密接触，大大提高了上料作业的效率，且安全稳定，实用性强。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。