本实用新型涉及集装箱领域，具体而言，涉及一种酒店集装箱用角件及集装箱角件生产模具。
背景技术：
现代集装箱除了作为一种传统的运输工具外，正朝着多用途方向发展，如集装箱办公室、集装箱住房、集装箱酒店等，充分发挥了集装箱装卸效率高，简洁便利的特点。
箱角作为集装箱的承载部件，在集装箱的起吊、搬运、固定、堆码和栓固作用中都起到了关键的作用。常用的箱角为ISO角件，尺寸较小，结构比较单一。为了适应特殊集装箱的需求，市场上也逐渐出现了各种特殊箱角，例如EU45″角件。
利用集装箱制作而成的酒店或者房屋等，会面临排水困难的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种酒店集装箱用角件，旨在解决现有技术中酒店集装箱用角件存在的上述问题；
本实用新型还提供了一种集装箱角件生产模具，旨在解决现有技术中集装箱角件生产模具存在的上述问题。
本实用新型是这样实现的：
一种酒店集装箱用角件，包括：
角件本体，所述角件本体的内部具有第一容纳空间，所述角件本体上具有和所述第一容纳空间连通的吊配孔；
分隔件，所述角件本体的内部具有和所述第一容纳空间间隔设置的第二容纳空间，所述分隔件用于分隔所述第一容纳空间和所述第二容纳空间；
所述角件本体上具有相对设置的第一流水孔和第二流水孔，所述第一流水孔和所述第二流水孔均和所述第二容纳空间连通。
在本实用新型较佳的实施例中，所述角件本体上设置有侧壁孔，所述侧壁孔和所述第一容纳空间连通。
在本实用新型较佳的实施例中，所述侧壁孔和所述吊配孔分别设置在所述角件本体上相连的两个面上，所述角件本体上具有所述吊配孔的面为底壁，所述角件本体上具有所述侧壁孔的面为侧壁。
在本实用新型较佳的实施例中，所述侧壁的厚度为14～16mm。
在本实用新型较佳的实施例中，所述角件本体上和所述第一容纳空间相对设置的所述侧壁上设置有加强筋。
在本实用新型较佳的实施例中，所述加强筋设置为多个，多个所述加强筋之间间隔设置。
在本实用新型较佳的实施例中，所述吊配孔设置为条形，所述吊配孔的长度设置为108～112mm。
在本实用新型较佳的实施例中，所述第一流水孔设置在所述底壁上，所述第一流水孔和所述第二流水孔均设置为圆形。
在本实用新型较佳的实施例中，所述分隔件设置为板状，所述分隔件和所述角件本体为一体结构。
一种集装箱角件生产模具，用于生产上述的酒店集装箱用角件，包括：
第一成型件，所述第一成型件上具有用于形成角件本体的第一成型空间；
第二成型件，所述第二成型件上具有用于形成分隔件的第二成型空间，所述第一成型空间和所述第二成型空间相互连通；
顶冒口，所述顶冒口和所述第一成型空间连通；
侧冷铁，所述侧冷铁和所述第一成型件连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上述设计得到的酒店集装箱用角件，在使用的时候，通过角件本体上的吊配孔可以完成酒店集装箱的起吊、搬运等功能，而利用第一流水孔和第二流水孔之间相互连通，可以实现方便集装箱酒店内部产生的废水排出，在使用的时候，只需要将排水的管道经过第一流水孔穿过第二流水孔，即可将集装箱内部的水排出。
本实用新型通过上述设计得到的集装箱角件生产模具，在工作的时候，利用第一成型件和第二成型件可以生产出具有分隔件的角件本体，而顶冒口和侧冷铁可以实现对角件本体的缩口量的补充。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的酒店集装箱用角件的第一视角的结构示意图；
图2是本实用新型实施方式提供的酒店集装箱用角件的第二视角的结构示意图；
图3是本实用新型实施方式提供的酒店集装箱用角件的第三视角的结构示意图；
图4是本实用新型实施方式提供的酒店集装箱用角件的第四视角的结构示意图；
图5是本实用新型实施方式提供的集装箱角件生产模具的第一视角的结构示意图；
图6是本实用新型实施方式提供的集装箱角件生产模具的第二视角的结构示意图。
图标：100-酒店集装箱用角件；110-角件本体；111-第一容纳空间；112-侧壁孔；113-侧壁；114-吊配孔；115-底壁；116-加强筋；120-分隔件；121-第二容纳空间；122-第一流水孔；123-第二流水孔；200-集装箱角件生产模具；210-第一成型件；220-顶冒口；230-侧冷铁。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
本实施例提供了一种酒店集装箱用角件100，请参阅图1、图2、图3以及图4，这种酒店集装箱用角件100包括：
角件本体110，角件本体110的内部具有第一容纳空间111，角件本体110上具有和第一容纳空间111连通的吊配孔114；
分隔件120，角件本体110的内部具有和第一容纳空间111间隔设置的第二容纳空间121，分隔件120用于分隔第一容纳空间111和第二容纳空间121；
角件本体110上具有相对设置的第一流水孔122和第二流水孔123，第一流水孔122和第二流水孔123均和第二容纳空间121连通。
角件本体110上的吊配孔114可以完成酒店集装箱的起吊、搬运等功能，而利用第一流水孔122和第二流水孔123之间相互连通，可以实现方便集装箱酒店内部产生的废水排出，在使用的时候，只需要将排水的管道经过第一流水孔122穿过第二流水孔123，即可将集装箱内部的水排出。
分隔件120可以件第一容纳空间111和第二容纳空间121分隔开，从而可以实现水流从第一流水孔122中流入，从第二流水孔123中流出，在此过程中，水流不会进入到第一容纳空间111的内部，从而不会对吊配孔114的使用造成不利的影响。
可选的，在本实施例中，角件本体110上设置有侧壁孔112，侧壁孔112和第一容纳空间111连通。
侧壁孔112可以方便第一容纳空间111内部的水等异物排出，从而可以防止第一容纳空间111内部的异物对酒店集装箱的吊装和搬运造成不利影响。
可选的，在本实施例中，侧壁孔112和吊配孔114分别设置在角件本体110上相连的两个面上，角件本体110上具有吊配孔114的面为底壁115，角件本体110上具有侧壁孔112的面为侧壁113。
吊配孔114和侧壁孔112分别设置在底壁115和侧壁113上，可以实现酒店集装箱的吊配以及搬运功能。
可选的，在本实施例中，侧壁113的厚度为14～16mm。
现有技术中的ISO类型的集装箱角件的侧壁113厚度为11mm，本申请中，将侧壁113增加至14～16mm，可以提高其强度，提高对酒店集装箱的载重能力。
可选的，在本实施例中，侧壁113的厚度为15mm。
可选的，在本实施例中，角件本体110上和第一容纳空间111相对设置的侧壁113上设置有加强筋116。
加强筋116可以有效地提高侧壁113的结构强度，提高其载重能力。
可选的，在本实施例中，加强筋116设置为多个，多个加强筋116之间间隔设置。
多个间隔设置的加强筋116可以有效提高角件本体110的结构强度，使得角件本体110可以承受更大的荷载。
可选的，在本实施例中，吊配孔114设置为条形，吊配孔114的长度设置为108～112mm。
现有技术中的ISO类型的集装箱角件的吊配孔114的长度为124mm，本申请中，将吊配孔114设置为108～112mm，可以增加集装箱角顶部的承载面积，从而保证了酒店集装箱在运输、安置和使用过程更加平稳。
可选的，在本实施例中，第一流水孔122设置在底壁115上，第一流水孔122和第二流水孔123均设置为圆形。
第一流水孔122和第二流水孔123均设置为圆形，可以方便管道放入其中，方便将酒店集装箱内部的水流排出。
可选的，在本实施例中，分隔件120设置为板状，分隔件120和角件本体110为一体结构。
设置为板状的分隔件120可以很好的将第一容纳空间111和第二容纳空间121分隔开，从而可以使得第二容纳空间121内部的水流不会进入到第一容纳空间111的内部。
本实施例提供的酒店集装箱用角件100的工作原理是，在工作的时候，通过角件本体110上的吊配孔114可以完成酒店集装箱的起吊、搬运等功能，而利用第一流水孔122和第二流水孔123之间相互连通，可以实现方便集装箱酒店内部产生的废水排出，在使用的时候，只需要将排水的管道经过第一流水孔122穿过第二流水孔123，即可将集装箱内部的水排出。
实施例二
本实施例提供了一种集装箱角件生产模具200，用于生产实施例一中提供的酒店集装箱用角件100，请参阅图5以及图6，这种集装箱角件生产模具200包括：
第一成型件210，第一成型件210上具有用于形成角件本体110的第一成型空间；
第二成型件，第二成型件上具有用于形成分隔件120的第二成型空间，第一成型空间和第二成型空间相互连通；
顶冒口220，顶冒口220和第一成型空间连通；
侧冷铁230，侧冷铁230和第一成型件210连接。
由于这种酒店集装箱用角件100体积大，单重比较重，铸件在凝固收缩时体积变形量大，需要补缩量大，因此，在浇注冒口远端且壁厚处顶部安置了顶冒口220和侧冷铁230，另外，利用模拟软件，设计了顶冒口220的合适的尺寸，充分保证了冒口的补缩效果，消除了内部铸造缺陷，也提高了产品的出品率。
顶冒口220用于存贮液态钢液提供产品凝固补缩；侧冷铁230用于加快钢液冷却，实现顺序凝固，辅助顶冒口220补缩的作用。
本实施例提供的集装箱角件生产模具200的工作原理是，在工作的时候，利用第一成型件210和第二成型件可以生产出具有分隔件120的角件本体110，而顶冒口220和侧冷铁230可以实现对角件本体110的缩口量的补充。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。