本实用新型涉及建筑机械领域，具体涉及一种建筑用自动上料装置。
背景技术：
建筑业是专门从事土木工程、房屋建设和设备安装以及工程勘察设计工作的生产部门。其产品是各种工厂、矿井、铁路、桥梁、港口、道路、管线、住宅以及公共设施的建筑物、构筑物和设施。
在建筑生产过程中，会用到各种各样的生产原材料，而生产原料很多是散装运输，例如：沙子、石子、石灰、水泥等，在生产过程中需要将所述生产原料搬运到具有一定高度的地点，这时候往往需要施工人员通过手抬或肩扛的方式进行搬运，劳动强度大，搬运效率低，占用大量的人力资源，在一定程度上影响了建筑业的发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑用自动上料装置，以降低劳动强度，提高生产效率。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够通过料仓自动补料，卸料板自动装料，料斗自动上料，实现降低劳动强度，提高生产效率的技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种建筑用自动上料装置，包括底座，所述底座上设置有控制器，所述底座一端固定连接有第一支架，所述底座另一端固定连接有第二支架，所述第一支架上通过轴承安装有转轴，所述转轴一端通过联轴器连接有电机，所述电机与所述控制器电连接，所述转轴两端固定连接有链轮，所述链轮之间设置有闭合的链条,所述链条之间固定连接有若干均布的通轴，所述通轴上固定连接有料斗，且所述料斗开口与所述链条的夹角α和所述链条的倾角β相等；所述第二支架一侧设置有接近开关，所述接近开关与所述控制器电连接，所述第二支架上部铰接有卸料板，所述卸料板下部设置有液压缸，所述液压缸缸筒与所述底座铰接,所述液压缸活塞杆与所述卸料板铰接，所述底座上设置有电动液压泵，所述液压缸和所述电动液压泵通过油管相连接，所述电动液压泵与所述控制器电连接，所述底座上设置有料仓，所述料仓的出料口位于所述卸料板的正上方，所述料仓出料口设置有带延时功能的电动阀门，所述电动阀门与所述控制器电连接。
作为优选，所述第一支架采用直角三角形结构。
作为优选，所述料斗采用V型结构。
作为优选，所述料斗通过焊接的方式固定连接在所述通轴上。
作为优选，所述卸料板高于底部的所述链轮。
作为优选，所述底座底部设置有脚轮。
采用上述一种建筑用自动上料装置，所述卸料板初始状态为水平状态，通过所述控制器实现所述电机按照预先设定的转速运行，所述电机通过所述转轴带动所述链轮转动，所述链轮通过所述链条和所述通轴带动所述料斗移动；当所述料斗接近所述接近开关时，所述接近开关被触发，并发送信号给所述控制器，所述控制器打开所述电动阀门，生产原料从所述料仓中流向所述卸料板，所述电动阀门在延时结束后自动关闭，完成补料环节；所述控制器会在此时启动所述电动液压泵，所述电动液压泵通过所述液压缸实现所述卸料板向所述料斗一侧翻转，所述卸料板上的生产原料会被推入从旁边经过的所述料斗内；通过设置所述料斗开口与所述链条的夹角α和所述链条的倾角β相等，可以实现所述料斗在从最下端移动至最上端的过程中，所述料斗开口始终水平朝上，避免所述料斗内的生产原料洒落；当盛有生产原料的所述料斗运动至最上端时，由于所述料斗会围绕所述链轮进行旋转，形成类似倾倒的效果，所述料斗内的生产原料会被倾倒在指定地点；空的所述料斗会沿所述链条继续向下运动，并绕过底部的所述链轮重新被装入生产原料，从而实现不间断上料的效果。
有益效果在于：通过控制器控制各系统单元的协调动作，生产原料会被源源不断的输送到指定位置，省去了施工人员搬运环节，降低施工人员的劳动强度，可实现自动化生产，大大提高了生产效率，同时也节省了大量人力投入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的料斗的剖视图；
图4是本实用新型的系统控制框图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、第一支架；3、链条；4、料斗；5、链轮；6、料仓；7、电动阀门；8、卸料板；9、液压缸；10、控制器；11、第二支架；12、接近开关；13、转轴；14、通轴；15、电机；16、电动液压泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种建筑用自动上料装置，包括底座1，底座1上设置有控制器10，底座1一端固定连接有第一支架2，底座1另一端固定连接有第二支架11，第一支架2上通过轴承安装有转轴13，转轴13一端通过联轴器连接有电机15，电机15与控制器10电连接，转轴13两端固定连接有链轮5，链轮5之间设置有闭合的链条3,链条3之间固定连接有若干均布的通轴14，通轴14上固定连接有料斗4，且料斗4开口与链条3的夹角α和链条3的倾角β相等；第二支架11一侧设置有接近开关12，接近开关12与控制器10电连接，第二支架11上部铰接有卸料板8，卸料板8下部设置有液压缸9，液压缸9缸筒与底座1铰接,液压缸9活塞杆与卸料板8铰接，底座1上设置有电动液压泵16，液压缸9和电动液压泵16通过油管相连接，电动液压泵16与控制器10电连接，底座1上设置有料仓6，料仓6的出料口位于卸料板8正上方，料仓6出料口设置有带延时功能的电动阀门7，电动阀门7与控制器10电连接。
作为可选的实施方式，第一支架2采用直角三角形结构，有利于第一支架2更稳定；
料斗4采用V型结构，防止生产物料洒落的同时便于料斗4触发接近开关12；
料斗4通过焊接的方式固定连接在通轴14上，有利于提高料斗4的承载能力；
卸料板8高于底部的链轮5，有利于卸料板8顺利完成装料环节；
底座1底部设置有脚轮，便于装置的转移。
采用上述一种建筑用自动上料装置，卸料板8初始状态为水平状态，通过控制器10实现电机15按照预先设定的转速运行，电机15通过转轴13带动链轮5转动，链轮5通过链条3和通轴14带动料斗4移动；当料斗4接近接近开关12时，接近开关12被触发，并发送信号给控制器10，控制器10打开电动阀门7，生产原料从料仓6中流向卸料板8，电动阀门7在延时结束后自动关闭，完成补料环节；控制器10会在此时启动电动液压泵16，电动液压泵16通过液压缸9实现卸料板8向料斗4一侧翻转，卸料板8上的生产原料会被推入从旁边经过的料斗4内；通过设置料斗4的开口与链条3的夹角α和链条3的倾角β相等，可以实现料斗4在从最下端移动至最上端的过程中，料斗4的开口始终水平朝上，避免料斗4内的生产原料洒落；当盛有生产原料的料斗4运动至最上端时，由于料斗4会围绕链轮5进行旋转，形成类似倾倒的效果，料斗4内的生产原料会被倾倒在指定地点；空的料斗4会沿链条3继续向下运动，并绕过底部的链轮5重新被装入生产原料，从而实现不间断上料的效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。