一种防打滑式验布机的制作方法

本实用新型涉及一种检验装置，特别涉及一种防打滑式验布机。

背景技术：

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。

现有技术的不足之处在于，布卷随着检验的时间增长，布卷的体积减小，与验布机上支撑辊的接触面积减小，导致布卷在验布机上会出现打滑的情况，使得布卷上的布料不能完全被验布机检验，一定程度上降低了检验的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防打滑式验布机，具有减小布卷在验布机上出现打滑现象的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防打滑式验布机，包括机体，所述机体上设置有用于放置布卷的承载辊，所述机体上设置有用于驱动承载辊转动的主动部件，所述机体上还设置有用于牵引布料的牵引辊，所述布卷于中心轴插设有载布辊，机体上设置有与载布辊两端抵接的两块压板，所述机体上设置有用于驱动两块压板相向运动的驱动件；

所述压板上滑动设置有与载布辊两端抵接的施力板，所述压板上还设置有与施力板相连并提供施力板向下压力以于载布辊抵接的弹性件。

采用上述方案，通过两块压板与载布辊的两端抵接，防止布卷在验布机上发生晃动，防止布卷从验布机上脱离，并通过压板上的弹性件提供施力板向下的压力，使得施力板始终载布辊抵接，给予载布辊压力，即使布卷于承载辊的接触面积减小，布卷仍有向下的压力驱使布卷于承载辊抵接，减小布卷与验布机之间发生打滑的情况，一定程度上提高了的布卷的使用率。

优选的，所述压板上设置有用于牵引施力板与载布辊脱离的牵引组件。

进一步的，所述牵引组件包括转动设置在压板上的卷线杆，所述卷线杆上卷绕有与施力板相连的牵引绳，所述压板上设置有用于限制卷线杆转动的限位部件。

进一步的，所述限位部件包括设置在卷线杆上的棘轮，所述压板上通过转轴设置有与棘轮抵接的棘爪，所述棘爪与转轴之间设置有扭簧。

采用上述方案，需要将载布辊从验布机上取出时，首先转动卷线杆，将牵引绳卷绕在卷线杆上，使得施力板向上运动，并挤压弹性件，驱使施力板与载布辊脱离，并通过棘轮和棘爪之间的限位作用，限制卷线杆转动，然后通过驱动件驱动两块压板相向运动，将载布辊从验布机中取出。

将布料卷绕在载布辊上后，通过驱动件驱动压板与载布辊的两端抵接，然后转动转轴，驱使棘爪与棘轮脱离，使得施力板通过弹性件提供的弹力向下运动，使得施力板与载布辊抵接，提供布卷向下的压力。

优选的，所述卷线杆和转轴分别连接有第一手轮和第二手轮。

采用上述方案，通过第一手轮和第二手轮转动卷线杆和转轴，方便工作人员操作。

优选的，所述驱动件为穿透两块压板的双向丝杆，两块所述压板分别位于双向丝杆的两端反向螺纹处。

采用上述方案，通过双向丝杆驱使两块压板相向运动，并且通过双向丝杆的限位作用，限位压板在机体工作时发生运动。

优选的，压板上设置有供施力板滑动的第一滑槽。

采用上述方案，压板沿着第一滑槽滑动，避免压板在工作时发生偏移，一定程度上加强结构的稳定性。

优选的，所述压板上设置有供载布辊滑动的第二滑槽。

采用上述方案，随着布料在

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过两块压板与载布辊的两端抵接，防止布卷在验布机上发生晃动，防止布卷从验布机上脱离，并通过压板上的弹性件提供施力板向下的压力，使得施力板始终载布辊抵接，给予载布辊压力，即使布卷于承载辊的接触面积减小，布卷仍有向下的压力驱使布卷于承载辊抵接，减小布卷与验布机之间发生打滑的情况，一定程度上提高了的布卷的使用率。

附图说明

图1是实施例的正视结构示意图；

图2是实施例中牵引组件的结构示意图；

图3是实施例的侧视结构示意图；

图4是实施例图3中A部的放大图。

图中，1、机体；2、承载辊；3、牵引辊；4、载布辊；5、压板；6、双向丝杆；7、施力板；8、弹性件；9、牵引组件；91、卷线杆；92、牵引绳；93、棘轮；94、棘爪；10、第一手轮；11、第二手轮；12、卷布辊；13、限位轮；14、限位板；151、驱动齿轮；152、齿条；153、蜗轮；154、蜗杆；16、第二轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防打滑式验布机，如图1所示，包括机体1，机体1上设置有两根用于放置布卷的承载辊2，机体1上设置有用于驱动承载辊2转动的主动部件，主动部件为驱动电机，机体1上还设置有若干用于牵引布料的牵引辊3。布卷于中心轴插设有载布辊4，机体1上设置有与载布辊4两端抵接的两块压板5，两块压板5分别位于机体1的两侧，机体1上设置有穿透两块压板5的双向丝杆6，两块压板5分别位于双向丝杆6的两端反向螺纹处。

值得一提的是，两块压板5上均设置有供载布辊4滑动的第二滑槽，且第二滑槽沿竖直方向设置。

参照图2所示，施力板7的两端套设有第一轴承，压板5上滑动设置有与载布辊4两端的第一轴承抵接的施力板7，施力板7上设置有与第一轴承卡合的卡槽。压板5的顶端连接有固定板，固定板上连接有与施力板7相连的弹性件8，弹性件8提供施力板7向下压力，使得施力板7始终与第一轴承相抵接。

参照图2所示，压板5上设置有用于牵引施力板7与载布辊4脱离的牵引组件9，牵引组件9包括转动设置在压板5上的卷线杆91，卷线杆91的端部连接有第一手轮10，卷线杆91上卷绕有与施力板7相连的牵引绳92，且牵引绳92穿透固定板。卷线杆91上设置有棘轮93，压板5上通过转轴设置有与棘轮93抵接的棘爪94，且棘爪94与转轴之间设置有扭簧，提供棘爪94回复力，转轴的端部连接有第二手轮11。

压板5上设置有供施力板7滑动的第一滑槽，第一滑槽呈燕尾型，施力板7的端部设置有可在第一滑槽内滑动的燕尾型。

参照图3所示，机体1于承载辊2的另一侧转动设置有用于卷绕通过牵引辊3布料的卷布辊12，机体1上设置有用于驱动卷布辊12和承载辊2同步转动的卷布件，卷布件为驱动电机。

参照图4所示，机体1的端部设置有限位板14，限位板14用于防止卷布辊12从验布机上脱落。卷布辊12的两端设置有第二轴承16，机体1上还设置有与卷布辊12端部的第二轴承16抵接的限位轮13。轴承上设置有与限位轮13配合的限位槽。

机体1上通过驱动轴转动设置有两个驱动齿轮151，机体1上设置有与驱动齿轮151啮合并与限位轮13相连的齿条152。驱动轴上还设置有蜗轮153，机体1上设置有与蜗轮153啮合的蜗杆154。蜗杆154的端部连接有第三手轮。

使用过程：

将载布辊4从验布机上取出时，首先转动卷线杆91，将牵引绳92卷绕在卷线杆91上，使得施力板7向上运动，并挤压弹性件8，驱使施力板7与载布辊4脱离，并通过棘轮93和棘爪94之间的限位作用，限制卷线杆91转动，然后通过双向丝杆6驱动两块压板5相向运动，将载布辊4从验布机中取出。

将布料卷绕在载布辊4上后，通过转动双向丝杆6驱动压板5与载布辊4的两端抵接，然后转动转轴，驱使棘爪94与棘轮93脱离，使得施力板7通过弹性件8提供的弹力向下运动，使得施力板7与载布辊4抵接，提供布卷向下的压力。

然后启动主动部件和卷布件，驱动布卷进行转动，对布料进行拉伸检验。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。