本实用新型属于复卷机技术领域，具体涉及一种复卷机卷取张力控制装置。
背景技术：
在高纯电子铝箔光箔生产过程中，最重要的工序就是复卷工序。由于电子铝箔在真空炉高温退火时间很长，整个过程需要56多小时，经过高温退火后的高纯铝电子铝箔会产生粘箔、板型不良等缺陷，需要通过复卷机对料卷进行重新复卷，解决粘箔问题和纠正板型。传统的复卷机原来是通过电机输出端联接磁粉离合器进行传动，控制方式是通过张力传感器、张力控制器来控制磁粉离合器的电流大小，从而达到控制带材张力和运行速度。由于磁粉离合器是采用磁粉通电的电流大小来控制张力大小的，复卷过程中，张力越大，产生的热量越大，所以在旋转过程中采用循环水冷缺，防止磁粉过热烧结失效。磁粉离合器在运行过程中很容易产生旋转轴水套位置骨架油封磨损，轴径磨损造成漏水，磁粉离合器内冷却水通道直径只有Φ6mm，而且曲折迂回，很容易造成堵塞，从而发热使磁粉失效；磁粉使用时间长了以后会产生张力不稳等故障，给正常生产和维修带来很大的影响，故障了比较高，维修费用也很高，生产效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，稳定性好，能够有效的保障收卷质量和长度记米的准确性的复卷机卷取张力控制装置。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种复卷机卷取张力控制装置，包括动力辊，所述动力辊通过轴承设置在复卷机机架上，且所述动力辊的输出端传动连接设置有驱动电机一，所述驱动电机一上连接设置有编码器和变频器；张力辊；收卷辊，所述收卷辊通过轴承设置在复卷机机架上，且所述收卷辊的输出端传动连接设置有驱动电机二；以及张力传感器和控制器，通过所述张力传感器检测复卷机收卷料材的张力，并由控制器通过编码器和变频器控制所述驱动电机一的转速。
所述张力辊与复卷机机架之间设置有调谐缓冲组件，所述调谐缓冲组件包括：支撑板，所述支撑板枢接设置在所述复卷机机架上，所述张力辊通过轴承座设置在所述支撑板上；和撑块，所述撑块枢接设置在所述支撑板的一端，所述撑块与所述复卷机机架之间设置有连接螺杆，所述连接螺杆的顶部设置有上顶板，所述上顶板与所述撑块之间、所述撑块与所述复卷机机架之间均设置有压缩弹簧。
所述支撑板中部枢接设置在所述复卷机机架上，所述支撑板上还设置有配重块，所述配重块和所述撑块分别设置在支撑板的两端。
所述张力辊和所述收卷辊之间有记米辊和面压辊。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，其通过动力辊和收卷辊的传动结构的设计，能够有效的保障收卷的张力的大小，实现快速反应调节；通过张力辊上的调谐缓冲组件的结构设计，其能够保障复卷机的收卷料材的收卷速度和张力的稳定性，避免由于张力大小的变化，引起速度上的动态起伏，从而降低记米组件对料材的长度的记米。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一。
图2为本实用新型的结构示意图之二。
图3为调谐缓冲组件的结构示意图。
图中序号：100为动力辊、101为驱动电机一、200为张力辊、201为支撑板、202为撑块、203为轴承座、204为连接螺杆、205为上顶板、206为压缩弹簧、207为配重块、300为收卷辊、301为驱动电机二、400为记米辊、500为面压辊、600为复卷机机架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1-图3，一种复卷机卷取张力控制装置，包括动力辊100、张力辊200、收卷辊300、以及张力传感器和控制器，动力辊100通过轴承设置在复卷机机架600上，且动力辊100的输出端传动连接设置有驱动电机一101，驱动电机一101上连接设置有编码器和变频器；收卷辊300通过轴承设置在复卷机机架600上，且收卷辊300的输出端传动连接设置有驱动电机二301；通过张力传感器检测复卷机收卷料材的张力，并由控制器通过编码器和变频器控制驱动电机一101的转速。
张力辊200与复卷机机架600之间设置有调谐缓冲组件，调谐缓冲组件包括：支撑板201，支撑板枢接设置在复卷机机架上，张力辊通过轴承座203设置在支撑板上；和撑块202，撑块枢接设置在支撑板的一端，撑块202与复卷机机架之间设置有连接螺杆204，连接螺杆204的顶部设置有上顶板205，上顶板205与撑块202之间、撑块202与复卷机机架600之间均设置有压缩弹簧206。
支撑板201中部枢接设置在复卷机机架600上，支撑板201上还设置有配重块207，配重块207和撑块202分别设置在支撑板的两端。
进一步的，在张力辊200和收卷辊300之间有记米辊400和面压辊500，从而进一步的完善其功能，提高其实用性。
采用电机代替磁粉离合器，控制卷取张力和机列速度，分别使用功率匹配的大电机，加装变频器，单独控制卷轴的速度和张力；使用单独的小电机，加装编码器和变频器，控制机列动力辊的速度；重新设计大小电机输出输入轴，安装底座和联轴器。安装完成后控制方式是：在张力控制器上根据带材的厚度和状态设定需要的张力值，运行过程中通过张力传感器测量到经过张力辊表面的带材实际张力，给定电机的输出扭矩和转速，达到稳定运行。改造后运行更加平稳可靠，彻底消除了漏水、堵塞、发热等频繁出现的故障，节约了大量的人力和财力，提高了生产效率。
本实用新型结构设计合理，其通过动力辊和收卷辊的传动结构的设计，能够有效的保障收卷的张力的大小，实现快速反应调节；通过张力辊上的调谐缓冲组件的结构设计，其能够保障复卷机的收卷料材的收卷速度和张力的稳定性，避免由于张力大小的变化，引起速度上的动态起伏，从而降低记米组件对料材的长度的记米。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。