本实用新型涉及一种运送车，尤其涉及一种LED面板灯运送车。
背景技术：
现有运送LED面板灯的运送车，其结构简单，一般由多层放置LED面板灯的隔板组成，并在底部设置滚轮，便于移动，但现有的LED面板灯的运送车放置LED面板灯不方便，且最上层放置的LED面板灯在运送时易掉落，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种LED面板灯运送车。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种LED面板灯运送车，该运送车具有LED面板灯放置便捷，最上层放置的LED面板灯不易掉落的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种LED面板灯运送车，包括顶板和具有滚轮的底板，所述顶板和底板上连接有角钢，所述顶板和底板间还设有固接在角钢上的隔板一和隔板二，所述底板上平行设置有导轨，导轨上滑动连接有移动板，移动板上表面粘设有若干圆形胶垫，所述移动板侧面具有一把手一，所述移动板下方设有一万向轮，所述底板的一侧边上具有与把手一异侧的挡块。
作为本实用新型进一步的方案：所述顶板的一角部具有一固定直角块，相邻两角部上分别开设有三个等间距的通孔一和通孔二，斜对角的一角部上开设有三乘三矩阵分布的通孔三，所述通孔一、通孔二和通孔三内分别插设有一活动直角块，活动直角块包括直角块和固接在所述直角块上的插销柱。
作为本实用新型进一步的方案：所述角钢上设有把手二。
作为本实用新型进一步的方案：所述隔板一和隔板二上分别铺设有绝缘胶垫。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的LED面板灯运送车，通过底板上滑动连接有移动板，移动板上设有把手和万向轮，便于将移动板拉出，放置LED面板灯，再通过把手将其推到底板上，便于放置；万向轮起到了支撑及导向作用；移动板上的圆形胶垫，起到了防止LED面板灯磕碰的作用；挡块起到了对移动板滑动时的限位作用；通过顶板角部固定直角块及活动直角块的设置，便于对LED面板灯放置时的定位作用，防止最上层放置的LED面板灯掉落，整体功能完善，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是活动直角块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种LED面板灯运送车，包括顶板1和具有滚轮的底板2，所述顶板1和底板2上连接有角钢3，所述顶板1和底板2间还设有固接在角钢3上的隔板一4和隔板二5，隔板一4和隔板二5可用于放置零散部件，所述底板2上平行设置有导轨6，导轨6上滑动连接有移动板7，移动板7上表面粘设有若干圆形胶块8，起到了防止LED面板灯磕碰的作用；所述移动板7侧面具有一把手一9，所述移动板7下方设有一万向轮10，所述底板2的一侧边上具有与把手一9异侧的挡块11，通过把手一9拉出移动板7，在移动板7上堆放LED面板灯，再将堆放完的LED面板灯沿导轨6推进底板2，使得堆放完的LED面板灯位于隔板二5正下方，移动板7未设置把手一9的边沿抵接在挡块11上。
进一步的，所述顶板1的一角部具有一固定直角块12，相邻两角部上分别开设有三个等间距的通孔一13和通孔二14，斜对角的一角部上开设有三乘三矩阵分布的通孔三15，所述通孔一13、通孔二14和通孔三15内分别插设有一活动直角块16，活动直角块16包括直角块161和固接在所述直角块161上的插销柱162，通过将其余三个角部的活动直角块16取下，堆放LED面板灯，将一角部抵靠在固定直角块12上，再通过插设活动直角块16，将插销柱162插设在通孔一13、通孔二14和通孔三15内，并使直角块161对LED面板灯进形限位，起到了对LED面板灯放置时的定位作用，防止最上层放置的LED面板灯掉落。
进一步的，所述角钢3上设有把手二17，便于运送车的移动。
进一步的，所述隔板一4和隔板二5上分别铺设有绝缘胶垫18，不导电，增加安全性。
本实用新型通过底板上滑动连接有移动板，移动板上设有把手和万向轮，便于将移动板拉出，放置LED面板灯，再通过把手将其推到底板上，便于放置；万向轮起到了支撑及导向作用；移动板上的圆形胶垫，起到了防止LED面板灯磕碰的作用；挡块起到了对移动板滑动时的限位作用；通过顶板角部固定直角块及活动直角块的设置，便于对LED面板灯放置时的定位作用，防止最上层放置的LED面板灯掉落，整体功能完善，实用性强。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。