本实用新型涉及提升机技术领域，特别是指一种带有滑板密封机构的斗式提升机。
背景技术：
TB-NE和TH型斗式提升机（简称斗提机）系采用两根板式套筒滚子链或圆环链为牵引构件，料斗两侧边固定在链板上或圆环链上并连续布置，用流入式装载或掏取式装载，低速重力卸载或混合式卸载的斗提机。该装置适用于输送中等级大块状的，易碎的和磨琢性的物料。如块煤、碎石、矿石、卵石、焦碳或细粉状物料，物料温度范围60℃～250℃。现有原提升机采用的重锤拉紧装置是采用杠杆式张紧，由两根杠杆上吊挂重锤，重锤伸出到壳体外部带动滑板上、下自由运动，但滑板与壳体之间有缝隙，所以在输送物料是粉尘飞扬就会从壳体缝隙间溢出导致环境污染。此外，张紧机构不易调节，调节精度低，影响物料的运送效果和效率。
技术实现要素：
针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种带有滑板密封机构的斗式提升机，解决了现有技术中提升机密封效果差、易产生粉尘、张紧机构不易调节的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带有滑板密封机构的斗式提升机，包括外壳、料斗和链条，料斗通过链条安装在外壳内，外壳包括上部壳体、中部壳体和下部壳体，下部壳体的内部设有下部链轮组件，下部链轮组件通过密封罩体与下部壳体相连接，密封罩体的外侧面设有滑板密封机构和张紧机构，滑板密封机构和张紧机构均与下部链轮组件相连接；张紧机构包括与下部链轮组件相连接的压杆，压杆的一端设有配重块、另一端与设置在下部壳体上的调节座相连接。
所述下部链轮组件包括用于支撑张紧链轮的下部链轮轴，下部链轮轴的两端分别伸出下部壳体上的密封罩体，下部链轮轴通过轴承座板与滑板密封机构相连接。
所述滑板密封机构包括设置在密封罩体中部的导向槽，导向槽中设有滑板，轴承座板位于导向槽中且与滑板相连接，下部壳体上设有固定螺栓，固定螺栓上设有压紧弹簧，固定螺栓穿过滑板并通过压紧弹簧将滑板压紧在下部壳体的外壁上，滑板与下部壳体的外壁之间设有密封垫。
所述下部链轮轴的外端部设有导向板，导向板的上部与导向槽相配合、下部与压杆铰接。
所述导向槽由两个对称设置的挡板组成，挡板内侧壁上设有导柱，导向板的两侧对称设有滑槽，滑槽与导柱相配合。
所述压杆的一端设有移动座，移动座的下部连接有拉杆，拉杆上设有配重块，压杆的另一端活动设有定位销轴，定位销轴与调节座上的固定孔相对应。
所述压杆的两侧对称设有移动槽，移动座的内侧面上设有滑块，滑块位于移动槽中且沿移动槽滑动，移动座的上部活动设有固定螺杆，固定螺杆与压杆相对应。
本实用新型采用滑板密封，滑板通过套设有压紧弹簧的螺栓与下部壳体相连接，通过转动固定螺栓上的螺母调节滑板与下部壳体的压紧程度，在压紧弹簧的作用下，滑板自动贴紧下部壳体，密封性好，减少粉尘飞扬，提高输送效率。张紧机构的压杆上设有移动座，推动移动座，调节拉杆和配重块的位置，实现张紧机构的精密调节，进而实现链条与链轮的合适配合，提高物料的输送效率和装置整体的使用寿命，具有较好的实用性和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型下部壳体结构示意图。
图3为导向槽内部结构示意图。
图4为导向槽内部俯视示意图。
图5为压杆与移动座连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，实施例1，一种带有滑板密封机构的斗式提升机，包括外壳、料斗和链条，料斗通过链条安装在外壳内，链条与外壳外部的驱动机构相连接，为链条的转动提供动力，外壳包括上部壳体1、中部壳体2和下部壳体3，上部壳体1、中部壳体2和下部壳体3依次紧密连接组成密封的壳体，下部壳体3的内部设有下部链轮组件4，上部壳体1内设有上部链轮组件，下部链轮组件4通过密封罩体5与下部壳体3相连接，密封罩体用于密封下部壳体，同时起到支撑下部链轮组件4的作用，防止粉尘从下部链轮组件处溢出，密封罩体5的外侧面设有滑板密封机构6和张紧机构7，滑板密封机构6和张紧机构7均与下部链轮组件4相连接；张紧机构用于调节链条的张紧度，滑板密封机构随下部链轮组件移动，用于密封下部壳体。张紧机构7包括与下部链轮组件4相连接的压杆7-1，压杆7-1的一端设有配重块7-2、另一端与设置在下部壳体3上的调节座7-3相连接，通过配重块数量的增减，实现压杆带动下部链轮组件的上下移动，进而起到调节链条张紧度的作用。
进一步，所述压杆7-1的一端设有移动座7-4，移动座7-4的下部连接有拉杆7-5，拉杆7-5上设有配重块7-2，压杆7-1的另一端活动设有定位销轴7-6，定位销轴7-6与调节座7-3上的固定孔7-7相对应，当调节好配重块的数量后，将定位销轴插进调节座上的固定孔中，起到固定作用，压杆随配重块的增减，实现带动下部链轮组件的上下移动，对链条进行张紧度进行粗调节。所述压杆7-1的两侧对称设有移动槽7-8，移动座7-4的内侧面上设有滑块7-9，滑块7-9位于移动槽7-8中且沿移动槽7-8滑动，移动座7-4的上部活动设有固定螺杆7-10，固定螺杆7-10与压杆7-1相对应，当选好配重块之后，通过推动移动座沿压杆滑动，实现配重块在压块上位置的调节，然后转动固定螺杆压紧压杆，用于固定移动座，实现对链条进行张紧度进行微调，调节方便，精度较高。
实施例2，一种带有滑板密封机构的斗式提升机，所述下部链轮组件4包括用于支撑张紧链轮4-1的下部链轮轴4-2，下部链轮轴4-2的两端分别伸出下部壳体3上的密封罩体5，伸出的部分用于与滑板和压杆相连接，下部链轮轴4-2通过轴承座板4-3与滑板密封机构6相连接，起到一级密封的作用。
进一步，所述滑板密封机构6包括设置在密封罩体5中部的导向槽6-1，导向槽竖直设置，便于重锤张紧机构对下部链轮轴的调节，导向槽6-1中设有滑板6-2，滑板与导向槽相配合，通过调节，滑板可在导向槽中上下滑动，轴承座板4-3位于导向槽6-1中且与滑板6-2相连接，轴承座板用于支撑下部链轮轴同时起到密封作用，下部壳体3上设有固定螺栓6-3，固定螺栓6-3上设有压紧弹簧6-4，固定螺栓6-3穿过滑板6-2并通过压紧弹簧6-4将滑板6-2压紧在下部壳体3的外壁上，滑板上对称设有两个长条腰孔，长条腰孔竖直设置，固定螺栓穿过长条腰孔且伸出滑板，下部壳体上设有四个固定螺栓，四个固定螺栓分别位于两个长条腰孔的上下两端，即一个长条腰孔中设有两个固定螺栓。滑板6-2与下部壳体3的外壁之间设有密封垫6-5，密封垫与滑板相配合，密封垫可采用橡胶垫、橡胶-石棉板垫、气凝胶毡-聚氨酯垫片或毛毡垫片；压紧弹簧通过螺母安装在固定螺栓上，通过转动螺母调节压紧弹簧的压紧程度，进而实现滑板与下部机壳的压紧程度的调节，实现滑板的自动压紧，确保密封性。
进一步，所述下部链轮轴4-2的外端部设有导向板4-4，导向板4-4的上部与导向槽6-1相配合、下部与压杆7-1铰接。所述导向槽6-1由两个对称设置的挡板6-6组成，挡板6-6内侧壁上设有导柱6-7，导柱通过螺栓与挡板相连接。导向板4-4的两侧对称设有滑槽4-5，滑槽4-5与导柱6-7相配合，导向板沿导柱上下滑动，压杆通过配重块带动导向板沿导柱上下移动，实现下部链轮轴的上下移动，进而起到调节链条张紧度的作用。
其他结构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。