一种茶叶烘干用输送设备的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种茶叶烘干用输送设备。

背景技术：

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛，茶叶输送包括杀青、揉捻、烘干等工序对茶叶进行运送的过程，因没到工序不同，对茶叶输送的方式也不同，茶叶烘干用输送设备，就是将杀青、揉捻，炒干后的茶叶进行输送再次烘干，增加茶叶的干燥效果。

然而传统的茶叶烘干用输送设备都是人工的将茶叶铲到输送带的表面进行输送到烘干机的表面，费事费力，不能自动下料，人工上料导致茶叶在输送到茶叶烘干机的表面不均匀，造成茶叶干燥性降低。

因此，有必要提供一种新的茶叶烘干用输送设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可自动上下料，下料均匀，可调节下料的高度的茶叶烘干用输送设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的茶叶烘干用输送设备包括：第二滚柱；输送机构，所述输送机构设于所述第二滚柱，且所述输送机构包括隔料板、两个支撑架、输送带和限位销，且所述第二滚柱的两端转动连接于两个所述支撑架，且所述第二滚柱的表面转动连接所述输送带，且所述输送带的表面安装等距固定连接所述隔料板，且所述隔料板的顶部安装所述限位销；驱动机构，所述驱动机构安装于所述支撑架的侧面，且所述驱动机构包括第一滚柱，且两个所述支撑架之间转动连接所述第一滚柱，且所述输送带缠绕于所述第一滚柱；支撑机构，所述支撑机构设于所述支撑架的底部，且所述支撑机构包括安装板、固定柱和放置板，且所述支撑架的底部固定连接所述固定柱，且所述固定柱的底部固定连接所述放置板，且所述固定柱的侧面固定连接所述安装板；储料机构，所述储料机构固定连接于所述放置板的表面，且所述储料机构包括料箱，且所述放置板的表面安装所述料箱；下料机构，所述下料机构设于所述料箱，且所述下料机构包括闸门、扭力弹簧、转轴和挡板，且所述料箱的底部转动连接所述转轴，且所述转轴的表面设于所述闸门，且所述转轴与所述料箱的侧面之间安装所述扭力弹簧，且所述闸门的底部固定连接所述挡板，且所述挡板与所述限位销抵触。

优选的，所述料箱的底部与所述料箱侧壁之间的角度为45°，且所述料箱的顶部面积大于所述料箱的底部的面积。

优选的，所述料箱的内部安装垫板，且所述垫板与所述料箱的底部垂直，且所述垫板的高度等于所述闸门的高度。

优选的，所述驱动机构还包括皮带和电机，且所述安装板的表面安装所述电机，且所述电机与所述第一滚柱之间通过所述皮带转动连接。

优选的，所述第二滚柱与两个所述支撑架转动连接，且所述第二滚柱与所述第一滚柱平行。

优选的，所述支撑机构还包括横杆，且若干所述横杆等距固定连接于所述固定柱。

优选的，所述储料机构还包括安装架和固定螺母，且所述料箱的底部固定连接所述安装架，且所述安装架的底部通过所述固定螺母固定连接。

优选的，所述安装架的高度大于所述放置板到所述第一滚柱之间的距离，且所述安装架与所述放置板垂直。

优选的，所述固定柱的侧面设有调节机构，且所述调节机构包括螺栓、引流板、第一滑柱、第二滑柱和螺帽，且所述固定柱的侧面设有所述引流板，且所述引流板通过所述螺栓与所述固定柱固定连接，且所述引流板的侧壁固定连接所述第二滑柱，且所述第二滑柱的内部螺纹连接所述第一滑柱，且所述固定柱的侧壁等距转动连接所述螺帽，且所述第一滑柱与所述螺帽螺纹连接，且所述引流板与所述固定柱之间的夹角为45°。

与相关技术相比较，本实用新型提供的茶叶烘干用输送设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种茶叶烘干用输送设备，所述安装架的顶部安装所述料箱，且所述料箱的侧壁转动连接所述转轴，且所述转轴的表面固定连接所述闸门，且所述转轴与所述料箱的侧面之间安装所述扭力弹簧，所述闸门的底部固定连接所述挡板，当所述输送带运动所述隔料板的表面的所述限位销与所述挡板抵触后分开，便于自动打开所述闸门，实现自动上料，若干所述隔料板之间的距离相等，便于上料均匀；所述固定柱的侧壁通过所述螺栓固定连接呈倾斜设置的所述引流板，所述引流板的侧壁固定所述第二滑柱，所述第一滑柱与所述第二滑柱螺纹连接，所述固定柱的侧壁等距转动连接所述螺帽，便于更具不同高度的烘干机调节所述引流板的高度，避免茶叶掉落。

附图说明

图1为本实用新型提供的茶叶烘干用输送设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的料箱的内部结构示意图；

图4为图3所示的固定柱与引流板连接示意图。

图中标号：1、储料机构，11、料箱，12、安装架，13、固定螺母，2、输送机构，21、隔料板，22、支撑架，23、输送带，24、限位销，3、驱动机构，31、皮带，32、电机，33、第一滚柱，4、调节机构，41、螺栓，42、引流板，43、第一滑柱，44、第二滑柱，45、螺帽，5、支撑机构，51、安装板，52、横杆，53、固定柱，54、放置板，6、第二滚柱，7、下料机构，71、闸门，72、扭力弹簧，73、转轴，74、挡板，8、垫板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的茶叶烘干用输送设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图；图3为图1所示的料箱的内部结构示意图；图4为图3所示的固定柱与引流板连接示意图。茶叶烘干用输送设备包括：第二滚柱6；输送机构2，所述输送机构2设于所述第二滚柱6，且所述输送机构2包括隔料板21、两个支撑架22、输送带23和限位销24，且所述第二滚柱6的两端转动连接于两个所述支撑架22，且所述第二滚柱6的表面转动连接所述输送带23，且所述输送带23的表面安装等距固定连接所述隔料板21，且所述隔料板21的顶部安装所述限位销24；驱动机构3，所述驱动机构3安装于所述支撑架22的侧面，且所述驱动机构3包括第一滚柱33，且两个所述支撑架22之间转动连接所述第一滚柱33，且所述输送带23缠绕于所述第一滚柱33；支撑机构5，所述支撑机构5设于所述支撑架22的底部，且所述支撑机构5包括安装板51、固定柱53和放置板54，且所述支撑架22的底部固定连接所述固定柱53，且所述固定柱53的底部固定连接所述放置板54，且所述固定柱53的侧面固定连接所述安装板51；储料机构1，所述储料机构1固定连接于所述放置板54的表面，且所述储料机构1包括料箱11，且所述放置板54的表面安装所述料箱11；下料机构7，所述下料机构设于所述料箱11，且所述下料机构7包括闸门71、扭力弹簧72、转轴73和挡板74，且所述料箱11的底部转动连接所述转73轴，且所述转轴73的表面设于所述闸门71，且所述转轴73与所述料箱11的侧面之间安装所述扭力弹簧72，且所述闸门71的底部固定连接所述挡板74，且所述挡板74与所述限位销24抵触。

所述料箱11的底部与所述料箱11侧壁之间的角度为45°，且所述料箱11的顶部面积大于所述料箱11的底部的面积，避免所述限位销24与所述挡板74抵触时卡死。

所述料箱11的内部安装垫板8，且所述垫板8与所述料箱11的底部垂直，且所述垫板8的高度等于所述闸门71的高度，可便于将所述料箱11的内部的茶叶充分下料，避免了所述料箱11的底部茶叶滞留。

所述驱动机构3还包括皮带31和电机32，且所述安装板51的表面安装所述电机32，且所述电机32与所述第一滚柱33之间通过所述皮带31转动连接，实现所述电机32带动所述第一滚柱33转动，从而将所述输送带23带动，所述第二滚柱6与两个所述支撑架22转动连接，且所述第二滚柱6与所述第一滚柱33平行，增加了整体结构的稳定性。

所述支撑机构5还包括横杆52，且若干所述横杆52等距固定连接于所述固定柱53，增加了整体结构的稳定性。

所述储料机构1还包括安装架12和固定螺母13，且所述料箱11的底部固定连接所述安装架12，且所述安装架12的底部通过所述固定螺母13固定连接，增加了整体结构的稳定性，便于安装所述料箱11，所述安装架12的高度大于所述放置板54到所述第一滚柱之间的距离，且所述安装架12与所述放置板54垂直，避免所述挡板74与所述限位销24抵触过多造成所述闸门71打不开。

所述固定柱53的侧面设有调节机构4，且所述调节机构4包括螺栓41、引流板42、第一滑柱43、第二滑柱44和螺帽45，且所述固定柱53的侧面设有所述引流板42，且所述引流板42通过所述螺栓41与所述固定柱53固定连接，且所述引流板42的侧壁固定连接所述第二滑柱44，且所述第二滑柱44的内部螺纹连接所述第一滑柱43，且所述固定柱53的侧壁等距转动连接所述螺帽45，且所述第一滑柱43与所述螺帽45螺纹连接，且所述引流板42与所述固定柱53之间的夹角为45°，实现了根据不同烘干机调节所述引流板42的高度，避免了茶叶洒落。

本实用新型提供的茶叶烘干用输送设备的工作原理如下：

首先，将所述第一滚柱33与所述第二滚柱6转动连接于两个所述支撑架22之间，将所述电机32通过所述皮带31与所述第一滚柱33连接，接通电源，实现所述输送带23运动；然后，所述安装架12的顶部安装所述料箱11，且所述料箱11的侧壁转动连接所述转轴73，且所述转轴73的表面固定连接所述闸门71，且所述转轴73与所述料箱11的侧面之间安装所述扭力弹簧72，所述闸门71的底部固定连接所述挡板74，当所述输送带23运动所述隔料板21的表面的所述限位销24与所述挡板74抵触后分开，便于自动打开所述闸门71，实现自动上料；若干所述隔料板21之间的距离相等，便于上料均匀；最后，所述固定柱53的侧壁通过所述螺栓41固定连接呈倾斜设置的所述引流板42，所述引流板42的侧壁固定所述第二滑柱44，所述第一滑柱43与所述第二滑柱44螺纹连接，所述固定柱53的侧壁等距转动连接所述螺帽45，便于更具不同高度的烘干机调节所述引流板42的高度，避免茶叶掉落，省事省力，增加茶叶的干燥性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的茶叶烘干用输送设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种茶叶烘干用输送设备，所述安装架12的顶部安装所述料箱11，且所述料箱11的侧壁转动连接所述转轴73，且所述转轴73的表面固定连接所述闸门71，且所述转轴73与所述料箱11的侧面之间安装所述扭力弹簧72，所述闸门71的底部固定连接所述挡板74，当所述输送带23运动所述隔料板21的表面的所述限位销24与所述挡板74抵触后分开，便于自动打开所述闸门71，实现自动上料，若干所述隔料板21之间的距离相等，便于上料均匀；所述固定柱53的侧壁通过所述螺栓41固定连接呈倾斜设置的所述引流板42，所述引流板42的侧壁固定所述第二滑柱44，所述第一滑柱43与所述第二滑柱44螺纹连接，所述固定柱53的侧壁等距转动连接所述螺帽45，便于更具不同高度的烘干机调节所述引流板42的高度，避免茶叶掉落。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。