移动式包装台的制作方法

本实用新型涉及包装台领域，特别涉及一种移动式包装台。

背景技术：

在对产品进行包装时，需要先将产品放置在包装台上，然后才能对产品进行包装。

目前，公告号为CN204750650U的中国专利公开了一种包装台，该包装台包括固定台面，还包括移动台面，移动台面通过滑轮安装在包装台的轨道上。包装台沿其中轴线平行分布有轨道，移动台面安装在轨道上，固定台面分布在轨道的两边。移动台面有两块，两块移动台面平行移动，每个移动台面的长度小于固定台面的长度。移动台面与固定台面平齐。移动台面与固定台面之间缝隙不大于5mm。

这种包装台虽然能够用于产品包装，但是若包装地点改变，则需要至少两个工作人员将这种包装台搬运至新的包装地点，浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种移动式包装台，若包装地点改变，则只需要一个工作人员就能将移动式包装台推动至新的包装地点，节省人力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种移动式包装台，包括包装台面和支架，所述包装台面设置在支架上，所述支架背离包装台面的一侧设有滑轮，所述支架上还设有升降装置，所述升降装置的输出端连接有升降板。

通过采用上述技术方案，在使用包装台时，若包装地点发生变化，一个工作人员就可以将包装台推动至新的包装地点，与搬运工作台相比，节省了人力。

进一步设置：所述支架上还设有止动机构，所述止动机构包括“L”形锁止架和销钉，所述支架上设有腰形口，所述“L”形锁止架垂直于地面的部分穿过腰形口，所述支架上设有第一通孔和第二通孔，所述“L”形锁止架上设有第一销孔和第二销孔，所述第一通孔的中心轴线与第一销孔的中心轴线相重合时，所述销钉穿过第一通孔和第一销孔，所述“L”形锁止架脱离地面，所述第二通孔的中心轴线与第二销孔的中心轴线相重合时，所述销钉穿过第二通孔和第二销孔，所述“L”形锁止架抵触地面，且所述滑轮处于“L”形锁止架平行于地面的部分上。

通过采用上述技术方案，将包装台移动至新的地点后，将销钉从第一销孔内拆卸下来，使“L”形锁止架抵触地面，工作人员对“L”形锁止架进行固定，并且推动支架，使滑轮滚动至“L”形锁止架平行于地面的部分上,此时，滑轮脱离地面，第二通孔的中心轴线与第二销孔的中心轴线相重合，将销钉穿过第二通孔和第二销孔，将“L”形锁止架于支架连接在一起，由于滑轮脱离地面，从而避免包装台在使用时移动。

进一步设置：所述“L”形锁止架平行于地面的部分设有斜坡。

通过采用上述技术方案，斜坡的设置便于将滑轮推动至“L”形锁止架，节省了人力。

进一步设置：所述包装台面靠近支架的一侧设有用于对升降板进行限位的限位杆。

通过采用上述技术方案，在调节升降板时，限位杆的设置能够对升降板进行限位，避免升降板与地面之间的高度低于包装台面与地面之间的高度，导致包装台上的产品在外力作用下从包装台面上滚动上升降板上。

进一步设置：所述包装台面和升降板上均设有毛毡。

通过采用上述技术方案，一方面，毛毡能够对包装台面和升降板进行限位，避免被包装的产品将包装台面或者升降板滑损。

进一步设置：所述包装台面和升降板上还设有用于固定毛毡的固定条，所述固定条与包装台面之间可拆卸连接，所述固定条与升降板之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，固定条的设置能够对毛毡进行固定，避免毛毡在包装台面上或者升降板上窜动。

进一步设置：所述升降板背离包装台面的一端设有用于限位的档条。

通过采用上述技术方案，当包装好的产品放置在升降板上时，档条能够对包装好的产品进行限位，避免包装好的产品从升降板上掉落下去。

进一步设置：所述升降装置包括空压机和气缸，所述空压机设置在支架上，所述气缸设置在支架上，所述空压机通过导管连接气缸，所述气缸的活塞杆连接升降板。

通过采用上述技术方案，空压机在工作状态下通过导管驱动气缸工作，气缸在工作状态下通过活塞杆带动升降板运动，从而改变升降板与地面之间的距离，工作人员可以根据工作需要对升降板与地面之间的距离进行调节。

进一步设置：所述空压机上设有压力表。

通过采用上述技术方案，根据压力表上显示的压力值，工作人员可以随时了解到空压机的工作情况，以便空压机出现故障时能够被及时发现。

进一步设置：所述限位杆上设有用于对气缸进行固定的固定套。

通过采用上述技术方案，固定套能够对气缸进行固定，避免气缸晃动带动升降板晃动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、若包装地点改变，只需要一个工作人员就能将移动式包装台推动至新的包装地点，节省人力；

2、止动机构的设置能够使滑轮脱离地面，避免包装台在使用时移动，影响产品的包装；

3、升降装置的设置能够对升降板的高度进行调节，将产品包装好放置在升降板上，工作人员可以根据自身的身高对升降板进行限位，以便工作人员将包装好的产品搬运走。

附图说明

图1是本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现止动机构的结构示意图；

图3是图1中用于体现毛毡与固定条之间位置关系的A部结构放大图；

图4是本实施例中用于体现斜坡与“L”形锁止架之间位置关系的结构示意图；

图5是图4中用于体现第一销孔与第二销孔之间位置关系的B部结构放大图；

图6是本实施例中用于体现升降装置的结构示意图；

图7是图6中用于体现升降板与档条之间位置关系的C部结构放大图。

图中，1、包装台面；2、支架；3、滑轮；4、升降装置；41、空压机；42、气缸；5、升降板；6、止动机构；61、“L”形锁止架；62、销钉；7、腰形口；8、第一通孔；9、第一销孔；10、第二销孔；11、斜坡；12、限位杆；13、毛毡；14、固定条；15、档条；16、压力表；17、固定套；18、第二通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种移动式包装台，如图1和图2所示，包括包装台面1和支架2，包装台面1设置在支架2上，且包装台面1上设有毛毡13和固定条14，如图1和图3所示，固定条14可拆卸地设置在包装台面1的周围，以便将毛毡13进行固定，本实施例中，固定条14通过螺钉可拆卸的设置包装台面1上；如图2所示，支架2背离包装台面1的一侧设有滑轮3，支架2上还设有止动机构6，止动机构6包括“L”形锁止架61和销钉62，支架2上设有腰形口7，“L”形锁止架61垂直于地面的部分穿过腰形口7，如图4和图5所示，支架2上设有第一通孔8和第二通孔18，“L”形锁止架61上设有第一销孔9和第二销孔10，且第一通孔8的中心轴线与第一销孔9的中心轴线相重合时，销钉62穿过第一通孔8和第一销孔9，“L”形锁止架61脱离地面，第二通孔18的中心轴线与第二销孔10的中心轴线相重合时，销钉62穿过第二通孔18和第二销孔10，“L”形锁止架61抵触地面，且滑轮3处于“L”形锁止架61平行于地面的部分上，“L”形锁止架61平行于地面的部分设有便于滑轮3滚动的斜坡11。

在包装产品时，若包装地点发生变化，工作人员推动包装台，滑轮3在受到外力作用下滚动，以便实现将包装台移动到新的包装地点，将包装台移动到新的包装地点后，将销钉62从第一通孔8和第一销孔9内拔出，解除对“L”形锁止架61的限位，使“L”形锁止架61抵触地面，工作人员将“L”形锁止架61固定，推动支架2，滑轮3通过斜坡11滚动至“L”形锁止架61平行于地面的部分上，此时，第二通孔18的中心轴线与第二销孔10的中心轴线重合，把销钉62穿过第二通孔18和第二销孔10，将“L”形锁止架61于支架2连接在一起，避免滑轮3从“L”形锁止架61上重新滚动回地面上，由于滑轮3脱离地面，从而避免包装台在使用时移动。

如图6所示，支架2上还设有升降装置4，升降装置4包括空压机41和气缸42，空压机41设置在支架2上，气缸42设置在支架2上，空压机41通过导管连接气缸42，气缸42的活塞杆连接有升降板5，且空压机41上设有便于了解空压机41工作情况的压力表16，包装台面1靠近支架2的一侧设有限位杆12，一方面，限位杆12能够对升降板5进行限位，另一方面，限位杆12上设有用于对气缸42进行限位的固定套17；如图2和图7所示，升降板5上设有毛毡13和固定条14，固定条14可拆卸地设置在升降板5的周围，以便将毛毡13进行固定，本实施例中，固定条14通过螺钉可拆卸的设置升降板5上，升降板5背离包装台面1的一端设有用于对包装好的产品进行限位的档条15，避免包装好的产品从升降板5上掉落下去。

产品在包装台面1上被包装好后，包装产品的工作人员将产品放置在升降板5上，等待搬运的工作人员将产品搬运，搬运产品的工作人员可以根据自身的身高对升降板5的高度进行调节，以便将产品调节至适合的高度，便于工作人员搬运。

实施过程：推动包装台，滑轮3在受到外力作用下滚动，工作人员将包装台推动至新的包装地点，将销钉62从第一通孔8和第一销孔9内拔出，解除对“L”形锁止架61的限位，使“L”形锁止架61抵触地面，工作人员将“L”形锁止架61固定，推动支架2，滑轮3通过斜坡11滚动至“L”形锁止架61平行于地面的部分上，此时，第二通孔18的中心轴线与第二销孔10的中心轴线重合，把销钉62穿过第二通孔18和第二销孔10，将“L”形锁止架61于支架2连接在一起，避免滑轮3从“L”形锁止架61上重新滚动回地面上，以便滑轮3能够在包装台被使用时脱离地面，从而避免包装台在使用时移动。

产品被包装好后，将产品放置在升降板5上，升降板5上的档条15能够对包装好的产品进行限位，避免包装好的产品从升降板5上掉落，搬运包装好的产品的工作人员可以根据自身的身高对升降板5与地面之间的高度进行调节，启动空压机41，空压机41在工作状态下通过导管驱动气缸42工作，气缸42在工作状态通过活塞杆带动升降板5移动，实现对升降板5与地面之间的距离进行调节，从而将升降板5上的产品调节至适合的高度，便于工作人员搬运。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。