一种高温铝水运输装置的制作方法

本实用新型涉及运输装置的技术领域，尤其是一种高温铝水运输装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，不粘铝浇注料在各行各业得到了快速的发展。在不粘铝浇注料生产过程中，需要用到高温铝水，通常操作人员会将烧制好的铝水运输到浇注的地方进行浇注；操作人员通常都是将熔化炉直接用行吊直接吊起运输，这样可以快速的将高温铝水运输到浇注的地方，但是运输过程不平稳在运输过程中也存在很大的安全隐患，不利于人们的安全生产。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种高温铝水运输装置，结构简单，操作方便，可以将高温铝水快速平稳的运输到指定位置，提高运输安全性的同时，提高整体不粘铝浇注料的生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温铝水运输装置，具有罐体，所述的罐体上端设置罐颈，所述的罐颈的上端设置罐口，所述的罐体的下端设置排料管，所述的罐颈上套设支架，所述的支架成圆环状结构，所述的支架下端面上两侧均固定设置万向轮，所述的万向轮的下方设置滚动槽，所述的罐体通过万向轮在滚动槽内滚动实现传动运输。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的罐口上端面一端还铰接挡盖；这样可以通过翻盖有效防止铝水运输过程中出现泄露现象。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的支架下端面还垂直设置若干连接杆，所述的连接杆下端固定半环状定位套；可以起到罐体在运输过程中的有效定位，防止出现晃动现象，提高运输过程的平稳性。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的半环状定位套高度位于罐体高度的一半。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的半环状定位套与罐体之间还设置隔热保温套，这样的设计可以减少罐体内高温铝水热量的流失。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种高温铝水运输装置，结构简单，操作方便，可以将高温铝水快速平稳的运输到指定位置，提高运输安全性的同时，提高整体不粘铝浇注料的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中支架与罐颈的连接示意图。

附图中的标号为：1、罐体，2、罐颈，3、罐口，4、排料管，5、支架，6、万向轮，7、滚动槽，8、挡盖，9、连接杆，10、半环状定位套，11、隔热保温套。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

见图1和图2所示的是一种高温铝水运输装置，具有罐体1，罐体1上端设置罐颈2，罐颈2的上端设置罐口3，罐体1的下端设置排料管4，罐颈2上套设支架5，支架5成圆环状结构，支架5下端面上两侧均固定设置万向轮6，万向轮6的下方设置滚动槽7，罐体1通过万向轮6在滚动槽7内滚动实现传动运输。

其中，罐口3上端面一端还铰接挡盖8。支架5下端面还垂直设置若干连接杆9，连接杆9下端固定半环状定位套10。半环状定位套10高度位于罐体1高度的一半。半环状定位套10与罐体1之间还设置隔热保温套11。

该高温铝水运输装置的操作原理如下：

首先，当熔化炉中熔化好的高温铝水可以直接通过罐口3进入，当高温铝水装好后，盖上挡盖8，将支架5套在罐颈2上，通过下端连接杆9的半环状定位套10进行进一步的定位固定，通过支架5下端的万向轮6进行滚动运输，可以提高运输过程中的平稳性，提高操作安全性，实现高温铝水的快速运输。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。