稳定型音频线材贴标机的制作方法

本实用新型涉及一种稳定型音频线材贴标机。

背景技术：

在音频线材上贴上标签是必不可少的一个环节，在贴标的过程中会使用到贴标机，传统的贴标机中，在将标签输送至贴合板上时，标签位置不固定，从而到时标签在贴合板上的位置出现歪斜，最后贴合在音频线上的时候出现标签也是歪的，影响贴标质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种稳定型音频线材贴标机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定型音频线材贴标机，包括贴标机构，所述贴标机构包括升降板，所述升降板上设置有手指气缸，所述手指气缸上的两个夹块在升降板上呈前后向设置，所述手指气缸前后两个夹块上分别设置有贴合板；

所述升降板左侧设置有定位板，两个贴合板张开时，贴合板的左端搁置在定位板上端；

所述定位板上方前端固定设置有前定位柱，前贴合板左端开设有用于前贴合板在旋转过程中避免与前定位柱接触的避让横槽，所述避让横槽在前贴合板上呈前后向开设；

所述后贴合板左端固定设置有后定位柱，所述后定位柱上下贯穿后贴合板，所述定位板上端开设有用于避免后定位柱下端部的避让竖槽。

进一步的，还包括L形导向轴座，所述L形导向轴座的横边下端固定设置有升降气缸，所述升降板位于L形导向轴座横边上方，所述升降气缸推杆连接升降板，所述L形导向轴座横边左端固定设置立板。

本实用新型的有益效果是：提供一种稳定型音频线材贴标机，通过前后两根定位柱，能使输送至贴合板上的标签位置固定，从而使标签精准对折贴合在音频线上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是贴标机构示意图；

图2是定位板示意图；

图3是贴标机示意图；

其中，1、手指气缸，2、前贴合板，21、避让横槽，3、后贴合板，31、后定位柱，4、定位板，41、前定位柱，42、避让竖槽，5、升降板，6、L形导向轴座，7、升降气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示，一种稳定型音频线材贴标机，包括贴标机构，贴标机构包括升降板5，升降板5上设置有手指气缸1，手指气缸1上的两个夹块在升降板5上呈前后向设置，手指气缸1前后两个夹块上分别设置有贴合板；升降板5左侧设置有定位板4，两个贴合板张开时，贴合板的左端搁置在定位板4上端。

定位板4上方前端固定设置有前定位柱41，前贴合板2左端开设有用于前贴合板2在旋转过程中避免与前定位柱41接触的避让横槽21，避让横槽21在前贴合板2上呈前后向开设；后贴合板3左端固定设置有后定位柱31，后定位柱31上下贯穿后贴合板3，定位板4上端开设有用于避免后定位柱31下端部的避让竖槽42。

贴标机中还包括L形导向轴座6，L形导向轴座6的横边下端固定设置有升降气缸7，升降板5位于L形导向轴座6横边上方，升降气缸7推杆连接升降板5，L形导向轴座6横边左端固定设置立板。立板上端设置左端子座，L形导向轴座6设置在安装板上，安装板上设置右端子座，右端子座固定设置在安装板上，左右两个端子座用于卡持音频线材，音频线材横跨贴合板上方，右端子座下方设置拨标签板，拨标签板位于两个贴合板右侧。两个定位柱位于贴合板左侧，标签从右侧进入贴合板，然后被左侧的两个定位柱限位，保证标签在贴合板上的位置端正，从而随着手指气缸1带动两个贴合板对折运动，将标签对折贴合在音频线材上。

两个贴合板在对折运动的时候，后贴合板3上的后定位柱31插入前贴合板2的避让横槽21中，两个贴合板打开时，前定位柱41从避让横槽21中伸出，用限制标签向左运动，后定位柱31上端部竖直设置，也用于限制标签向左运动，后定位柱31下端部至于避让竖槽42内。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。