一种变频水泵的制作方法

本实用新型涉及水泵领域，尤其是涉及一种变频水泵。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。其中采用变频电机作为原动机的水泵被称为变频水泵，变频水泵在长期的工作中，极有可能因种种原因而导致快速升温，超出水泵自身的散热风扇的有效散热范围。当变频水泵的温度超出其所能够承受的最大值后，将会损害其内部的电子元件，导致变频水泵停止工作。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种变频水泵，包括底座、支脚、进水端、机壳、出水端、螺旋管、支架、压力传感器、出水口、稳压罐、接线盒、电源线、变频控制箱、风机防护罩和散热风机，所述底座上通过支脚安装有机壳，且在底座上还安装有变频控制箱，所述机壳内部包括变频电机和水泵两大组件，其中水泵上设有进水端和出水端，且出水端上连接有螺旋管，所述机壳上变频电机所在区域安装有风机防护罩，在风机防护罩内安装有散热风机，所述螺旋管固定在机壳的外表面上，所述机壳上还安装有支架和接线盒，所述支架上安装有压力传感器，所述压力传感器的上方安装有稳压罐，在压力传感器的两侧分别连接有螺旋管和出水口，即螺旋管的两端分别连接在出水端和压力传感器上，所述接线盒通过电源线与变频控制箱连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支脚焊接在机壳上，并通过螺栓连接安装在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋管焊接在机壳上，且螺旋管为铜管，其管壁厚3mm，其内径为34mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述压力传感器上具有指针式压力表。

作为本实用新型进一步的方案：所述接线盒通过导线与机壳内变频电机相连接，且变频电机的输出轴与散热风机的转动轴联动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在机壳上的出水端处连接有螺旋管，螺旋管又缠绕在机壳的外表面上，当水流通过螺旋管时，将会对本实用新型的机壳进行水冷散热，能够有效的避免本实用新型快速升温，烧毁内部安装的电子元件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中散热风扇的结构示意图。

图中：底座1、支脚2、进水端3、机壳4、出水端5、螺旋管6、支架7、压力传感器8、出水口9、稳压罐10、接线盒11、电源线12、变频控制箱13、风机防护罩14和散热风机15。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种变频水泵，包括底座1、支脚2、进水端3、机壳4、出水端5、螺旋管6、支架7、压力传感器8、出水口9、稳压罐10、接线盒11、电源线12、变频控制箱13、风机防护罩14和散热风机15，所述底座1上通过支脚2安装有机壳4，且在底座1上还安装有变频控制箱13，所述机壳4内部包括变频电机和水泵两大组件，其中水泵上设有进水端3和出水端5，且出水端5上连接有螺旋管6，所述机壳4上变频电机所在区域安装有风机防护罩14，在风机防护罩14内安装有散热风机15，所述螺旋管6固定在机壳4的外表面上，所述机壳4上还安装有支架7和接线盒11，所述支架7上安装有压力传感器8，所述压力传感器8的上方安装有稳压罐10，在压力传感器8的两侧分别连接有螺旋管6和出水口9，即螺旋管6的两端分别连接在出水端5和压力传感器8上，所述接线盒11通过电源线12与变频控制箱13连接。

所述支脚2焊接在机壳4上，并通过螺栓连接安装在底座1上。

所述螺旋管6焊接在机壳4上，且螺旋管6为铜管，其管壁厚3mm，其内径为34mm。

所述压力传感器8上具有指针式压力表。

所述接线盒11通过导线与机壳4内变频电机相连接，且变频电机的输出轴与散热风机15的转动轴联动。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型中机壳4内的变频电机通过接线盒11和电源线12受到变频控制箱13的控制，且在机壳4上的出水端5处连接有螺旋管6，螺旋管6又缠绕在机壳4的外表面上。即本实用新型抽出的水将会先经过螺旋管6再从出水口9处输出，水流通过螺旋管6时，将会对本实用新型的机壳4进行水冷散热，能够有效的避免本实用新型快速升温，烧毁内部安装的电子元件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。