本实用新型属于储液罐技术领域，具体涉及一种化工产品用防泄漏式储液罐。
背景技术：
储液罐是用来储存液体的容器，一般用于化工易燃易爆品的储存。
但是,现有的储液罐存储的液体种类很多，在排放液体时速率较慢，不能根据需求来调节液体排出速率，另外在排放粘稠度较高的液体时，缺少外力试压，容易导致排液管堵塞，储液罐在长时间使用或者不正确操作下容易导致液体泄露，缺少有效的泄露报警装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工产品用防泄漏式储液罐，以解决现有的储液罐不能根据需要调节排液速率和缺少有效的泄露报警装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品用防泄漏式储液罐，包括罐体，所述罐体的底部设置有支撑脚和排液管，所述支撑脚位于排液管的一侧，所述支撑脚的底端设置有万向轮，所述罐体的一侧外壁上设置有电控箱和液压控制箱，所述电控箱位于液压控制箱的上方，且电控箱的内部设置有KS02Y控制器，所述电控箱上远离罐体的一侧外壁上设置有电源开关和显示屏，所述液压控制箱的内部设置有液压泵和液压油箱，所述液压泵位于液压油箱的一侧，所述电源开关位于显示屏的下方，所述罐体的外壁上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁上设置有感应线缆，所述罐体的顶部设置有声光警报器和罐沿，所述声光警报器位于罐沿的一侧，所述罐沿的一侧外壁上通过铰链转动连接有罐盖，所述罐盖上设置有螺纹杆，所述罐体的内部设置有液压缸，所述液压缸的一端通过液压杆连接有圆台座，所述圆台座的外壁上设置有旋转座，所述旋转座远离圆台座的一侧外壁上通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧外壁上设置有防水膜，且支撑杆上远离旋转座的一端设置有滑轮，所述声光警报器和感应线缆均与KS02Y控制器电性连接，所述KS02Y控制器、显示屏和液压泵均与外接电源电性连接。
优选的，所述螺纹杆与罐盖通过螺纹旋合连接。
优选的，所述液压缸设置在密封盒内。
优选的，所述支撑脚共设置有三个，且三个支撑脚均匀设置在罐体的底部。
优选的，所述旋转座至少设置有十个，且十个旋转座均匀设置在圆台座的外壁上。
优选的，所述液压控制箱与罐体通过螺栓固定连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了液压泵、液压油箱、液压缸、液压杆、圆台座、旋转座、支撑杆、滑轮和防水膜，在需要快速排出罐体内的液体时，通过液压装置使液压杆升降，当液压杆下降时，罐体内的液体阻力将支撑杆之间的防水膜撑开，当支撑杆垂直与圆台座时，旋转座上的挡片阻挡支撑杆转动，防水膜完全打开，下压的防水模将罐体内的液体压出排液管，当液压杆上升时，由于水的阻力，支撑杆在旋转座上向下旋转，防水膜折叠在一起，为第二次压水做准备，通过活塞式的排水结构一方面可以根据需要调节排水速度，提高适用性，另一方面在排出粘稠度高的液体时，通过施加的外力便利液体的排出，防止排出管堵塞。
(2)本实用新型设置了螺纹槽、感应线缆、KS02Y控制器和声光报警器，当罐体内的液体发生泄露时，液体会在罐体外壁上流淌，液体流入螺纹槽，当螺纹槽放置的感应线缆接触到液体时，感应线缆将信息传递给KS02Y控制器，KS02Y控制器控制声光报警器进行报警，通过自动报警系统可以避免液体泄露带来安全事故，提高罐体的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的A处放大图；
图中：1-罐盖、2-液压缸、3-螺纹杆、4-声光警报器、5-罐体、6-液压杆、7-圆台座、8-支撑杆、9-防水膜、10-支撑脚、11-万向轮、12-排液管、13-KS02Y控制器、14-电源开关、15-电控箱、16-感应线缆、17-螺纹槽、18-罐沿、19-显示屏、20-旋转座、21-滑轮、22-液压泵、23-液压控制箱、24-液压油箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品用防泄漏式储液罐，包括罐体5，罐体5的底部设置有支撑脚10和排液管12，支撑脚10位于排液管12的一侧，支撑脚10的底端设置有万向轮11，便于储存罐的移动，提高移动性，罐体5的一侧外壁上设置有电控箱15和液压控制箱23，电控箱15位于液压控制箱23的上方，且电控箱15的内部设置有KS02Y控制器13，电控箱15上远离罐体5的一侧外壁上设置有电源开关14和显示屏19，液压控制箱23的内部设置有液压泵22和液压油箱24，液压泵22位于液压油箱24的一侧，电源开关14位于显示屏19的下方，罐体5的外壁上开设有螺纹槽17，螺纹槽17的内壁上设置有感应线缆16，用于检测罐体5是否有液体泄露，罐体5的顶部设置有声光警报器4和罐沿18，声光警报器4位于罐沿18的一侧，罐沿18的一侧外壁上通过铰链转动连接有罐盖1，罐盖1上设置有螺纹杆3，用于加固罐盖1和罐体5的连接，罐体5的内部设置有液压缸2，液压缸2的一端通过液压杆6连接有圆台座7，圆台座7的外壁上设置有旋转座20，旋转座20远离圆台座7的一侧外壁上通过转轴转动连接有支撑杆8，支撑杆8的一侧外壁上设置有防水膜9，且支撑杆8上远离旋转座20的一端设置有滑轮21，防水膜9用于将罐体5的液体推向排液管12，声光警报器4和感应线缆16均与KS02Y控制器13电性连接，KS02Y控制器13、显示屏19和液压泵22均与外接电源电性连接。
为了保证罐盖1和罐体5连接的牢固性，本实施例中，优选的，螺纹杆3与罐盖1通过螺纹旋合连接。
为了防止液压缸2进水，影响工作,本实施例中，优选的，液压缸2设置在密封盒内。
为了提高罐体5支撑的稳定性,本实施例中，优选的，支撑脚10共设置有三个，且三个支撑脚10均匀设置在罐体5的底部。
为了减少支撑杆8受到的阻力,本实施例中，优选的，旋转座20至少设置有十个，且十个旋转座20均匀设置在圆台座7的外壁上。
为了便于液压控制箱23的安装拆卸,本实施例中，优选的，液压控制箱23与罐体5通过螺栓固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，接通外接电源，打开电源开关14，拧下螺纹杆3，将罐盖1打开，将所需存储的液体倒入罐体5内，关上罐盖1，并将螺纹杆3旋入罐盖1和罐体5之间，当罐体5内的液体发生泄露时，液体会在罐体5外壁上流淌，液体流入螺纹槽17，当螺纹槽17放置的感应线缆16接触到液体时，感应线缆16将信息传递给KS02Y控制器13，KS02Y控制器13控制声光报警器4进行报警，在需要排出罐体5内的液体时，打开液压泵22的电源开关，液压泵22将液压油箱24内的液压油压入液压缸2，液压缸2带动液压杆6进行升降，当液压杆6下降时，罐体5内的液体阻力将支撑杆8之间的防水膜9撑开，当支撑杆8垂直于圆台座7时，旋转座20的挡片阻挡支撑杆8转动，防水膜9完全打开，下压的防水膜9将罐体5内的液体压出排液管12，当液压杆6上升时，由于水的阻力，支撑杆8在旋转座20上向下旋转，防水膜9折叠在一起，为第二次压水做准备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。