复合材料防爆罐的制作方法

本实用新型涉及防爆装置技术领域，尤其涉及一种复合材料防爆罐。

背景技术：

防爆罐是一种用于盛放爆炸装置的器材，并可以弱化爆炸装置的爆炸威力达到保护人员和财物的目的，防爆罐的制造极大地使得人群密集区域内的危险物得到较好的处理，降低了这些危险物品对人们的危害以及对人们财产的损坏，但是有较多的危险物或者疑似危险物在较高的温度下性质较为活跃，对于人们的是威胁较大，为此我们提出复合材料防爆罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合材料防爆罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

复合材料防爆罐，包括装置底板，所述装置底板的顶端设有圆形凹槽，装置底板在圆形凹槽处转动连接有转动杆，转动杆的外侧固定安装有螺纹盘，装置底板的顶端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴焊接有转动齿轮，且转动齿轮的底端与螺纹盘的顶端啮合，装置底板的顶端远离转动杆的一侧设有L形推杆，转动杆和L形推杆之间设有防爆罐体，防爆罐体的材质为复合材料，防爆罐体的顶端与装置底板的顶端焊接相连，防爆罐体的底端侧壁均匀设有若干通孔，防爆罐体的内壁焊接有置物板，置物板的板体设有若干通风孔，置物板的顶端高度与转动杆的顶端高度相等，转动杆的顶端焊接有密封顶板，密封顶板远离转动杆的一侧与L形推杆的侧壁滑动连接，密封顶板远离转动杆的一侧设有螺纹通孔。

优选的，所述置物板的下方分别设有制冷机和储水水箱，制冷机和储水水箱的一侧分别与防爆罐体的内壁固定连接，制冷机和储水水箱之间安装有导管。

优选的，所述制冷机和储水水箱的下方均设有第一电机，第一电机的一侧分别与防爆罐体的内壁焊接相连，第一电机的输出轴均焊接有转动扇叶。

优选的，所述L形推杆的杆体设有圆形通孔，L形推杆在圆形通孔处螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端在螺纹通孔处与密封顶板螺纹连接，螺纹杆的另一端焊接有L形转杆。

优选的，所述装置底板的底端转动连接有两组滚轮。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过转动杆，第二电机、第二电机、转动齿轮、螺纹盘、密封顶板、螺纹杆和L形转杆的设置，使得整个防爆罐体的密封能够得到多重保障，从而使得其密闭性更好；

2、通过制冷机、储水箱、导管、第一电机和转动扇叶的设置，使得防爆罐体内部的温度得到较好的降低，使得内部的物质更为稳定，安全性更高。

相比较现有装置而言，本实用新型能够较好的使得危险物处与低温冷藏的状态，且在存储之时能够有着较好的密闭效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的复合材料防爆罐的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的复合材料防爆罐的局部结构示意图。

图中：1装置底板、2转动扇叶、3第一电机、4储水水箱、15 置物板、6防爆罐体、7 L形推杆、8 L形转杆、9螺纹杆、10密封顶板、11导管、12制冷机、13滚轮、14第二电机、15转动齿轮、 16转动杆、17螺纹盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，复合材料防爆罐，包括装置底板1，装置底板1的顶端设有圆形凹槽，装置底板1在圆形凹槽处转动连接有转动杆16，转动杆16的外侧固定安装有螺纹盘17，装置底板1的顶端固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴焊接有转动齿轮15，且转动齿轮15的底端与螺纹盘17的顶端啮合，装置底板1的顶端远离转动杆 16的一侧设有L形推杆7，转动杆16和L形推杆7之间设有防爆罐体6，防爆罐体6的材质为复合材料，防爆罐体6的顶端与装置底板 1的顶端焊接相连，防爆罐体6的底端侧壁均匀设有若干通孔，防爆罐体6的内壁焊接有置物板5，置物板5的板体设有若干通风孔，置物板5的顶端高度与转动杆16的顶端高度相等，转动杆16的顶端焊接有密封顶板10，密封顶板10远离转动杆16的一侧与L形推杆7 的侧壁滑动连接，密封顶板10远离转动杆16的一侧设有螺纹通孔，置物板5的下方分别设有制冷机12和储水水箱4，制冷机12和储水水箱4的一侧分别与防爆罐体6的内壁固定连接，制冷机12和储水水箱4之间安装有导管11，制冷机12和储水水箱4的下方均设有第一电机3，第一电机3的一侧分别与防爆罐体6的内壁焊接相连，第一电机3的输出轴均焊接有转动扇叶2，L形推杆7的杆体设有圆形通孔，L形推杆7在圆形通孔处螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端在螺纹通孔处与密封顶板10螺纹连接，螺纹杆9的另一端焊接有 L形转杆8，装置底板1的底端转动连接有两组滚轮13。

工作流程：首先通过将危险物放置到防爆罐体6的内部，接着通过启动FIC-040WS型制冷机12，使得导管11内部的水流降温，从而使得内部的温度降低，接着通过启动第一电机3，使得转动扇叶2将降温后的空气向上吹，使得危险物处与低温的稳定状态，接着通过启动第二电机14，使得转动齿轮15带动螺纹盘17转动，从而使得转动杆16带动密封顶板10旋转，使得防爆罐体6的顶端得到密封，接着旋转L形转杆8，使得螺纹杆9与密封顶板10连接，进一步稳定密封结构。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。