电梯安全钳装置的制作方法

本实用新型涉及电梯安全设备技术领域，具体涉及的是一种电梯安全钳装置。

背景技术：

目前电梯安全钳均为出厂调试后就固定垫高块的应用方式。当应用于大载重电梯时，均以应对最大载重为设计。若电梯触发安全钳动作时，当前载重为最小载重，那么此刻安全钳触发产生的减速度将会大于原设计中的最大载重减速度，而且电梯载重越大，则减速度偏差越大，更有甚者减速度可能超过1g，即载重跨度太大，而最小载重时电梯制动会对人体造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种电梯安全钳装置，由系统控制自动调节安全钳装置将垫高块调整到最合适的高度，保证安全钳触发时轿厢内承受的减速度处于一种适合的状态下，由此保护轿厢内的人员安全。

本实用新型采取的技术方案是：

一种电梯安全钳装置，包括对称于电梯导轨设置的两个楔块、U形弹簧和垫高块，所述U形弹簧通过支架包夹住两个楔块，其特征是，在所述楔块上固定设置所述垫高块，所述垫高块上方设置第一斜面，所述第一斜面面向所述楔块的外侧，在所述垫高块的外侧设置横向移动模块，所述横向移动模块连接一个调整块，所述调整块的下方设置第二斜面，所述第二斜面面向第一斜面并与第一斜面的倾斜角相同，以使两个斜面接触时配合，所述横向移动模块驱动调整块水平移动，使所述第二斜面与第一斜面配合时限定所述垫高块的高度。

进一步，所述垫高块为两块，对称设置在电梯导轨两侧的楔块上，所述横向移动模块和调整块也为两个，对称设置在电梯导轨的两侧，所述两侧的横向移动模块同步动作。

进一步，所述安全钳装置的上方为顶板，所述横向移动模块安装在所述顶板上。

进一步，所述第一斜面和第二斜面的倾斜角均为45º。

进一步，所述调整块为截面为直角三角形，一个直角边所在面连接于所述横向移动模块，斜边所在面为第二斜面。

本实用新型的有益效果是：

实时监控轿厢内载重情况，根据实际载重情况，调节垫高块的高度，改变安全钳的制动力，从而调节安全钳制动时轿厢的减速度，保证轿厢内的人员处于安全状态。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是某一载重情况下，调节块调整垫高块的高度示意图。

附图中的标号分别为：

1. 楔块； 2. U形弹簧；

3. 垫高块； 4. 顶板；

5. 支架； 6. 第一斜面；

7. 横向移动模块； 8. 调整块；

9. 第二斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型电梯安全钳装置的具体实施方式作详细说明。

参见附图1，电梯安全钳装置包括对称于电梯导轨设置的两个楔块1、U形弹簧2和垫高块3，安全钳装置的上方为顶板4，下方为底板（图中未示出），两个楔块1和U形弹簧2固定在底板上。U形弹簧2通过支架5包夹住两个楔块1，在楔块1上固定设置垫高块3，两侧楔块1上各设置一块垫高块3。垫高块3上方设置第一斜面6，第一斜面6面向楔块1的外侧，即斜向外上。

在垫高块3的外侧设置横向移动模块7，横向移动模块7安装在顶板4下方，横向移动模块7连接一个调整块8，调整块8由横向移动模块7驱动实现水平位移，调整块8的下方设置第二斜面9，第二斜面9面向第一斜面6并与第一斜面6的倾斜角相同，图中为45º，调整块8的截面为直角三角形，一个直角边所在面连接于横向移动模块7，斜边所在面为第二斜面9。横向移动模块7和调整块8也为两个，对称设置在电梯导轨的两侧，两侧的横向移动模块7同步动作，同时使两侧的楔块1移动高度得到调节。

参见附图2，大载重电梯的满载和空载的载重跨度较大，通过实时采集电梯轿厢内载重情况信息，并反馈至电梯系统，由系统根据载重信息确定垫高块3应该调整的高度，电梯紧急制动时楔块1的上移量受到限制，由此产生的减速度也得到了调节。这时，电梯系统驱动横向移动模块7移动调整块8的位置，由于第一斜面6和第二斜面9的配合，垫高块3的上升高度被调整块8限制在预定范围内，间接影响了楔块1的上移量，楔块1的上移量决定了U形弹簧2的被压缩量，导致楔块1与导轨之间的夹持力受到横向移动模块7移动量的影响。只要通过改变横向移动模块7的移动量，就能调节电梯紧急制动时的制动力，从而改变安全钳制动时轿厢的减速度，保证轿厢内的人员处于安全状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。