本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种用于药瓶瓶盖套膜的热收缩膜包装机。
背景技术：
热收缩膜包装机是采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，经过热收缩膜包装机包装后的物品能密封、防潮、防污染。
对于瓶装的药瓶，往往只要求对瓶盖部分采用收缩膜包装。申请号为201320486533.6的实用新型专利公开了一种远红外热收缩包装机，物体先进入蒸汽室，用热收缩帽缩帽器对瓶口套帽热缩，套帽热缩完成后，进入远红外加热室对残留在物体瓶口上的水汽进行烘干以及包覆在物体上的塑料包装膜进行均匀加热收缩，该实用新型步骤繁琐，加热效率差，需要对物体进行两次加热，并且物体从远红外加热室出来后，很容易出现收缩膜仍然是软的情况，影响收缩膜的收缩效果。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热效率高、冷却效果好的用于药瓶瓶盖套膜的热收缩膜包装机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于药瓶瓶盖套膜的热收缩膜包装机，包括机架，所述机架上设有输送带和倒U形的包装机主机箱，所述输送带位于所述包装机主机箱的内部，所述包装机主机箱通过隔热帘分隔为加热室和冷却室；
所述加热室顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆竖直向下设置，所述活塞杆向下伸入所述加热室内，所述活塞杆的底端连接有加热帽，所述加热帽为下端开口的内部中空的结构，所述加热帽位于顶部的内部空间设有电加热盘，所述加热帽位于侧面的内部空间设有加热丝；
所述冷却室的顶部设有进风口，所述冷却室的内壁设有进风管，所述进风口的上端与冷风机连接，所述进风口的下端与所述进风管连接，所述进风管上间隔设有多个喷嘴。
进一步的，所述隔热帘从中部纵向分隔为左隔热帘和右隔热帘，所述左隔热帘和右隔热帘的分隔面分别设有磁条，所述左隔热帘和右隔热帘通过磁吸连接。
进一步的，所述进风管呈S形分布在冷却室的内侧壁。
进一步的，所述包装机主机箱的外表面包覆有保温层。
进一步的，所述隔热帘的表面涂覆有隔热层。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置加热帽，位于加热帽的电加热盘对瓶盖顶部的收缩膜加热，加热帽的加热丝对瓶盖侧面的收缩膜进行加热，加热效率高，加热完成后的药瓶立即进入冷却室，冷风机的冷风从进风口进来，到达进风管后从喷嘴里喷出，冷却室内温度均匀，可以对药瓶进行快速、高效的冷却定型，收缩膜平整无褶皱，提升收缩膜的收缩效果。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的用于药瓶瓶盖套膜的热收缩膜包装机的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的用于药瓶瓶盖套膜的热收缩膜包装机的加热帽的结构示意图；
标号说明:1、机架；2、输送带；3、隔热帘；4、加热室；41、气缸；
42、活塞杆；43、加热帽；44、电加热盘；45、加热丝；5、冷却室；
51、冷风机；52、进风管；53、喷嘴；6、保温层。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:加热帽的电加热盘对瓶盖顶部的收缩膜加热，加热帽的加热丝对瓶盖侧面的收缩膜进行加热，加热效率高，冷风机的冷风从喷嘴里喷出，冷却室内温度均匀，可对药瓶进行快速、高效的冷却定型。
请参照图1、图2所示，本实用新型的一种用于药瓶瓶盖套膜的热收缩膜包装机，包括机架1，所述机架1上设有输送带2和倒U形的包装机主机箱，所述输送带2位于所述包装机主机箱的内部，所述包装机主机箱通过隔热帘3分隔为加热室4和冷却室5；
所述加热室4顶部设有气缸41，所述气缸41的活塞杆42竖直向下设置，所述活塞杆42向下伸入所述加热室4内，所述活塞杆42的底端连接有加热帽43，所述加热帽43为下端开口的内部中空的结构，所述加热帽43位于顶部的内部空间设有电加热盘44，所述加热帽43位于侧面的内部空间设有加热丝45；
所述冷却室5的顶部设有进风口，所述冷却室5的内壁设有进风管52，所述进风口的上端与冷风机51连接，所述进风口的下端与所述进风管52连接，所述进风管52上间隔设有多个喷嘴53。
工作过程：当瓶盖包裹有收缩膜的药瓶经过加热室4时，气缸41驱动活塞杆42向下运动，加热帽43向下运动，瓶盖位于加热套的内部，加热套通电，加热套的电加热盘44对瓶盖的顶部的收缩膜进行加热，加热丝45对瓶盖侧面的收缩膜进行加热，药瓶加热完成后，药瓶随着输送带2运动穿过隔热帘3到达冷却室5，冷风机51的冷风从进风口进来，到达进风管52后从喷嘴53里喷出，可以使得冷风能均匀的分布在冷却室5内，对加热完成的药瓶进行冷却定型。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置加热帽43，位于加热帽43的电加热盘44对瓶盖顶部的收缩膜加热，加热帽43的加热丝45对瓶盖侧面的收缩膜进行加热，加热效率高，加热完成后的药瓶立即进入冷却室5，冷风机51的冷风从进风口进来，到达进风管52后从喷嘴53里喷出，冷却室5内温度均匀，可以对药瓶进行快速、高效的冷却定型，收缩膜平整无褶皱，提升收缩膜的收缩效果。
进一步的，所述隔热帘3从中部纵向分隔为左隔热帘3和右隔热帘3，所述左隔热帘3和右隔热帘3的分隔面分别设有磁条，所述左隔热帘3和右隔热帘3通过磁吸连接。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：左隔热帘3和右隔热帘3通过磁吸连接，药瓶可以轻松通过隔热帘3从加热室4到达冷却室5，药瓶穿过隔热帘3后，左隔热帘3和右隔热帘3通过磁吸自动闭合，将加热室4和冷却室5分隔开，互不影响。
进一步的，所述进风管52呈S形分布在冷却室5的内侧壁。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：进风管52呈S形均匀分布在冷却室5的内壁，使得冷风能均匀的分布在冷却室5，冷却室5内温度均匀，收缩膜冷却定型时平整无褶皱，提升收缩膜的收缩效果。
进一步的，所述包装机主机箱的外表面包覆有保温层6。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：包装机主机箱的外表面包覆有保温层6，可以减少热量或者冷气散失，降低能耗。
进一步的，所述隔热帘3的表面涂覆有隔热层。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：隔热帘3上涂覆隔热涂层使得加热室4和冷却室5互不影响，防止加热室4的热量进入冷却室5内降低冷却室5的温度。
实施例一
一种用于药瓶瓶盖套膜的热收缩膜包装机，包括机架1，所述机架1上设有输送带2和倒U形的包装机主机箱，所述输送带2位于所述包装机主机箱的内部，所述包装机主机箱通过隔热帘3分隔为加热室4和冷却室5；
所述加热室4顶部设有气缸41，所述气缸41的活塞杆42竖直向下设置，所述活塞杆42向下伸入所述加热室4内，所述活塞杆42的底端连接有加热帽43，所述加热帽43为下端开口的内部中空的结构，所述加热帽43位于顶部的内部空间设有电加热盘44，所述加热帽43位于侧面的内部空间设有加热丝45；
所述冷却室5的顶部设有进风口，所述冷却室5的内壁设有进风管52，所述进风口的上端与冷风机51连接，所述进风口的下端与所述进风管52连接，所述进风管52上间隔设有多个喷嘴53。
所述隔热帘3从中部纵向分隔为左隔热帘3和右隔热帘3，所述左隔热帘3和右隔热帘3的分隔面分别设有磁条，所述左隔热帘3和右隔热帘3通过磁吸连接。所述进风管52呈S形分布在冷却室5的内侧壁。所述包装机主机箱的外表面包覆有保温层6。所述隔热帘3的表面涂覆有隔热层。
综上所述，本实用新型提供的用于药瓶瓶盖套膜的热收缩膜包装机，本实用新型通过设置加热帽，位于加热帽的电加热盘对瓶盖顶部的收缩膜加热，加热帽的加热丝对瓶盖侧面的收缩膜进行加热，加热效率高，加热完成后的药瓶立即进入冷却室，冷风机的冷风从进风口进来，到达进风管后从喷嘴里喷出，冷却室内温度均匀，可以对药瓶进行快速、高效的冷却定型，收缩膜平整无褶皱，提升收缩膜的收缩效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。