本实用新型涉及安全防撞装置领域，尤其涉及防腐管产品包装区防撞装置。
背景技术：
防腐管一般都是在钢管的外层通过涂料喷枪对进行防腐处理，所以防腐管外层必须打包包裹住，不然会在运输过程中导致防腐层大规模划破，从而减短防腐管的使用寿命。
现在防腐管打包一般都是通过工人直接手工打包，但是工人手工打包的过程中有可能出现防腐管脱轨从而产生安全隐患。
为此申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供防腐管产品包装区防撞装置。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
防腐管产品包装区防撞装置，其特征在于，包括一工作台和设置在所述工作台靠近待作业管件一侧的防撞装置，所述防撞装置包括一挡臂和驱动所述挡臂转动的驱动装置，所述挡臂在工作时位于所述工作台的侧部待作业管件滚落的位置上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述工作台包括平行设置的第一、第二台面，所述第一、第二台面外侧各设置有一防撞装置，两防撞装置的挡臂与一垂直贯通第一、第二台面的转轴两端连接，保证两防撞装置工作的同步性。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述挡臂一侧设置有感应报警器。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：
1、防撞装置的设置有效地保护了工人的作业安全。
2、防撞装置上设置的感应警报器，可以及时提醒工人规避危险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2为防撞装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
如图1至图2所示的防腐管产品包装区防撞装置，包括工作台100和轴向设置在工作台100一侧的防撞装置200。工作台100由第一台面110和第二台面120组成，第一台面110和第二台面120相互平行。在本实施例中防撞装置200a设置在第一台面110外侧并靠近前端110a；防撞装置200b设置在第二台面120外侧并靠近前端120a。
防撞装置200由挡臂210和气缸220组成，挡臂210上部分有一专用于挡住防腐管300的防撞部211，防撞部211分为用于挡住防腐管的受力面211a和安装感应报警器211c的背面211b；挡臂210下部分是用于固定连接转轴400的连接部212，连接部212上设有一套住并固定住转轴400的连接孔212a。转轴400还固定连接摆臂221的第一端211a，摆臂211的第二端211b连接气缸220。在本实施例中防撞装置200a连接转轴400的第一端400a，防撞装置200b连接转轴400的第二端400b，并且转轴400与第一、第二台面110、120相互垂直。同时转轴400的第一端400a活动连接支撑座410a，第二端400b活动连接支撑座410b。
本实用新型工作时，启动防撞装置200a、200b,气缸220a、220b给轴承400施力使挡臂210a、210b进入工作状态，挡臂210a、210b成倾斜状态，且位于工作台的侧部待作业管件滚落的位置上。当有防腐管300向工作台100滚落时，挡臂210a、210b会先挡住防腐管，同时感应报警器211c会发出警报，提醒工人快速离开。当工人不在工作区域内，需要将侧部的防腐管300卸落至工作区域时，气缸220a、220b带动挡臂210a、210b转动至低于第一台面110和第二台面120的位置，不会影响防腐管300卸落工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。