本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种热收缩膜包装机。
背景技术：
热收缩膜包装机广泛应用于医药、食品、饮料等领域，使用时，通过输送组件将包裹有热收缩膜的产品先通过烘箱对收缩膜进行热收缩，再经过冷却装置进行冷却，然而，现有的热收缩膜包装机烘箱和冷却装置设有一定的距离，产品从烘箱到达冷却装置的过程中，烘箱的热量很容易散失，冷却装置的冷气也容易跑出，能耗较大，且烘箱内温度分布不均匀，容易出现收缩膜局部过度收缩的情况，从而影收缩膜的收缩效果，导致产品质量低下。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热均匀、保温效果好的热收缩膜包装机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种热收缩膜包装机，包括机架，所述机架上设有输送带和倒U形的包装机主机箱，所述输送带位于所述包装机主机箱的内部，还包括隔热帘和升降装置，所述隔热帘纵向设置，所述隔热帘将包装机主机箱分为加热区和冷却区，所述加热区和冷却区沿输送方向依次设置，所述隔热帘的下端的两侧设有配重块，所述机架上设有配合所述配重块上下运动的通孔；
所述升降装置设置在所述机架的下方，所述升降装置包括气缸、活塞杆和支撑爪，所述气缸驱动所述活塞杆上下运动，所述支撑爪与所述活塞杆的顶部连接，所述支撑爪与所述配重块的下表面连接。
进一步的，所述加热区的顶部设有进风口，所述加热区内壁设有进风管，所述进风口的上端与热风机连接，所述进风口的下端与所述进风管连接，所述进风管上间隔设有多个喷嘴。
进一步的，所述进风管的形状为S形。
进一步的，所述冷却区的顶部连接有冷却箱，所述冷却箱与外部电源连接。
进一步的，所述隔热帘的表面涂覆有隔热涂层。
本实用新型的有益效果在于：包装机主机箱通过设置隔热帘被分隔成加热区和冷却区，设置配重块使得隔热帘平稳的上下运动，产品穿过隔热帘从加热区直接到达冷却区，产品在加热或冷却的过程中，隔热帘将加热区或冷却区围成一个相对密闭的空间，使得热量或冷气不会散失，保温效果好，能耗低，工作效率高。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的热收缩膜包装机的结构示意图；
标号说明:1、机架；2、输送带；3、包装机主机箱；4、隔热帘；41、配重块；5、加热区；51、热风机；52、进风管；53、喷嘴；6、冷却区；61、冷却箱；7、气缸；8、活塞杆；9、支撑爪。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:隔热帘将包装机主机箱分为加热区和冷却区，气缸驱动活塞杆运动，进而支撑爪运动，从而控制隔热帘的开启和关闭，隔热帘将加热区或冷却区围成一个相对密闭的空间，使得能耗低、保温效果好。
请参照图1所示，本实用新型的一种热收缩膜包装机，包括机架1，所述机架1上设有输送带2和倒U形的包装机主机箱3，所述输送带2位于所述包装机主机箱3的内部，还包括隔热帘4和升降装置，所述隔热帘4纵向设置，所述隔热帘4将包装机主机箱3分为加热区5和冷却区6，所述加热区5和冷却区6沿输送方向依次设置，所述隔热帘4的下端的两侧设有配重块41，所述机架1上设有配合所述配重块41上下运动的通孔；
所述升降装置设置在所述机架1的下方，所述升降装置包括气缸7、活塞杆8和支撑爪9，所述气缸7驱动所述活塞杆8上下运动，所述支撑爪9与所述活塞杆8的顶部连接，所述支撑爪9与所述配重块41的下表面连接。
本实用新型的工作过程为：当包裹有收缩膜的产品经过加热区5时，气缸7驱动活塞杆8向下运动，支撑爪9向下运动，从而带动配重块41和隔热帘4向下运动，使得加热区5成为相对密闭的空间，热量不会散失，产品加热完成后，沿着输送带2输送方向运动，气缸7驱动活塞杆8向上运动，支撑爪9向上运动，从而带动配重块41和隔热帘4向上运动，产品顺利从加热区5到达冷却区6，产品到达冷却区6后，隔热帘4向下运动使得冷却区6和加热区5隔离，冷却区6成为一个相对密闭的空间，使得产品快速冷却。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：包装机主机箱3通过设置隔热帘4被分隔成加热区5和冷却区6，设置配重块41使得隔热帘4平稳的上下运动，产品穿过隔热帘4从加热区5直接到达冷却区6，产品在加热或冷却的过程中，隔热帘4将加热区5或冷却区6围成一个相对密闭的空间，使得热量或冷气不会散失，保温效果好，能耗低，工作效率高。
进一步的，所述加热区5的顶部设有进风口，所述加热区5内壁设有进风管52，所述进风口的上端与热风机51连接，所述进风口的下端与所述进风管52连接，所述进风管52上间隔设有多个喷嘴53。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：相比于热风从进风口直接到达加热区5内，热风机51的热风从进风口进来后，到达进风管52后从喷嘴53里喷出，可以使得热风能均匀的分布在加热区5内，避免加热区5内温度分布不均匀，出现热收缩膜局部过度收缩的情况。
进一步的，所述进风管52的形状为S形。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：进风管52呈S形均匀分布在加热区5的内壁，使得热风能均匀的分布在加热区5内，加热区5内温度均匀，提高收缩膜的收缩效果。
进一步的，所述冷却区6的顶部连接有冷却箱61，所述冷却箱61与外部电源连接。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：冷却箱61通过外部电源进行供电，冷却箱61内产生的冷气到达冷却区6内，可以对冷却区6进行降温，对包裹有热收缩膜的产品进行冷却。
进一步的，所述隔热帘4的表面涂覆有隔热涂层。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：加热区5内的热风和冷却区6的冷风通过隔热帘4隔绝开，隔热帘4上涂覆隔热涂层使得加热区5和冷却区6不会互相影响。
实施例一
一种热收缩膜包装机，包括机架1，所述机架1上设有输送带2和倒U形的包装机主机箱3，所述输送带2位于所述包装机主机箱3的内部，还包括隔热帘4和升降装置，所述隔热帘4纵向设置，所述隔热帘4将包装机主机箱3分为加热区5和冷却区6，所述加热区5和冷却区6沿输送方向依次设置，所述隔热帘4的下端的两侧设有配重块41，所述机架1上设有配合所述配重块41上下运动的通孔；
所述升降装置设置在所述机架1的下方，所述升降装置包括气缸7、活塞杆8和支撑爪9，所述气缸7驱动所述活塞杆8上下运动，所述支撑爪9与所述活塞杆8的顶部连接，所述支撑爪9与所述配重块41的下表面连接。
所述加热区5的顶部设有进风口，所述加热区5内壁设有进风管52，所述进风口的上端与热风机51连接，所述进风口的下端与所述进风管52连接，所述进风管52上间隔设有多个喷嘴53。所述进风管52的形状为S形。所述冷却区6的顶部连接有冷却箱61，所述冷却箱61与外部电源连接。所述隔热帘4的表面涂覆有隔热涂层。
综上所述，本实用新型提供的热收缩膜包装机，包装机主机箱通过设置隔热帘被分隔成加热区和冷却区，设置配重块使得隔热帘平稳的上下运动，产品穿过隔热帘从加热区直接到达冷却区，产品在加热或冷却的过程中，隔热帘将加热区或冷却区围成一个相对密闭的空间，使得热量或冷气不会散失，保温效果好，能耗低，工作效率高。
相比于热风从进风口直接到达加热区内，热风机的热风从进风口进来后，到达进风管后从喷嘴里喷出，可以使得热风能均匀的分布在加热区内，避免加热区内温度分布不均匀，出现热收缩膜局部过度收缩的情况。进风管呈S形均匀分布在加热区的内壁，使得热风能均匀的分布在加热区内，加热区内温度均匀，提高收缩膜的收缩效果。冷却箱通过外部电源进行供电，冷却箱内产生的冷气到达冷却区内，可以对冷却区进行降温，对包裹有热收缩膜的产品进行冷却。加热区内的热风和冷却区的冷风通过隔热帘隔绝开，隔热帘上涂覆隔热涂层使得加热区和冷却区不会互相影响。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。