一种pof热收缩膜冷却水槽的制作方法
【技术领域】
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[0001 ] 本实用新型涉及一种POF热收缩膜冷却水槽，主要用于对POF热收缩膜进行冷却。【背景技术】:
[0002]在POF热收缩膜的生产工艺流程中，树脂由环形固定机头挤出厚壁管状膜坯，厚壁管状膜坯需要立即被冷却并定径。目前主要采用冷却水对厚壁管状膜坯进行冷却、定径，具体做法是厚壁管状膜坯从水槽的中心孔穿过，水槽内的冷却水沿着厚壁管状膜坯的外表面流下，对厚壁管状膜坯进行冷却、定径。传统的水槽供水不均匀，容易产生水波，影响厚壁管状膜坯的质量及冷却的效果。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是为了克服传统水槽的不足，提供一种供水均匀，冷却效果好的POF热收缩膜冷却水槽。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种POF热收缩膜冷却水槽，包括水槽及冷却管，冷却管与水槽相连通，上端焊接在水槽的底面上。所述水槽为圆柱形，在水槽的底面中心设有一个圆孔，圆孔的直径与冷却管的外径相一致，冷却管的上端经水槽底面的圆孔伸进水槽，并高出水槽底面2-3cm，冷却管与水槽底面的连接处焊接固定在一起。在水槽内设有一个悬空的稳水圈，稳水圈通过支撑板固定在水槽上。在水槽的侧壁上均匀的设有四个与水槽内部相连通的进水管。
[0006]所述稳水圈的直径比冷却管的外径大5-10cm，稳水圈的直径比水槽的直径小5-10cm。稳水圈的下端距离水槽底面l_2cm。
[0007]本实用新型的有益效果是，结构合理，供水均匀，防止刚进入水槽的水直接涌到厚壁管状膜坯上，冷却效果好，能进一步提高厚壁管状膜坯的质量。
【附图说明】
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[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的剖视图。
[0011]图中I水槽、2稳水圈、3冷却管、4支撑板、5进水管。
【具体实施方式】
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[0012]如图1、2所示，一种POF热收缩膜冷却水槽(I)，包括水槽(I)及冷却管(3)，冷却管(3)与水槽(I)相连通，上端焊接在水槽(I)的底面上。所述水槽(I)为圆柱形，在水槽(I)的底面中心设有一个圆孔，圆孔的直径与冷却管(3)的外径相一致，冷却管(3)的上端经水槽(I)底面的圆孔伸进水槽(I)，并高出水槽(I)底面2-3cm，冷却管(3)与水槽(I)底面的连接处焊接固定在一起。在水槽(I)内设有一个悬空的稳水圈(2)，稳水圈(2)通过支撑板(4)固定在水槽(I)上。在水槽(I)的侧壁上均匀的设有四个与水槽(I)内部相连通的进水管(5)。
[0013]所述稳水圈(2)的直径比冷却管(3)的外径大5-lOcm，稳水圈(2)的直径比水槽
(I)的直径小5-lOcm。稳水圈(2)的下端距离水槽(I)底面l-2cm，稳水圈(2)的上端与水槽(I)上端的高度一致。
[0014]工作原理:工作时，冷却水从水槽(I)四面的进水管(5)进入水槽(I)，进水量均匀。冷却水进入水槽(I)后被稳水圈(2)阻挡，防止刚进入的直接涌到厚壁管状膜坯上，水槽⑴内的水经稳水圈⑵与水槽⑴底面之间的缝隙均匀地进入稳水圈⑵内部。由于冷却管(3)上端高出水槽(I)底面，进入稳水圈(2)内部的水再次被冷却管(3)上部阻挡，进一步减少水的冲击力。当进入稳水圈(2)内的水超出冷却管(3)时，随着沿冷却管(3)流下，对厚壁管状膜坯进行冷却。
【主权项】
1.一种POF热收缩膜冷却水槽，包括水槽及冷却管，冷却管与水槽相连通，冷却管的上端经水槽底面的圆孔伸进水槽，并高出水槽底面2-3cm，冷却管与水槽底面的连接处焊接固定在一起，在水槽内设有一个悬空的稳水圈，稳水圈通过支撑板固定在水槽上，在水槽的侧壁上均匀的设有四个与水槽内部相连通的进水管。2.根据权利要求1所述的POF热收缩膜冷却水槽，其特征在于:所述稳水圈的直径比冷却管的外径大5-10cm，稳水圈的直径比水槽的直径小5-10cm，稳水圈的下端距离水槽底面 l_2cm0
【专利摘要】本实用新型涉及一种POF热收缩膜冷却水槽，包括水槽及冷却管，所述水槽为圆柱形，在水槽的底面中心设有一个圆孔，圆孔的直径与冷却管的外径相一致，冷却管的上端经水槽底面的圆孔伸进水槽，并高出水槽底面2-3cm，冷却管与水槽底面的连接处焊接固定在一起。在水槽内设有一个悬空的稳水圈，稳水圈通过支撑板固定在水槽上。在水槽的侧壁上均匀的设有四个与水槽内部相连通的进水管。本实用新型的有益效果是，结构合理，供水均匀，防止刚进入水槽的水直接涌到厚壁管状膜坯上，冷却效果好，能进一步提高厚壁管状膜坯的质量。
【IPC分类】B29L7/00, B29C47/90
【公开号】CN204820291
【申请号】CN201520580990
【发明人】王震, 尹强
【申请人】山东中塑泰富科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月30日