洁净型煤气动提升机的制作方法

本实用新型属于洁净型煤生产设备技术领域，具体涉及一种洁净型煤气动提升机。

背景技术：

在洁净型煤生产时，在成型机将洁净型煤制作完毕后，需通过人将洁净型煤挪至打包机内，此种作业方式效率较慢，针对现有技术的弊端，本申请人设计了一种洁净型煤提升机，其采用电机拖动，通过输送带实现清洁煤由底部向高处的自动提升，此种设备有效提升了现有本行业的作业效率，但是，在实际使用过程中，因清洁煤生产和作业环境较差，粉煤渣容易混入至电机及控制部件内部，造成设备故障，再者，因此类设备多是通过电路自动控制，其线路连接较为复杂，影响组装及后续维护。

针对现有本设备的弊端，作为本行业的技术人员，如何在现有设备的基础上将电机拖动方式变更为气动方式拖动，从而降低现有此类设备的组装问题及使用故障是亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种洁净型煤气动提升机，以解决现有洁净型煤提升技术上的弊端，

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种洁净型煤气动提升机，其包括一个底部箱体，所述的底部箱体内设有一个抽屉，底部箱体的底面上设有四个万向轮；底部箱体的顶面上设有一个支撑框，所述的支撑框的底部焊接或者螺栓固定在底部箱体的顶面上，支撑框的顶面和底面上分别通过横梁焊接支撑；支撑框的前部，在底部箱体的顶面上设有一个支撑架，所述的支撑架上水平固定有一个驱动电机，所述的驱动电机的左端和一个驱动辊连接，所述的驱动辊的左右两端分别通过一片支撑片架设，所述的支撑片竖直焊接在支撑架的顶面上；所述的支撑框内，通过顶面和底面的横梁上分别固定有两个滑动架，顶部的两个滑动架的底部，每个滑动架上分别前后固定有一个驱动轴，驱动轴的前后两端分别固定有一个驱动轮，每个滑动架上设置的两个驱动轮平行设置，底部的两个滑动架的顶部以同样的固定方式分别固定有两个驱动轮，支撑框内，其左侧相对应设置的四个驱动轮间通过两链条环形连接，所述的两条链条前后平行设置，以同样的固定方式，支撑框内，其右侧相对应设置的四个驱动轮间通过两链条环形连接，所述的两条链条前后平行设置；每平行设置的两条链条上，共同焊接或螺栓固定有多个L状的提升片，所述的多个提升片围绕链条环形设置一圈；在顶部的驱动轴上，驱动轴的中心处为轴承，在驱动轴前端的驱动轮的前侧固定有一个联动轮，所述的联动轮和同轴上的驱动轮联动，左右滑动架上的两个联动轮通过涨紧链条和右侧转向轮以及支撑框左侧的涨紧轮环形连接，所述的右侧转向轮固定在支撑框右侧壁上；在顶部横梁的中心处竖直设置有一个主气缸，主气缸的施力杆穿过顶部的横梁并在横梁的下方和提升架连接，所述的提升架设置在左右两个滑动架之间，提升架是一个底部为锥度设计的框架结构，提升架的最底部靠近左右侧壁分别前后贯穿设置有一个下连接轴，左右两侧的下连接轴上分别固定有一个弹簧托片，所述的弹簧托片为倒置的L结构设计，每个弹簧托片的上方焊接有两根固定柱，所述的左右两个弹簧托片上的固定柱相对设置，在每左右两个对应的固定柱之间连接有一个弹簧。

所述的提升架的后侧壁上，在其左右方向上的中心处焊接有一个导向杆，顶部横梁的后侧面上竖直焊接有一个导向片，所述的导向片的中心处为一个竖直沟槽，所述的导向杆放置在竖直沟槽内。

所述的提升架的前侧面上，在其中心处竖直朝下固定有一个辅助气缸，所述的辅助气缸和主气缸联动，辅助气缸的施力端固定有七目折弯链条，所述的七目折弯链条左右对称设置，其中心处的一目水平固定在辅助气缸的施力端上，在链条左右两侧的底部焊接固定有一个上连接轴，所述的上连接轴贯穿提升架前后侧壁，并在提升架内固定有一个夹片，所述的夹片随上连接轴的转动而摆动。

所述的支撑框的左侧面上前后方向上焊接有一个转轴，转轴上方焊接有一个涨紧轮固定架，涨紧轮通过螺栓固定在涨紧轮固定架内，在涨紧轮固定架的顶部朝向支撑框方向贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有一个调节螺杆，所述的调节螺杆的右端顶在支撑框的左侧面上。

所述的安装在驱动轴中心的轴承为单向轴承，单向轴承上的固定座上均布有四个调节孔，所述的联动轮和单向轴承组装时，其可以在单向轴承上的固定座上旋转调节。

支撑框的前侧面上，其中间靠上位置处设有一个竖直安装板，所述的竖直安装板的中间部位焊接有一个气缸悬挂架，所述的气缸悬挂架向支撑框的前侧面探出，气缸悬挂架的底部朝向支撑框方向设置有一个阻挡气缸，所述的气缸的施力端朝向支撑框设置有一个阻挡弧板。

支撑框的后侧面上螺栓固定有一个推进气缸固定台，所述的推进气缸固定台的中心处固定有一个推进气缸，所述的推进气缸的施力端朝向支撑框设置有一个推进弧板，所述的推进弧板和阻挡弧板等高设置。

所述的支撑框的下半部，通过左右两个滑动架上固定的支撑杆水平架设有一个输送架，所述的输送架的后端设有一个可以前后伸缩调节的转向辊，所述的转向辊和驱动辊共同环绕设置一圈输送带，所述的输送带设置在支撑框中心处，设置在支撑框左侧环形链条和右侧环形链条之间；所述的支撑框的前侧面上，在输送带的正上方水平固定有一根行程开关固定杆，所述的行程开关固定杆的底部，和输送带相切设置有一个行程开关。

所述的输送带的正上方，平行于输送带在支撑框的后侧面上设置有一个碎煤挡板。

所述的底部箱体的顶面上，和支撑架结合的部位设置有长条槽，支撑架可以在长条槽内前后移动。

所述的行程开关固定杆和推进气缸固定台以及竖直安装板均可以在支撑框的前后侧面上设置的长条槽内上下滑动调整。

所述的支撑框的左右两侧，其顶部及底部，正对滑动架分别贯穿支撑框设置一个水平调节旋钮，所述的水平调节旋钮直接顶在滑动架上。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，在支撑框内部设置滑动架，并在竖直相对应的两个滑动架内分别设置环形的链条以及提升片，在顶部横梁上固定主气缸，通过主气缸施力端设置的提升架内部的弹簧托片顶托提升片，通过主气缸的开关实现提升架的上下循环移动，本实用新型通过以上构造实现了通过气缸对提升片的提升，进而将提升片上的清洁煤提升，再通过在输送带上设置行程开关进行计数，当设定一定数量后，推进气缸作用推进弧板将洁净型煤推向阻挡弧板，通过推进弧板和阻挡弧板的夹持将洁净型煤固定在外部输送带上，通过以上动作，本实用新型可完全在气动部件的动作下完成提升及摞煤动作，作业效率高，可避免使用过程中设备的故障率，便于后续维护，是一种理想的洁净型煤气动提升机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的前侧立体使用结构示意图；

图2为本实用新型的后侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的顶部涨紧原理示意图；

图5为图1中A向结构放大示意图；

图6为图2中B向结构放大示意图；

图中，1、底部箱体，10、推进气缸固定台，11、抽屉，12、万向轮，13、滑动架，14、支撑架，15、支撑框，16、横梁，17、提升片，18、右侧转向轮，19、链条，2、驱动电机，20、推进气缸，21、支撑片，22、驱动辊，23、输送带，24、转向辊，25、支撑杆，26、输送架，27、推进弧板，28、外部输送带，3、行程开关固定杆，31、行程开关，4、左右调节杆， 5、竖直安装板，51、阻挡弧板，52、气缸悬挂架，53、阻挡气缸，6、涨紧轮，60、调节孔，61、转轴，62、涨紧轮固定架，63、调节螺杆，64、涨紧链条，65、联动轮，66、驱动轴，67、轴承，7、驱动轮，70、碎煤挡板，8、主气缸，81、施力杆，82、提升架，83、弹簧托片，84、固定柱，85、下连接轴，86、弹簧，87、导向杆，88、竖直沟槽，89、导向片，9、辅助气缸，90、折弯链条，91、夹片，92、上连接轴。

具体实施方式

以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述，一种洁净型煤气动提升机，其包括一个底部箱体1，所述的底部箱体1内设有一个抽屉11，所述的抽屉11用来存放收集掉落的煤渣，底部箱体1的底面上设有四个万向轮12，可供本实用新型产品移动使用；底部箱体1的顶面上设有一个支撑框15，所述的支撑框15的底部焊接或者螺栓固定在底部箱体1的顶面上，支撑框15的顶面和底面上分别通过横梁16焊接支撑；

实施例1：所述的支撑框15的前部，在底部箱体1的顶面上设有一个支撑架14，所述的支撑架14上水平固定有一个驱动电机2，所述的驱动电机2的左端和一个驱动辊22连接，所述的驱动辊22的左右两端分别通过一片支撑片21架设，所述的支撑片21竖直焊接在支撑架14的顶面上；所述的支撑框15内，通过顶面和底面的横梁16上分别固定有两个滑动架13，顶部的两个滑动架的底部，每个滑动架上分别前后固定有一个驱动轴66，驱动轴66的前后两端分别固定有一个驱动轮7，每个滑动架上设置的两个驱动轮7平行设置，底部的两个滑动架13的顶部以同样的固定方式分别固定有两个驱动轮7，支撑框15内，其左侧相对应设置的四个驱动轮7间通过两链条19环形连接，所述的两条链条19前后平行设置，以同样的固定方式，支撑框15内，其右侧相对应设置的四个驱动轮间通过两条链条环形连接，所述的两条链条19前后平行设置；在平行设置的链条19上，共同焊接或螺栓固定有多个L状的提升片17，所述的多个提升片17围绕链条19环形设置一圈；在顶部的驱动轴66上，驱动轴66的中心处为轴承67，此处的轴承为单向轴承，其限制提升片17只能向上移动，在驱动轴66前端的驱动轮的前侧固定有一个联动轮65，所述的联动轮65和同轴上的驱动轮7联动，左右滑动架上的两个联动轮65通过涨紧链条64和右侧转向轮18以及支撑框15左侧的涨紧轮6环形连接，所述的右侧转向轮固定在支撑框15右侧壁上；在顶部横梁16的中心处竖直设置有一个主气缸8，主气缸8的施力杆81穿过顶部的横梁并在横梁的下方和提升架82连接，所述的提升架82设置在左右两个滑动架13之间，提升架82为底部为锥度设计的框架结构，提升架82的最底部靠近左右侧壁分别前后贯穿设置有一个下连接轴85，左右两侧的下连接轴85上分别固定有一个弹簧托片83，所述的弹簧托片83为倒置的L结构设计，每个弹簧托片83的上方焊接有两根固定柱84，所述的左右两个弹簧托片83上的固定柱84相对设置，在每左右两个对应的固定柱84之间连接有一个弹簧86，当本产品工作时，其通过主气缸向下推动时，如图3所示，左右设置的两片弹簧托片83挤压弹簧向中间压缩，弹簧托片83落入至提升片17下方，再由主气缸8向上提起时，弹簧托片83将提升片17托起实现清洁煤的上移，通过多次循环实现清洁煤由底部向高处的转移。

所述的支撑框15的左侧面上前后方向上焊接有一个转轴61，转轴61上方焊接有一个涨紧轮固定架62，涨紧轮6通过螺栓固定在涨紧轮固定架62内，在涨紧轮固定架62的顶部朝向支撑框15方向贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有一个调节螺杆63，所述的调节螺杆63的右端顶在支撑框15的左侧面上，通过旋拧调节螺杆63进而实现对驱动轮7的涨紧。

在支撑框15的前侧面上，其中间靠上位置处设有一个竖直安装板5，所述的竖直安装板5的中间部位焊接有一个气缸悬挂架52，所述的气缸悬挂架52向支撑框15的前侧面探出，气缸悬挂架52的底部朝向支撑框15方向设置有一个阻挡气缸53，所述的阻挡气缸53的施力端朝向支撑框15设置有一个阻挡弧板51；

同时，在支撑框15的后侧面上螺栓固定有一个推进气缸固定台10，所述的推进气缸固定台10的中心处固定有一个推进气缸20，所述的推进气缸20的施力端朝向支撑框15设置有一个推进弧板27，所述的推进弧板27和阻挡弧板51等高设置，当行程开关31记录并将开关次数传输到外部控制系统时，如图5所示，推进弧板27推动一摞洁净型煤向外部输送带28推动，为防止洁净型煤被推至外部输送带28外部，此时，阻挡弧板51向推进弧板27方向推进，前后夹击将洁净型煤夹持固定在外部输送带28上；

所述的支撑框15的下半部，通过左右两个滑动架13上固定的支撑杆25水平架设有一个输送架26，所述的输送架26的后端设有一个可以前后伸缩调节的转向辊24，所述的转向辊24和驱动辊22共同环绕设置一圈输送带23，所述的输送带23设置在支撑框15中心处，设置在支撑框15左侧环形链条和右侧环形链条之间；所述的支撑框15的前侧面上，在输送带23的正上方水平固定有一根行程开关固定杆3，所述的行程开关固定杆3的底部，和输送带23相切设置有一个行程开关31，本装置使用时，和外部洁净型煤成型设备对接，外部成型设备所成型的洁净型煤经输送带23进入至支撑框15左侧环形链条和右侧环形链条之间，当环形链条在竖直面转动时，通过提升片17将洁净型煤提升，提升过程中并计数。

为避免在提升过程中产生碎煤或煤渣，所述的输送带23的正上方，平行于输送带在支撑框的后侧面上设置有一个碎煤挡板70。

进一步的，为了适应多种型号的洁净型煤提升，所述的底部箱体1的顶面上，和支撑架14结合的部位设置有长条槽，支撑架14可以在长条槽内前后移动，基于同种设计构思，所述的行程开关固定杆3和推进气缸固定台10以及竖直安装板5均可以在支撑框15的前后侧面上设置的长条槽内上下滑动调整。

所述的支撑框15的左右两侧，其顶部及底部，正对滑动架分别贯穿支撑框设置一个水平调节旋钮4，所述的水平调节旋钮4直接顶在滑动架13上，可以对滑动架13实现左右方向上的调整。

实施例2：在以上结构的基础上，主气缸8上升时带动提升架82上移，为防止提升架82左右偏摆，所述的提升架82的后侧壁上，在其左右方向上的中心处焊接有一个导向杆87，顶部横梁16的后侧面上竖直焊接有一个导向片89，所述的导向片89的中心处为一个竖直沟槽88，所述的导向杆87放置在竖直沟槽88内上下移动，可有效防止提升架82上升或下降时歪斜，保证本产品运行稳定。

实施例3：在以上结构的基础上，当主气缸8带动提升架82上移时，会因惯性导致清洁煤上升过程中定位不准，容易导致和外部输送带28无法对应，以下改善：在提升架82的前侧面上，在其中心处竖直朝下固定有一个辅助气缸9，辅助气缸9和主气缸8联动，辅助气缸9的施力端固定有七目折弯链条90，所述的七目折弯链条90左右对称设置，如图5所示，其中心处的一目水平固定在辅助气缸9的施力端上，在链条左右两侧的底部焊接固定有一个上连接轴92，所述的上连接轴92贯穿提升架前后侧壁，并在提升架82内固定有一个夹片91，所述的夹片91随上连接轴92的转动而摆动；其工作时，辅助气缸9和主气缸8联动，当主气缸8带动提升架82上移时，辅助气缸9下压，折弯链条90带动上连接轴92转动，从而使夹片91和弹簧托片83将提升片17夹紧，以此来达到提升片17上升时的稳定性。

实施例4：在以上结构的基础上，在实际运行过程中，为避免左右两个对应使用的提升片17存在高低差，将安装在驱动轴66中心的轴承67设定为单向轴承，约束其只可单向运动，所述的单向轴承上的固定座上均布有四个调节孔60，所述的联动轮65和单向轴承组装时，其可以在单向轴承上的固定座上旋转调节，以此将左右对应的提升片17调节至水平。

综上，本实用新型通过以上设计，在支撑框15内部设置滑动架13，并在竖直相对应的两个滑动架13内分别设置环形的链条19以及提升片17，在顶部横梁16上固定主气缸8，通过主气缸施力端设置的提升架82内部的弹簧托片83顶托提升片17，通过主气缸8的开关实现提升架82的上下循环移动。本实用新型通过以上构造实现了通过气缸对提升片17的提升，进而将提升片17上的清洁煤提升，通过在输送带上设置行程开关31进行开关计数，使用支撑框15左侧和右侧的两个提升片17相互夹持将输送过程中的洁净型煤提升，当设定一定数量后，推进气缸20作用推进弧板27将洁净型煤推向阻挡弧板51，通过两弧板的夹持将洁净型煤固定在外部输送带28上，通过外部驱动力将摞好的洁净型煤运输至外部，通过以上动作，本实用新型可完全在气动部件的动作下完成提升及摞煤动作，作业效率高，可避免使用过程中设备的故障率，便于后续维护，是一种理想的洁净型煤气动提升机。