用于玻璃钢罐出料口内壁的防护装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢罐技术领域，尤其涉及用于玻璃钢罐出料口内壁的防护装置。

背景技术：

玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，具有耐腐蚀、强度高、寿命长、可设计性灵活、工艺性强等优点。由于玻璃钢罐的特性决定了玻璃钢罐被广泛用于化工、环保、食品、制药等行业中，因此玻璃钢罐正逐步代替碳钢、不锈钢的大部分市场领域。玻璃钢罐在工作时，往罐中添加物料和酸性溶液进行化学反应，最后通过出料口排出，排放结束时往往通过阀门将出料口闭合，罐内残留的溶液会滞留在出料口处，随着使用时间的增加，会腐蚀出料口，需要一种防护装置对出料口进行防护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于玻璃钢罐出料口内壁的防护装置，其能够在排放结束时，堵住出料口，避免出料口被腐蚀，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于玻璃钢罐出料口内壁的防护装置，包括玻璃钢罐，所述玻璃钢罐的下端设有连接管，所述连接管的侧壁设有出料管，所述连接管与玻璃钢罐相连通，所述连接管与出料管相连通，所述连接管的下端设有升降装置，所述升降装置的上端固定连接有两个弧形插块，所述连接管的下端设有两个与弧形插块相对应的弧形槽，所述弧形插块与连接管的侧壁通过固定装置固定连接，所述升降装置内设有第一装置腔和第二装置腔，所述第二装置腔位于第一装置腔的下方，所述第一装置腔的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有连接杆，所述连接杆的侧壁与第一装置腔的内壁滑动连接，所述连接杆的两端均固定连接有抵杆，所述抵杆的上端贯穿第一装置腔的内壁并延伸至连接管内，所述抵杆的上端固定连接有抵板，所述抵板的侧壁与连接管的内壁相抵，所述螺纹杆的下端贯穿第一装置腔的内底部并延伸至第二装置腔内，所述螺纹杆的外侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于第二装置腔内，所述第二装置腔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

优选地，所述固定装置为螺栓，所述螺栓贯穿连接管的侧壁并延伸至弧形槽内，所述螺栓与弧形插块螺纹连接。

优选地，所述转轴的另一端贯穿第二装置腔的内壁并延伸至升降装置外，所述转轴的另一端固定连接有旋转把手。

优选地，所述抵板的外侧壁设有第一密封垫。

优选地，所述升降装置的上端设有第二密封垫。

优选地，所述玻璃钢罐的下端固定连接有两个支撑腿，两个支撑腿的下端共同固定连接有固定板。

本实用新型中，当玻璃钢罐内的溶液从连接管和出料管排放完毕时，转动旋转把手，带动转轴转动，使第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，使连接杆上升，带动两个抵杆上升，最终使抵板上升至玻璃钢罐与连接管的连接处，避免溶液进入连接管进行腐蚀，拧开螺栓，拆下升降装置，对抵板进行清洗更换。本实用新型结构合理，能够在排放结束时，堵住出料口，避免出料口被腐蚀，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于玻璃钢罐出料口内壁的防护装置的示意图；

图2为本实用新型提出的用于玻璃钢罐出料口内壁的防护装置的升降装置的结构放大示意图。

图中：1转轴、2第二锥齿轮、3第一锥齿轮、4第二装置腔、5连接杆、6抵杆、7螺纹杆、8第二密封垫、9螺栓、10抵板、11第一密封垫、12连接管、13出料管、14弧形插块、15升降装置、16第一装置腔、17旋转把手、18支撑腿、19玻璃钢罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，用于玻璃钢罐出料口内壁的防护装置，玻璃钢罐19的下端设有连接管12，连接管12的侧壁设有出料管13，连接管12与玻璃钢罐19相连通，连接管12与出料管13相连通，连接管12的下端设有升降装置15，升降装置15的上端固定连接有两个弧形插块14，连接管12的下端设有两个与弧形插块14相对应的弧形槽，弧形插块14与连接管12的侧壁通过固定装置固定连接，升降装置15内设有第一装置腔16和第二装置腔4，第二装置腔4位于第一装置腔16的下方，第一装置腔16的内壁转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7上螺纹连接有连接杆5，连接杆5的侧壁与第一装置腔16的内壁滑动连接，连接杆5的两端均固定连接有抵杆6，抵杆6的上端贯穿第一装置腔16的内壁并延伸至连接管12内，抵杆6的上端固定连接有抵板10，抵板10的侧壁与连接管12的内壁相抵，螺纹杆7的下端贯穿第一装置腔16的内底部并延伸至第二装置腔4内，螺纹杆7的外侧壁固定连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3位于第二装置腔4内，第二装置腔4的内壁转动连接有转轴1，转轴1的一端固定连接有第二锥齿轮2，第一锥齿轮3与第二锥齿轮2相互啮合，当玻璃钢罐19内的溶液从连接管12和出料管13排放完毕时，转动转轴1，使第二锥齿轮2带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3带动螺纹杆7转动，使连接杆5上升，带动两个抵杆6上升，最终使抵板10上升至玻璃钢罐19与连接管12的连接处，避免溶液进入连接管12进行腐蚀，使用方便快捷。

本实用新型中，用于玻璃钢罐出料口内壁的防护装置，固定装置为螺栓9，螺栓9贯穿连接管12的侧壁并延伸至弧形槽内，螺栓9与弧形插块14螺纹连接，转轴1的另一端贯穿第二装置腔4的内壁并延伸至升降装置15外，转轴1的另一端固定连接有旋转把手17，抵板10的外侧壁设有第一密封垫11，升降装置15的上端设有第二密封垫8，玻璃钢罐19的下端固定连接有两个支撑腿18，两个支撑腿18的下端共同固定连接有固定板。

本实用新型中，当玻璃钢罐19内的溶液从连接管12和出料管13排放完毕时，转动旋转把手17，带动转轴1转动，使第二锥齿轮2带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3带动螺纹杆7转动，使连接杆5上升，带动两个抵杆6上升，最终使抵板10上升至玻璃钢罐19与连接管12的连接处，避免溶液进入连接管12进行腐蚀，拧开螺栓9，拆下升降装置15，对抵板10进行清洗更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。