一种炉膛检修平台的制作方法

本实用新型涉及一种炉膛检修平台，具体涉及一种适用于炉膛内部检修的检修平台，属于高空作业设备。

背景技术：

在工业设备中，尤其是热电厂或火电厂领域中，锅炉为必要设备，并且所用锅炉体积极大，高度均在几十米，而在锅炉使用过程中不可避免的，需要对锅炉进行检修，而检修间隔大多在3个月左右，在检修完毕后需要对检修设备进行拆除，避免对锅炉造成影响，这样就造成检修设备无法作为常设设备使用，需要临时搭建，而现有的检修设备，尤其是检修平台，其搭建时间及所需要的人工均较多，并且搭建过程中，极易造成高空跌落造成的人身伤害，并且临时搭建所用的材料由于为一次性使用，决定了质量低劣现象，极易塌陷，并且一般锅炉数量在5台以上，就需要搭建多个检修平台，造成人工及材料的极大浪费。

为解决该技术缺陷，现有技术CN 205676105 U公开了一种检修平台，但该检修平台无法适用于不同炉径的锅炉，并且检修平台在使用时由于平台与炉壁之间的间隙较大，造成平台左右摆动，对人身造成危险。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种检修平台，该检修平台结构简单，可适用于不同炉径的锅炉检修，并且平台不易摆动，减少对人身的风险。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种炉膛检修平台，包括：

走台，所述走台由若干金属板排列组成，所述金属板由至少两组金属板端部相铰接组成，呈折叠式结构；

加强梁，所述加强梁用于承载走台；

提升架，所述提升架安装在加强梁端部，用于安装提升机构；

护栏，所述护栏安装在走台边缘；

顶紧装置，所述顶紧装置安装在提升架侧端，所述顶紧装置包括顶紧杆；

所述走台、加强梁、提升架及护栏为相互独立的组装式模块，在使用时可现场组装或拆卸。

优选的，所述顶紧装置包括顶紧座，所述顶紧座内转动安装有齿轮，所述齿轮与顶紧杆固定连接，所述顶紧座上还升降安装有重力锁紧齿座，所述重力锁紧齿座与齿轮上的齿槽相卡接。

优选的，所述顶紧杆端部安装有滚轮。

优选的，所述金属板为花纹钢板

优选的，所述加强梁为两组，规则排列在走台下方。

优选的，所述提升架为四组，分别置于加强梁的四侧端部，所述提升架之间安装有连接架，所述连接架上安装有提升机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：适用于检修人员走动的走台呈折叠式结构，在炉径较小时，走台折叠，反之在炉径较大时走台呈展开状态，从而满足对不同炉径的检修需求；并且由于本实用新型设置有顶紧装置，因此，在顶紧装置顶持炉壁的情况下，平台不会产生左右摆动，从而杜绝对人体伤害的风险；并且为了不影响平台的上升，本实用新型在顶紧装置的顶紧杆端部设置滚轮，同时将顶紧杆与齿轮固定连接，因此在齿轮的转动下，使顶紧杆可旋转，从而满足平台与炉壁不同间隙下的顶紧；本实用新型结构简单，成本低廉，方便高效，在炉壁内进行组装即可，并能满足不同炉壁的检修。

附图说明

为对本实用新型做进一步说明，下面列举附图和实施方式。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种炉膛检修平台，包括：

走台1，所述走台由若干金属板排列组成，所述金属板由至少两组金属板端部相铰接组成，呈折叠式结构；

加强梁2，所述加强梁2用于承载走台1；

提升架3，所述提升架3安装在加强梁2端部，用于安装提升机构；

护栏4，所述护栏4安装在走台1边缘；

顶紧装置5，所述顶紧装置5安装在提升架3侧端，所述顶紧装置5包括顶紧杆51；

所述走台1、加强梁2、提升架3及护栏4为相互独立的组装式模块，在使用时可现场组装或拆卸。

优选的，所述顶紧装置5包括顶紧座52，所述顶紧座52内转动安装有齿轮，所述齿轮与顶紧杆51固定连接，所述顶紧座52上还升降安装有重力锁紧齿座，所述重力锁紧齿座与齿轮上的齿槽相卡接。

优选的，所述顶紧杆51端部安装有滚轮53。

优选的，所述金属板为花纹钢板

优选的，所述加强梁2为两组，规则排列在走台1下方。

优选的，所述提升架3为四组，分别置于加强梁2的四侧端部，所述提升架3之间安装有连接架6，所述连接架6上安装有提升机构。

显而易见，上述实施方式仅仅为本实用新型的其中一个示范例，任何在本实用新型所提供结构或原理上的简单改进均属于本实用新型的保护范围。