本实用新型涉及保护膜收卷技术领域，尤其是涉及一种保护膜收卷纠偏机构。
背景技术：
保护膜加工完成后通过收卷辊进行收卷操作，收卷在收卷辊上的保护膜易发生偏移，保护膜边缘不齐，影响收卷质量。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保护膜收卷纠偏机构，以达到对偏移的保护膜调整，提高收卷质量的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
该保护膜收卷纠偏机构，包括相对设置的一对纠偏调整结构，所述一对纠偏调整结构之间设有调整辊，所述一对纠偏调整结构均包括支撑板和可在支撑板上滑动的滑块以及对调整辊定位的调整辊安装板，调整辊安装板设在滑块上，其中一个纠偏调整结构的支撑板上设有用于推动对应的滑块的气缸。
进一步的，所述调整辊安装板通过转轴设在滑块上。
所述调整辊为并排设置的一组，一组调整辊均通过轴承设在调整辊安装板上。
所述支撑板上设有用于滑块滑动导向的导杆。
所述一对纠偏调整结构呈八字型相对设置。
所述气缸的活塞杆端部通过球头与相对应的滑块相连。
所述转轴为竖直设置。
所述导杆为并排设置的一组。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：该保护膜收卷纠偏机构结构设计合理，收卷的保护膜经过调整辊，通过平移调整辊来调整收卷保护膜的位置，实现对偏移收卷保护膜进行调整，提高收卷质量。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型主动纠偏调整结构示意图。
图2为本实用新型从动纠偏调整结构示意图。
图中：
1.支撑板、2.滑块、3.导杆、4.调整辊安装板、5.调整辊Ⅰ、6.调整辊Ⅱ、7.固定板、8.气缸、9.活塞杆。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，该保护膜收卷纠偏机构设在收卷辊的前方，对保护膜收卷位置进行调整，提高收卷质量。
保护膜收卷纠偏机构包括相对设置的一对纠偏调整结构，其中一个为主动纠偏调整结构，另一个为从动纠偏调整结构，一对纠偏调整结构之间设有调整辊。
一对纠偏调整结构均包括支撑板1和可在支撑板1上滑动的滑块2以及对调整辊定位的调整辊安装板4，调整辊安装板4设在滑块2上，其中一个纠偏调整结构的支撑板上设有用于推动对应的滑块的气缸8，通过气缸来调整调整辊的位置，从而实现对保护膜的收卷位置进行调整。
调整辊安装板4通过竖直转轴设在相对应的滑块2上，调整辊为并排设置的一组，如图1所示的调整辊Ⅰ5和调整辊Ⅱ6，一组调整辊均通过轴承设在调整辊安装板上，待收卷的保护膜从一组调整辊之间通过。
支撑板1上设有用于滑块滑动导向的导杆3，导杆3为并排设置的一组，通过导杆对滑块的滑动方向限位，并未滑块稳定可靠。
一对纠偏调整结构呈八字型相对设置，即两个支撑板上的滑块的滑动方向呈一定的角度；如一侧滑块向内平移，另一侧滑块即向外平移，从而实现调整辊的稳定平移。
主动纠偏调整结构的支撑板外侧设有固定板7，气缸8固定在固定板7上，气缸的活塞杆9端部通过球头与相对应的滑块相连。
上面结构共同实现，通过气缸可驱动一组调整辊平稳平移，对保护膜的收卷位置进行调整，实现对偏移收卷保护膜进行调整，提高收卷质量。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。