存储箱及其保温箱的制作方法

文档序号:17416287发布日期:2019-04-16 23:18阅读:290来源:国知局
存储箱及其保温箱的制作方法

本实用新型冷链运输技术领域,尤其涉及一种用于淡水龙虾等水产品的存储箱及其保温箱。



背景技术:

现有市面上一般通过保温箱对诸如淡水龙虾等水产品进行长距离运输,具体的,淡水龙虾的成虾与虾苗均需要在适当的温度下进行保温运输。淡水龙虾的最适宜的存活温度为 20℃-22℃,在运输过程中维持保温箱内的温度在上述温度区间内,即可以维持淡水龙虾的生存需求。现有技术在运输淡水龙虾时,直接将淡水龙虾放入保温箱内,并在保温箱内投放冰块,以降低保温箱的温度,从而为淡水龙虾提供适于生存的运输环境。然而,由于冰块与淡水龙虾直接接触,容易使得与冰块直接接触的淡水龙虾被冻伤、冻坏及冻死,严重影响淡水龙虾的存活率;且进行保温箱的装车运输时,传统的做法是直接将淡水龙虾存储于保温箱内,为了增大运输淡水龙虾的运输量,会在保温箱内堆放多层淡水龙虾,淡水龙虾之间由于在保温箱内相互碰撞挤压,容易发生损伤,而只在保温箱内堆放一层淡水龙虾,又无法充分利用运输空间,严重制约运输车的空间利用率,大大增加运输成本;即便将保温箱做成更大的体积以存放更多的淡水龙虾及便于堆放,然而,由于保温箱体积增大,更多的淡水龙虾在保温箱内在重力作用下更容易相互挤压,且由于运输车在运输过程中难免颠簸、抖动,淡水龙虾容易在颠簸、抖动过程中相互压迫,导致运输过程中大量的淡水龙虾因挤压而损害,严重影响淡水龙虾的品相及存活。

因此,亟需一种结构简单,水产品与降温件实现分离设置以提升水产品的存活率,存储箱适于叠置堆放以增大运输量,从而有效降低运输成本的存储箱及其保温箱。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单,水产品与降温件实现分离设置以提升水产品的存活率,存储箱适于叠置堆放以增大运输量,从而有效降低运输成本的存储箱。

本实用新型的另一目的在于提供一种结构简单,水产品与降温件实现分离设置以提升水产品的存活率,存储箱适于叠置堆放以增大运输量,从而有效降低运输成本的具有该存储箱的保温箱。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种存储箱,其包括箱体及支撑件,所述箱体呈上端开口的多边体结构,所述多边体结构形成存储腔,所述多边体结构于边角处形成切角部;所述支撑件呈可拆卸的连接所述箱体,两所述箱体相互叠置时,所述支撑件支撑并固定两所述箱体。

较佳地,所述存储腔内设置有供所述支撑件连接的支撑座。

较佳地,所述支撑座呈中空结构形成两端开口的连接腔,所述支撑件朝向所述连接腔凸伸形成用于插入所述连接腔的台阶。

较佳地,所述连接腔及所述台阶呈螺纹配合。

较佳地,所述存储箱还包括箱盖,所述箱盖呈可拆卸的盖合于所述箱体,所述箱盖对应所述支撑座开设有供所述支撑件或所述支撑座穿过的通孔。

较佳地,所述存储箱及所述箱盖呈镂空结构。

较佳地,所述存储箱还包括隔板,所述存储腔内形成供所述隔板插入的插槽,所述存储腔借由所述隔板分隔形成若干存储单元。

相应地,本实用新型还提供了一种保温箱,适于运输水产品,其包括如上所述的存储箱,所述保温箱呈中空结构形成保温腔,所述存储箱置于所述保温腔内,所述保温腔对应所述切角部形成供放置降温件的降温区。

较佳地,所述降温件为冰袋或冰激。

较佳地,所述保温箱呈密封结构,所述保温腔与所述存储箱之间形成空隙。

与现有技术相比,本实用新型的保温箱密封存储存储箱,该存储箱的箱体呈多边体结构并于边角处形成切角部,保温箱的保温腔对应该切角部形成供放置降温件的降温区,将降温件置入降温区内,降温件为保温箱提供冷源,合理控制降温件的数量,以为水产品提供适于存活的温度,避免了降温件与存储于存储箱的箱体内的水产品直接接触,实现了水产品与降温件的分离,有效降低淡水龙虾的成虾/虾苗因与降温件直接接触而被冻伤、冻坏及冻死,大大提升淡水龙虾的存活率;支撑件拆卸连接箱体,支撑件置于两相互叠置堆放的箱体之间,支撑件分别连接上下两箱体,两箱体通过支撑件实现支撑固定,提升箱体之间叠置堆放的稳定性,从而提升存储箱的堆放高度,将多个叠置堆放的箱体置于保温箱内,充分利用单个保温箱对叠置堆放有多个箱体的存储箱进行保温,大大提升保温箱的利用率;且由于叠置堆放的箱体有效增加了存储箱存储水产品的数量,大大的提升水产品的运输量,从而效降低水产品运输成本。

附图说明

图1是本实用新型的保温箱的结构示意图。

图2是本实用新型的保温箱的俯视图。

图3是本实用新型的存储箱的箱体的结构示意图。

图4是本实用新型的存储箱的箱体装配支撑件后的结构示意图。

图5是本实用新型的支撑件的结构示意图。

图6是本实用新型的存储箱的结构示意图。

图7是本实用新型的箱盖的结构示意图。

图8是本实用新型的箱体的结构示意图。

图9是本实用新型的箱体装配隔板后的结构示意图。

图10是本实用新型的箱体拆除隔板后的结构示意图。

图11是本实用新型的存储有成虾的多个箱体叠置堆放的结构示意图。

图12是本实用新型的存储有虾苗的多个箱体叠置堆放的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参阅图1所示,本实施例的保温箱200适于对诸如淡水龙虾等水产品进行长距离的运输,利用本实施例的保温箱200运输淡水龙虾,可以有效提升淡水龙虾的存活率及增大淡水龙虾的运输量,有效解决淡水龙虾因长距离运输而导致存活率低,以及因淡水龙虾的运输装载量低而导致运输成本高的缺陷。本实施例将以淡水龙虾为例,结合淡水龙虾的成虾及虾苗详细介绍保温箱200的具体结构。

请参阅图1和图2所示,本实施例的保温箱200包括用于存储淡水龙虾的存储箱100,保温箱200呈中空结构形成保温腔210,存储箱100置于保温箱200的保温腔210内,保温腔210与存储箱100之间形成供放置降温件1的降温区211。存储于存储箱100内的淡水龙虾无需与降温件1直接接触即可为保温箱200提供冷源,实现了淡水龙虾与降温件1的分离,有效降低淡水龙虾因与降温件1直接接触而被冻伤、冻坏及冻死,大大提升淡水龙虾的存活率。其中,该降温件1具体为冰袋或冰激等具有降温作用的冷源,将降温件1置于降温区211 时,降温件1与保温箱200进行温度交换,降温件1冷却保温箱200内的空气,从而降低保温箱200内的温度。具体的,保温箱200呈密封结构,保温箱200与存储箱100之间形成空隙,以便于保温箱200内的空气流动及存储箱100的存取。由于经降温件1降温后的空气的密度较大,温度较低的空气下沉至保温箱200的下部,使得温度较高的空气聚集于保温箱200 的上部,保温箱200的上部与下部的空气由于产生温度差而形成对流,保温箱200与存储箱 100之间的空隙便于对流的空气于保温箱200内流动及交换,从而使得保温箱200的各部分的温度保持一致。

值得注意的是,本实施例的保温箱200具体为泡沫箱,由于泡沫箱200的价钱低廉、重量轻及保温性能能够满足一般水产品的48小时运输的需求,将存储箱100密封于泡沫箱200 内,泡沫箱200对存储箱100进行有效的保温防护。当然,保温箱200也可以采用其他能够满足水产品的长距离运输的保温性能的材料,在此不做赘述。

下面将对本实施例的存储箱100的具体结构进行详细描述。

请参阅图1-图6所示,本实施例的存储箱100包括箱体10及支撑件20。其中,箱体10 呈上端开口的多边体结构,多边体结构形成存储腔11,多边体结构于边角处形成切角部12,保温箱200的降温区211对应于该切角部12,保温箱200对应切角部12处形成的降温区211,便于直接放置降温件1。具体的,本实施例的存储箱100的箱体10为八边体结构,该八边体结构的箱体10的长与宽之间形成的切角对应于保温箱200的降温区211,八边体结构形成四个切角部12,保温箱200对应切角部12形成四个降温区211,将降温件1放置于保温箱200 与存储箱100之间对应的不同降温区211时,降温件1从多个角度为保温箱200提供冷源,从而既能为存储箱100内的淡水龙虾提供充足冷源,又能避免降温件1与淡水龙虾直接接触。需要说明的是,本实施例的箱体10的结构为八边体结构以方便存储运输、叠置堆放及放置足够数量的降温件1,当然,箱体10的结构还可以为五边体结构、六边体结构或七边体结构,箱体10还可以为球体结构或其他不规则结构,在使得箱体10置于保温腔210内时,箱体10 与保温腔210能够形成放置降温件1的降温区211即可,在此不做赘述。支撑件20呈可拆卸的连接箱体10,两箱体10相互叠置时,支撑件20支撑并固定两箱体10。具体的,存储腔 11内设置有供支撑件20连接的支撑座13,支撑座13呈竖直的设于箱体10的底部,支撑座 13呈中空结构形成两端开口的连接腔131,支撑座13位于箱体10底部的一端借由连接腔131 与外部连通,以使得支撑件20可分别插接于支撑座13的两端,多个箱体10叠置堆放时,相邻两箱体10均可以通过支撑件20与支撑座13进行支撑固定连接,支撑件20支撑固定叠置堆放的箱体10时,还为相邻两箱体10提供一个升高高度,为两箱体10之间保留一定的空隙,为箱体10间提供充足的空气流动空间。支撑件20朝向连接腔131凸伸形成如图5所示的用于插入连接腔131的台阶21,台阶21的直径略大于连接腔131的内径,使得支撑件20的台阶21能够牢固的插入连接腔131内,从而保证叠置堆放的箱体10的稳定性。值得注意的是,本实施例的存储箱100可以根据实际需要设置若干不同长度的支撑件20,以根据不同的水产品的类型选择不同长度的支撑件20提供支撑,从而为对应的水产品提供最适合的支撑高度。

请参阅图3-图5所示,本实施例的又一优选方式中,连接腔131及台阶21呈螺纹配合,如连接腔131呈母螺纹设置,台阶21呈公螺纹设置,台阶21上设置有显示台阶21凸伸长度的刻度,将支撑件20的台阶21旋入支撑座13的连接腔131内,根据刻度调节支撑件20并旋入对应高度,即可实现支撑件20与支撑座13的高度调节。借由支撑件20与支撑座13的高度调节,使得叠置堆放的两存储箱100之间的空隙实现高度可调,从而便于根据水产品的类型调节两存储箱100之间的空隙,避免两存储箱100因没有间隙或间隙过小而使水产品缺氧。

请参阅图1-图8所示,本实施例的存储箱100还包括如图7所示的可拆卸盖合于箱体10 上的箱盖30,箱盖30对应支撑座13开设有供支撑件20或支撑座13穿过的通孔31。箱盖 30盖合于箱体10时,通孔31穿过支撑座13或支撑件20,以使得盖合了箱盖30的箱体10 也能插接支撑件20,便于对盖合了箱盖30的箱体10的叠置堆放。优选的,本实施例的存储箱100及箱盖30呈镂空结构,水经由存储箱100及箱盖30的镂空位置流出,避免存储箱100 内部积水,以使得本实施例的存储箱100能够采用干式运输淡水龙虾。当然,存储箱100及箱盖30也可以为非镂空结构,以使得存储箱100内能够承载水,便于采用湿式运输水产品。还有,存储箱100可以采用镂空结构,其对应的箱盖30采用非镂空结构,或者存储箱100可以采用非镂空结构,其对应的箱盖30采用镂空结构,以进行不同搭配,使得本实施例的存储箱100在进行湿式运输或干式运输时能够保证存储箱100内的空气流通。

请参阅图9和图10所示,进一步的,本实施例的存储箱100还包括隔板40,存储腔11 内形成供隔板40插入的插槽14,存储腔11借由隔板40分隔形成若干存储单元。本实施例的隔板40的隔板40与插槽14的分布可以灵活选定以将存储腔11分隔为多个不同分布形式的存储单元,如两个垂直设置的隔板40将存储腔11呈田字式分隔为四个存储单元;又如单个隔板40将存储腔11呈日字式分隔为两个存储单元;又如两个平行设置的隔板40将存储腔 11呈目字式分隔为三个存储单元,当然,隔板40及对应的插槽14的数量及设置方式可以根据存储箱100的大小、形状以及水产品的种类进行选定,故在此不对隔板40及插槽14的数量及分布做限定。将存储箱100的存储腔11分隔为多个存储单元,使得不同存储单元之间的水产品被有效分隔,不同存储单元之间的水产品不会因运输过程的颠簸抖动而发生较大范围的颠簸,且同一个存储箱100内可以按照不同的存储单元存放不同类型的水产品,使得本实施例的存储箱100的存储使用更加灵活。具体的,对于淡水龙虾的虾苗,一般能够运输的虾苗的大小分为2-3cm及5-7cm,由于虾苗的体积较小,通过将不同大小的虾苗存放于不同的存储单元,有效防止虾苗在运输过程中因碰撞、挤压引起损坏,且将不同大小的虾苗分隔存放,便于在同一个存储箱内对虾苗进行分类运输,方便后期的操作。

下面结合淡水龙虾的成虾及虾苗详细说明本实施例的保温箱200的操作过程:

请参阅图1、图2、图11及图12所示,为便于叙述,将叠置堆放的箱体10由下到上分别记为第一箱体10a、第二箱体10b、……、第n-1箱体10n-1、第n箱体10n,对应的支撑座 13分别记为第一支撑座13a、第二支撑座13b、……、第n-1支撑座13n-1、第n支撑座13n, 对应的支撑件20分别记为第一支撑件20a、第二支撑件20b、……、第n-1支撑件20n-1、第 n支撑件20n,分别在第一箱体10a、第二箱体10b、……、第n-1箱体10n-1、第n箱体10n 内放入淡水龙虾,对应的箱盖30分别记为第一箱盖30a、第二箱盖30b、……、第n-1箱盖 30n-1、第n箱盖30n。对淡水龙虾的成虾进行运输时,分别在第一箱体10a、第二箱体10b、……、第n-1箱体10n-1、第n箱体10n内放入成虾,将第一箱体10a置于保温腔210的底部,第一箱体10a对应的第一支撑座13a的上端插接第一支撑件20a的下端,并调节第一支撑件20a 的高度,使得第一箱体10a的各个第一支撑件20a的高度保持一致,将第二箱体10b叠置堆放于第一箱体10a上,使得第二箱体10b的第二支撑座13b的下端插接于第一支撑件20a的上端,从而将第二箱体10b稳定的叠置堆放于第一箱体10a上。重复上述操作过程,直至将第n箱体10n叠置堆放于第n-1箱体10n-1上,此时,在第n箱体10n上盖合箱盖30,并密封保温箱200,以完成如图11所示的存储有成虾的多个箱体10于保温箱200的装箱操作。对淡水龙虾的虾苗进行运输时,分别在第一箱体10a、第二箱体10b、……、第n-1箱体10n-1、第n箱体10n内放入虾苗,并将对应的第一箱盖30a、第二箱盖30b、……、第n-1箱盖30n-1、第n箱盖30n盖合于对应的第一箱体10a、第二箱体10b、……、第n-1箱体10n-1、第n箱体10n上,将第一箱体10a置于保温腔210的底部,并在第一箱体10a上叠置堆放第二箱体 10b,重复上述操作,直至将第n-1箱体10n-1叠置堆放于第n箱体10n上,并密封保温箱200,以完成如图12所示的存储有虾苗的多个箱体10于保温箱200的装箱操作。

结合图1-图12所示,本实用新型的保温箱200密封存储存储箱100,该存储箱100的箱体10呈多边体结构并于边角处形成切角部12,保温箱200的保温腔210对应该切角部12形成供放置降温件1的降温区211,将降温件1置入降温区211内,降温件1为保温箱200提供冷源,合理控制降温件1的数量,以为水产品提供适于存活的温度,避免了降温件1与存储于存储箱100的箱体10内的水产品直接接触,实现了水产品与降温件1的分离,有效降低淡水龙虾因与降温件1直接接触而被冻伤、冻坏及冻死,大大提升淡水龙虾的存活率;支撑件20拆卸连接箱体10,支撑件20置于两相互叠置堆放的箱体10之间,支撑件20分别连接上下两箱体10,两箱体10通过支撑件20实现支撑固定,提升箱体10之间叠置堆放的稳定性,从而提升存储箱100的堆放高度,将多个叠置堆放的箱体10置于保温箱200内,充分利用单个保温箱200对叠置堆放有多个箱体10的存储箱100进行保温,大大提升保温箱200的利用率;且由于叠置堆放的箱体10有效增加了存储箱100存储水产品的数量,大大的提升水产品的运输量,从而效降低水产品运输成本。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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