一种酒类行业酒曲托盘搬运的稳定保持装置的制作方法

本实用新型涉及酒厂行业搬运技术领域，具体涉及一种酒类行业酒曲托盘搬运的稳定保持装置。

背景技术：

目前市场上酒厂搬运酒曲一般依靠酒曲托盘，酒曲散件放置在镂空的酒曲托盘上，酒厂生产任务繁重，搬运量大，多层搬运时，酒曲托盘层与层的堆叠仅仅依靠部分定位，酒曲货架上摆放的酒曲又不可挤压，在搬运过程中，酒曲托盘因颠簸容易倾倒，酒曲容易出现偏斜、散垛、甚至损坏等问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种酒类行业酒曲托盘搬运的稳定保持装置，该机构采用与酒曲托盘同宽的夹紧支架从上方压紧或松开酒曲托盘，有效避免酒曲托盘因颠簸容易倾倒，酒曲容易出现偏斜、散垛、甚至损坏等问题，本实用新型搬运叉车等使用，操作方便。

本实用新型的技术方案如下：

一种酒类行业酒曲托盘搬运的稳定保持装置，包括叉车(1)，在该叉车(1)的货叉(11)上安装有与之相搭配完成工作的支撑架(2)，其中，在支撑架(2)上设置有滑动装置(3)，在滑动装置(3)上设置有夹紧支架(4)，在支撑架(2)中部设置有驱动装置(5)，驱动装置(5)能带动夹紧支架(4)在滑动装置(3)上进行上下运动，在支撑架(2)上还设置有行程开关(6)，且在夹紧支架(4)上还设置有微动开关(7)。

进一步地，所述支撑架(2)为一框架结构，所述支撑架(2)由支撑框架(21)和设置在支撑框架(21)顶端的连接框架(22)连接而成。

进一步地，所述支撑框架(21)包括左支撑立柱(21a)、右支撑立柱(21b)、连接左支撑立柱(21a)和右支撑立柱(21b)的第一连接杆(21c)和第二连接杆(21d)、分别设置在左支撑立柱(21a)和右支撑立柱(21b)底端的左固定连接板(21e)和右固定连接板(21f)、分别设置在左支撑立柱(21a)和右支撑立柱(21b)上左连接板(21g) 和右连接板(21h)。

进一步地，所述连接框架(22)包括左立柱(22a)、右立柱(22b)、分别连接左立柱(22a)和右立柱(22b)上下两端的上横杆(22c) 和下横杆(22d)，其中，下横杆(22d)设置于左支撑立柱(21a)和右支撑立柱(21b)顶端。

进一步地，所述夹紧支架(4)包括对应设置的第一夹臂(41) 和第二夹臂(42)、连接第一夹臂(41)和第二夹臂(42)的加强杆 (43)、垂直设置于第一夹臂(41)和第二夹臂(42)一端的左支撑杆(44)和右支撑杆(45)、设置于左支撑杆(44)和右支撑杆(45) 之间的数个滑动横杆(46)和均设置在第一夹臂(41)和第二夹臂(42) 底壁上的数个橡胶垫(47)。

进一步地，所述滑动横杆(46)包括左安装杆(46a)、左竖向连接块(46b)、横梁(46c)、右竖向连接杆(46d)、右安装杆(46e)、左缓冲板(46f)和右缓冲板(46g)，其中，左安装杆(46a)一端设置在左支撑杆(44)上，左安装杆(46a)另一端连接在左竖向连接块(46b)的一端，左竖向连接块(46b)另一端连接在横梁(46c) 一端，横梁(46c)另一端连接在右竖向连接杆(46d)的一端，右竖向连接杆(46d)的另一端连接右安装杆(46e)的一端，右安装杆(46e) 的另一端连接在右支撑杆(45)上，且在左竖向连接块(46b)中部水平安装有左缓冲板(46f)，在右竖向连接块(46b)中部水平安装有右缓冲板(46g)。

进一步地，所述滑动装置(3)包括彼此相对设置的左滑杆(31) 和右滑杆(32)、分别设置在左滑杆(31)和右滑杆(32)上的数个左滑块(33)和数个右滑块(34)，其中，左滑杆(31)设置在左立柱(22a)上，右滑杆(32)设置在右立柱(22b)上，且所述左滑块 (33)通过螺栓对应连接在左安装杆(46a)上，所述右滑块(45) 通过螺栓对应连接在右安装杆(46e)上。

进一步地，所述驱动装置(5)包括丝杆(51)和依序安装在丝杆(51)上的第一轴承座(52)、数个丝杆座(53)、第二轴承座(54) 以及联轴器(55)、连接块(56)和驱动电机(57)，其中，第一轴承座(52)设置在上横杆(22c)上，第二轴承座(54)设置在下横杆 (22d)上，每个丝杆座(53)均对应设置在每个滑动横杆(46)上，丝杆(51)底端通过联轴器(55)与驱动电机(56)连接，驱动电机(57)通过连接块(56)安装在支撑架(2)的第二连接杆(21d)上，每个丝杆座(53)均与丝杆(51)螺纹连接。

进一步地，所述丝杆座(53)与所述滑动横杆(46)为连体结构或分体结构；所述连接块(56)与所述第二连接杆(21d)为连体结构或分体结构。

进一步地，所述行程开关(6)设置在上横杆(22c)上，且所述行程开关(6)与左缓冲板(46f)互相对应设置；所述微动开关(7) 设置在第一夹臂(41)或第二夹臂(42)上。

本实用新型工作原理为：本实用新型的一种酒类行业酒曲托盘搬运的稳定保持装置，首先将支撑架(2)用螺钉通过左固定连接板(21e)、右固定连接板(21f)、左连接板(21g)和右连接板(21h)安装在叉车(1)上；夹紧支架(4)的左安装杆(46a)和右安装杆(46e)分别通过螺钉连接在滑动装置(3)的左滑块(33)和右滑块(34)上；驱动装置(5)安装在支撑架(2)和夹紧支架(4)上，具体为：驱动装置(5)通过第一轴承座(52)、第二轴承座(54)和驱动电机(57) 安装在支撑架(4)上，驱动装置(5)通过丝杆座(53)安装在夹紧支架(4)上，同时，驱动装置(5)通过丝杆(51)带动夹紧支架(3) 在滑动装置(3)上进行上下运动，行程开关(6)安装在支撑架(3) 上，微动开关(7)安装在第一夹臂(41)或第二夹臂(42)上即完成本实用新型装置的安装。

本实用新型组装好之后即可使用，使用时，首先在叉车(1)上按生产要求堆放好酒曲托盘货架，通过夹紧支架(4)在左滑杆(31) 和右滑杆(32)上的滑动来使夹紧框架(4)上的第一夹紧臂(41) 和第二夹紧臂(42)同时夹紧酒曲托盘，其中，夹紧框架(4)的滑动通过驱动电机(57)的正转或者反转来带动，具体为：驱动电机(57) 的正转或者反转将动力传递给丝杆(51)，丝杆(51)上端通过第一轴承座(52)固定在夹紧支架(4)的上横杆(22)上，丝杆(51) 带动夹紧支架(4)沿着左滑杆(41)和右滑杆(42)上升或者下降运动，夹紧支架(4)的第一夹紧臂(41)和第二夹紧臂(42)可放松或者压紧酒曲货架，当夹紧支架(4)上升到一定高度时，夹紧支架(4)上的右缓冲板(46g)会触碰到行程开关(6)，此时显示到达最高位，夹紧支架(4)停止上升；当夹紧支架(4)下降到一定高度，第一夹紧臂(41)和第二夹紧臂(42)上的橡胶垫(47)与酒曲托盘接触之后夹紧，此时微动开关(7)会触碰酒曲托盘，夹紧支架(4) 停止下降，通过调整夹紧支架(4)的上升或下降，最终实现夹紧支架(4)对酒曲托盘的夹紧，使酒曲托盘在搬运过程中保持稳定。

本实用新型与现有技术相比的有益效果为：本实用新型装置通过对酒曲托盘货架的夹紧，有效避免了酒曲托盘因颠簸容易倾倒，酒曲容易出现偏斜、散垛、甚至损坏等问题，且本实用新型的装置结构紧凑，使用方便，能与各种类型的叉车联合使用。

附图说明

图1为本实用新型装置的整体结构示意图；

图2为图1的分解结构示意图；

图3为本实用新型装置中支撑架与滑动装置连接关系示意图；

图4为本实用新型装置中夹紧支架与驱动装置连接关系示意图；

图5为图1的主视图；

图6为图1的左视图；

图7为图1的俯视图；

图8为本实用新型装置的使用状态图；

其中，图中标示：1—叉车，11—货叉，2—支撑架，21—支撑框架，21a—左支撑立柱，21b—右支撑立柱，21c—第一连接杆，21d —第二连接杆，21e—左固定连接板，21f—右固定连接板，21g—左连接板，21h—右连接板，22—连接框架，22a—左立柱，22b—右立柱，22c—上横杆，22d—下横杆，3—滑动装置，31—左滑杆，32—右滑杆，33—左滑块，34—右滑块，4—夹紧支架，41—第一夹臂， 42—和第二夹臂，43—加强杆，44—左支撑杆，45—右支撑杆，46 —滑动杆横杆，46a—左安装杆，46b—左竖向连接块，46c—横梁， 46d—右竖向连接杆，46e—右安装杆，46f—左缓冲板，46g—右缓冲板，47—橡胶垫，5—驱动装置，51—丝杆，52—第一轴承座，53—丝杆座，54—第二轴承座，55—联轴器，56—连接块，57—驱动电机， 6—行程开关，7—微动开关，8—酒曲托盘。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图所示，一种酒类行业酒曲托盘搬运的稳定保持装置，包括叉车1，在该叉车1的货叉11上安装有与之相搭配完成工作的支撑架2，其中，在支撑架2上设置有滑动装置3，在滑动装置3上设置有夹紧支架4，在支撑架2中部设置有驱动装置5，驱动装置5能带动夹紧支架4在滑动装置3上上下运动，在支撑架2上还设置有行程开关6，且在夹紧支架4上还设置有微动开关7。

进一步地，支撑架2为一框架结构，支撑架2由支撑框架21和设置在支撑框架21顶端的连接框架22连接而成。

进一步地，支撑框架21包括左支撑立柱21a、右支撑立柱21b、连接左支撑立柱21a和右支撑立柱21b的第一连接杆21c和第二连接杆21d、分别设置在左支撑立柱21a和右支撑立柱21b底端的左固定连接板21e和右固定连接板21f、分别设置在左支撑立柱21a和右支撑立柱21b上的左连接板21g和右连接板21h。

进一步地，连接框架22包括左立柱22a、右立柱22b、分别连接左立柱22a和右立柱22b上下两端的上横杆22c和下横杆22d，其中，下横杆22d设置于左支撑立柱21a和右支撑立柱21b顶端。

进一步地，夹紧支架4包括对应设置的第一夹臂41和第二夹臂 42、连接第一夹臂41和第二夹臂42的加强杆43、垂直设置于第一夹臂41和第二夹臂42一端的左支撑杆44和右支撑杆45、设置于左支撑杆44和右支撑杆45之间两个滑动横杆46和均设置在第一夹臂 41和第二夹臂42底壁上的数个橡胶垫47。

进一步地，滑动横杆46包括左安装杆46a、左竖向连接块46b、横梁46c、右竖向连接杆46d、右安装杆46e、左缓冲板46f和右缓冲板46g，其中，左安装杆46a一端设置在左支撑杆44上，左安装杆46a另一端连接在左竖向连接块46b的一端，左竖向连接块46b另一端连接在横梁46c一端，横梁46c另一端连接在右竖向连接杆46d的一端，右竖向连接杆46d的另一端连接右安装杆46e的一端，右安装杆46e的另一端连接在右支撑杆45上，且在左竖向连接块46b中部水平安装有左缓冲板46f，在右竖向连接块46b中部水平安装有右缓冲板46g。

进一步地，滑动装置3包括彼此相对设置的左滑杆31和右滑杆 32、分别设置在左滑杆31和右滑杆32上的两个左滑块33和两个右滑块34，其中，左滑杆31设置在左立柱22a上，右滑杆32设置在右立柱22b上，且左滑块33通过螺栓对应连接在左安装杆46a上，右滑块45通过螺栓对应连接在右安装杆46e上。

进一步地，驱动装置5包括丝杆51和依序安装在丝杆51上的第一轴承座52、两个丝杆座53、第二轴承座54以及联轴器55、连接块56和驱动电机57，其中，第一轴承座52设置在上横杆22c上，第二轴承座54设置在下横杆22d上，每个丝杆座53均对应设置在每个滑动横杆46上，丝杆51底端通过联轴器55与驱动电机57连接，驱动电机57通过连接块56安装在支撑架2的第二连接杆21d上，每个丝杆座53均与丝杆51螺纹连接。

进一步地，丝杆座53与滑动横杆46为连体结构或分体结构；连接块56与第二连接杆21d为连体结构或分体结构。

进一步地，行程开关6设置在上横杆22c上，且所述行程开关6 与左缓冲板46f互相对应设置；微动开关7设置在第一夹臂41或第二夹臂42上。

其中，酒曲托盘8堆成酒曲货架放置在叉车1的货叉11和夹紧支架3的第一夹臂41和第二夹臂42之间。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。