一种基于计算机的桥式起重机检测装置的制作方法

文档序号:15968725发布日期:2018-11-16 23:20阅读:269来源:国知局

本实用新型涉及桥式起重机检测装置技术领域,尤其涉及一种基于计算机的桥式起重机检测装置。



背景技术:

起重机是特种设备的一种,这类特种设备必须要每年检测一次,随着我国工业的发展,越来越多的中大型企业使用起重机来运输货物,起重机的检测工作量也越来越大,桥式起重机是起重机的一种,它主要应用于厂房内部,现在的中型企业大部分都拥有至少三台的桥式起重机,检验员在对桥式起重机检验的时候,通常需要使用遥控器挨个检测,这种检验方式需要用肉眼观察和经验判断,不仅费时费力,还容易导致一些深层的问题难以被发现,从而带来一定的安全隐患,并且,挨个检测很容易让人产生疲倦,降低检测效率,而且这种定时检测方式不能根据起重机实际使用状况实时检测,难以保障使用安全。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于计算机的桥式起重机检测装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种基于计算机的桥式起重机检测装置,包括两个支撑台,两个所述支撑台的相对一侧外壁均通过螺钉固定有同一个横梁,且支撑台的一侧外壁通过螺钉固定有警报器,所述横梁的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有限位板,且两个限位板的相对一侧外壁均开有丝杠安装孔,两个所述丝杠安装孔的一侧内壁均通过轴承连接有同一个丝杠,且丝杠的一侧外壁通过螺纹连接有移动台,所述横梁的顶部外壁一侧通过螺钉固定有第一电机,且第一电机输出轴通过联轴器固定于丝杠的一端外壁,所述横梁的顶部外壁开有移动台滑槽,且移动台滑动连接于移动台滑槽的内壁,所述移动台的内壁两侧分别开有主动轴安装孔和传动轴安装孔,且主动轴安装孔的内壁和从动轴安装孔的内壁分别通过轴承连接有主动轴和从动轴,所述移动台的一侧内壁通过螺钉固定有第二电机,且第二电机输出轴通过联轴器固定于主动轴的一端外壁,所述主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁分别通过键连接有钢丝轮和定滑轮,且钢丝轮的一侧外壁和移动台的底部内壁均通过螺钉固定有同一个钢丝绳。

优选的,两个所述支撑台的顶部外壁通过螺钉固定有检测杆,且检测杆的底部外壁通过螺钉固定有红外线距离传感器。

优选的,所述钢丝绳的一侧外壁悬挂有动滑轮,且动滑轮的一侧外壁开有转轴安装孔。

优选的,所述转轴安装孔的内壁套接有转轴,且转轴的一侧外壁通过键连接有挂钩。

优选的,所述第一电机、第二电机和警报器均连接有开关,且开关连接有控制器。

优选的,所述移动台的一侧内壁和转轴的一侧外壁分别通过螺钉固定有温度传感器和压力传感器,且温度传感器的信号输出端、压力传感器的信号输出端个红外线距离传感器的信号输出端均通过信号线与控制器输入端连接。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置压力传感器,可以在使用过程中实时监测挂钩悬挂的重物质量,有助于避免起重机吊起重物重量过大而造成钢丝绳损坏甚至断裂的现象发生的概率,可以提高安全性和延长产品使用寿命;

2.通过设置红外线距离传感器可以实时监测横梁与检测杆之间的距离,当起重机承载过大或者使用时间过长导致横梁变形量超过预定值时,横梁与检测杆之间的距离会超过预定值,红外线距离传感器及时发送信号,可以提醒工作人员及时进行检修,消除安全隐患;

3.通过设置警报器,控制器根据红外线距离传感器、压力传感器和温度传感器发送的信号控制警报器自动报警进行警示,代替人工检测的方式,可以减小工人劳动强度和缩短检测时间,也有助于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于计算机的桥式起重机检测装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种基于计算机的桥式起重机检测装置的侧视结构示意图。

图中:1支撑台、2检测杆、3限位板、4丝杠、5定滑轮、6移动台、7钢丝轮、8第一电机、9警报器、10挂钩、11动滑轮、12钢丝绳、13横梁、14第二电机、15温度传感器、16红外线距离传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种基于计算机的桥式起重机检测装置,包括两个支撑台1,两个支撑台1的相对一侧外壁均通过螺钉固定有同一个横梁13,且支撑台1的一侧外壁通过螺钉固定有警报器9,横梁13的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有限位板3,且两个限位板的相对一侧外壁均开有丝杠安装孔,两个丝杠安装孔的一侧内壁均通过轴承连接有同一个丝杠4,且丝杠4的一侧外壁通过螺纹连接有移动台6,横梁13的顶部外壁一侧通过螺钉固定有第一电机8,且第一电机8输出轴通过联轴器固定于丝杠4的一端外壁,横梁13的顶部外壁开有移动台滑槽,且移动台6滑动连接于移动台滑槽的内壁,移动台6的内壁两侧分别开有主动轴安装孔和传动轴安装孔,且主动轴安装孔的内壁和从动轴安装孔的内壁分别通过轴承连接有主动轴和从动轴,移动台6的一侧内壁通过螺钉固定有第二电机14,且第二电机14输出轴通过联轴器固定于主动轴的一端外壁,主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁分别通过键连接有钢丝轮7和定滑轮5,且钢丝轮7的一侧外壁和移动台6的底部内壁均通过螺钉固定有同一个钢丝绳12。

本实用新型中,两个支撑台1的顶部外壁通过螺钉固定有检测杆2,且检测杆2的底部外壁通过螺钉固定有型号为IFRM18N1702的红外线距离传感器16,钢丝绳12的一侧外壁悬挂有动滑轮11,且动滑轮11的一侧外壁开有转轴安装孔,转轴安装孔的内壁套接有转轴,且转轴的一侧外壁通过键连接有挂钩10,第一电机8、第二电机14和警报器9均连接有开关,且开关连接有型号为DATA-7311的控制器,移动台6的一侧内壁和转轴的一侧外壁分别通过螺钉固定有型号为BM100的温度传感器15和型号为JYB-KB-CW2000的压力传感器,且温度传感器15的信号输出端、压力传感器的信号输出端个红外线距离传感器16的信号输出端均通过信号线与控制器输入端连接。

工作原理:启动第一电机8带动丝杠4转动,移动台6移动,启动第二电机14带动钢丝轮7转动,放下挂钩10悬挂重物,压力传感器检测重物重量,当重量超过预定值时,控制器控制警报器9发出警报,提醒工作人员,红外线距离传感器16检测横梁13与检测杆2之间的距离,当横梁13与检测杆2之间的距离超过预定值时,控制器控制警报器9发出警报,温度传感器15检测第二电机14工作环境的温度,当温度值过高时,控制器控制第二电机14停止运行。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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