本发明涉及餐盒加工技术领域，具体为一种效率高的一次性餐盒用包装机。
背景技术
随着城市化进程的加速，都市中对一次性餐盒是需求是越来越大，在生产加工一次性餐盒的后续步骤中都会用到包装机对一次性餐盒进行包装，以便配发和使用，但传统的热收缩包装机只有单通道对产品进行热收缩包装，在订单需求大的时候，热收缩效率较低就凸显了出来，降低了产品的生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种效率高的一次性餐盒用包装机，具备热收缩效率高的优点，解决了传统的热收缩包装机只有单通道对产品进行热收缩包装，在订单需求大的时候，热收缩效率较低就凸显了出来，降低了产品生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种效率高的一次性餐盒用包装机，包括套膜边封机和箱体，所述套膜边封机的左侧设置有边封机传送装置，所述箱体两侧的中心处均开设有通口，所述箱体正面与背面的中部分别横向固定连接有第一固定板与第二固定板，所述箱体正面与背面的底部分别横向固定连接有第三固定板与第四固定板，所述第一固定板与第二固定板相对应一侧的两侧设置有第一传输装置，所述第三固定板与第四固定板相对应一侧的两侧设置有第二传输装置，所述第二固定板与第四固定板背面的右侧均竖向固定连接有第一支撑杆，所述第一固定板与第三固定板正面右侧均竖向固定连接有第二支撑杆，所述第一固定板与第三固定板正面中心处的两侧均竖向固定连接有固定杆，所述固定杆相对应一侧的中心处固定连接有数字显示控制器，所述第二支撑杆的顶部固定连接有第三传输装置，箱体内腔的后侧设置有温度检测装置，所述温度检测装置的数量为两个，且分别位于第一杆式输送带和第二杆式输送带的上方，所述温度检测装置与数字显示控制器双向电连接。
优选的，所述第一传输装置包括第一电动滚筒和第一杆式输送带，所述第一电动滚筒的数量为两个，两个第一电动滚筒的两端分别与第一固定板和第二固定板相对应一侧的两侧活动连接，两个第一电动滚筒通过第一杆式输送带传动连接，所述第一电动滚筒与数字显示控制器单向电连接。
优选的，所述第二传输装置包括第二电动滚筒和第二杆式输送带，所述第二电动滚筒的数量为两个，两个第二电动滚筒的两端分别与第三固定板和第四固定板相对应一侧的两侧活动连接，两个第二电动滚筒通过第二杆式输送带传动连接，所述第二杆式输送带与数字显示控制器单向电连接。
优选的，所述箱体底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有橡胶垫。
优选的，所述箱体内腔的顶部横向设置有第一加热板，所述箱体内腔的中部与底部均通过固定块横向固定连接有第二加热板，两个第二加热板分别位于第一杆式输送带和第二杆式输送带的内侧。
优选的，所述第三传输装置包括伺服电机、活动臂、微型电动滚筒和延伸板，所述伺服电机固定连接于第二支撑杆的顶部，所述伺服电机的输出端固定连接有活动臂，所述活动臂内侧的两侧均活动连接有微型电动滚筒，两个微型电动滚筒通过传送带传动连接，所述活动臂远离伺服电机的一端固定连接有延伸板，所述伺服电机和所述微型电动滚筒均与数字显示控制器单向电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过第一传输装置、第二传输装置、数字显示控制器和第三传输装置的设置，能够对边封机传送装置输送来待热收缩的一次性餐盒进行分道热收缩包装，降低第二传输装置所在下热收缩包装通道的包装压力，达到能够提高包装的效率。
2、本发明通过支撑腿和橡胶垫的设置，可以对箱体进行支撑和固定并提升箱体的稳定性，通过第一加热板和第二加热板的设置，可以对箱体的内腔进行加热，以达到对一次性餐盒热收缩的温度，通过伺服电机的设置，可以将活动臂升起和降下，通过微型电动滚筒的设置，可以通过传送带将边封机传送装置传输的待热收缩餐盒传送至第一杆式输送带的表面，以便进入箱体的内腔进行热收缩，通过延伸板的设置，可以将边封机传送装置传输的待热收缩餐盒辅助传送至传送带的表面。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构正视图；
图3为本发明系统原理图。
图中：1套膜边封机、2箱体、3边封机传送装置、4通口、5第一固定板、6第二固定板、7第三固定板、8第四固定板、9第一传输装置、91第一电动滚筒、92第一杆式输送带、10第二传输装置、101、第二电动滚筒、102、第二杆式输送带、11固定杆、12数字显示控制器、13第一支撑杆、14第二支撑杆、15第三传输装置、1501伺服电机、1502活动臂、1503微型电动滚筒、1504延伸板、16支撑腿、17橡胶垫、18第一加热板、19第二加热板、20温度检测装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种效率高的一次性餐盒用包装机，包括套膜边封机1和箱体2，套膜边封机1的左侧设置有边封机传送装置3，箱体2两侧的中心处均开设有通口4，箱体2正面与背面的中部分别横向固定连接有第一固定板5与第二固定板6，箱体2正面与背面的底部分别横向固定连接有第三固定板7与第四固定板8，第一固定板5与第二固定板6相对应一侧的两侧设置有第一传输装置9，第一传输装置9包括第一电动滚筒91和第一杆式输送带92，第一电动滚筒91的数量为两个，两个第一电动滚筒91的两端分别与第一固定板5和第二固定板6相对应一侧的两侧活动连接，两个第一电动滚筒91通过第一杆式输送带92传动连接，第一电动滚筒91与数字显示控制器12单向电连接，第三固定板7与第四固定板8相对应一侧的两侧设置有第二传输装置10，第二传输装置10包括第二电动滚筒101和第二杆式输送带102，第二电动滚筒101的数量为两个，两个第二电动滚筒101的两端分别与第三固定板7和第四固定板8相对应一侧的两侧活动连接，两个第二电动滚筒101通过第二杆式输送带102传动连接，第二杆式输送带102与数字显示控制器12单向电连接，第二固定板6与第四固定板8背面的右侧均竖向固定连接有第一支撑杆13，第一固定板5与第三固定板7正面右侧均竖向固定连接有第二支撑杆14，第一固定板5与第三固定板7正面中心处的两侧均竖向固定连接有固定杆11，固定杆11相对应一侧的中心处固定连接有数字显示控制器12，第二支撑杆14的顶部固定连接有第三传输装置15，第三传输装置15包括伺服电机1501、活动臂1502、微型电动滚筒1503和延伸板1504，伺服电机1501固定连接于第二支撑杆14的顶部，通过伺服电机1501的设置，可以将活动臂1502升起和降下，伺服电机1501的输出端固定连接有活动臂1502，活动臂1502内侧的两侧均活动连接有微型电动滚筒1503，两个微型电动滚筒1503通过传送带传动连接，通过微型电动滚筒1503的设置，可以通过传送带将边封机传送装置3传输的待热收缩餐盒传送至第一杆式输送带92的表面，以便进入箱体2的内腔进行热收缩，活动臂1502远离伺服电机1501的一端固定连接有延伸板1504，通过延伸板1504的设置，可以将边封机传送装置3传输的待热收缩餐盒辅助传送至传送带的表面，伺服电机1501和微型电动滚筒1503均与数字显示控制器12单向电连接，箱体2内腔的后侧设置有温度检测装置20，温度检测装置20的数量为两个，且分别位于第一杆式输送带92和第二杆式输送带102的上方，温度检测装置20与数字显示控制器12双向电连接，箱体2底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿16，支撑腿16的底部设置有橡胶垫17，通过支撑腿16和橡胶垫17的设置，可以对箱体2进行支撑和固定并提升箱体2的稳定性，箱体2内腔的顶部横向设置有第一加热板18，箱体2内腔的中部与底部均通过固定块横向固定连接有第二加热板19，两个第二加热板19分别位于第一杆式输送带92和第二杆式输送带102的内侧，通过第一加热板18和第二加热板19的设置，可以对箱体2的内腔进行加热，以达到对一次性餐盒热收缩的温度，通过第一传输装置9、第二传输装置10、数字显示控制器12和第三传输装置15的设置，能够对边封机传送装置输送来待热收缩的一次性餐盒进行分道热收缩包装，降低第二传输装置所在下热收缩包装通道的包装压力，达到能够提高包装的效率。
使用时，通过数字显示控制器12控制第一加热板18和第二加热板19进行加热，将第一加热板18和第二加热板19的加热的温度设定在135度至140之间，通过温度检测装置20对箱体2内腔的温度进行检测，通过数字显示控制器12启动第一电动滚筒91、第二电动滚筒101、伺服电机1501和微型电动滚筒1503，通过第一电动滚筒91和第二电动滚筒101的转动分别带动第一杆式输送带92和第二杆式输送带102做输送传动，通过微型电动滚筒1503的转动使传送带运转，通过伺服电机1501的运作带动活动臂1502做设定角度内的往复运动，边封机传送装置3将输送来的待热收缩的餐盒通过延伸板1504输送至传送带上，传送带上运载有一定数量的待热收缩餐盒后，通过伺服电机1501将活动臂1502抬起，第三传输装置15上运输待热收缩餐盒通过第一传输装置9在上热收缩通道进行热收缩包装，此时边封机传送装置3输送的待热收缩餐盒，直接传送至第二杆式输送带102上，在下通道对餐盒进行热收缩包装，第三传输装置15做往复升降，将边封机传送装置3上输送的待热收缩餐盒分流至第一传输装置9所在的上热收缩通道，降低第二传输装置10所在的下热收缩通道的包装压力，从而达到提高包装效率的目的。
综上所述：该效率高的一次性餐盒用包装机，通过第一传输装置9、第二传输装置10、数字显示控制器12和第三传输装置15的配合，解决了传统的热收缩包装机只有单通道对产品进行热收缩包装，在订单需求大的时候，热收缩效率较低就凸显了出来，降低了产品生产效率的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。