本实用新型涉及一种插接架,特别涉及一种用于胶印机的胶印印版插接架。
背景技术:
印版由版基和版面两部分组成;版基是印版的支承体,具有一定的机械强度和化学稳定性;版面上有吸附油墨的图文部分和不吸收油墨的空白部分,版面具有选择接受油墨的功能。现有的胶印印版不方便安放,对胶印印版进行归类安放操作效率低。
技术实现要素:
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种架体通过支撑柱对上层的载物台进行支撑;通过载物台可以方便放置胶印机的胶印印版;方便胶印机的作业的用于胶印机的胶印印版插接架。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于胶印机的胶印印版插接架,包括架体,架体由若干载物台从上到下依次布置而成,载物台的顶面设有若干支撑柱;架体的底部两侧均设有第一固定座,第一固定座之间设有安装轴,安装轴的外端穿过第一固定座,安装轴的两端均套装有第一套轮,第一套轮设置在第一固定座的对内朝向面位置,安装轴的外端端部设有从动齿轮;架体的顶部两侧均设有第二固定座,第二固定座之间设有从动轴,从动轴的内端设有第二套轮,第二套轮与第一套轮通过第一输送皮带连接;从动齿轮之间设有第二输送皮带。
进一步地,所述载物台上设有开槽。
进一步地,所述开槽位置布置有对接条。
进一步地,所述载物台的四周侧部位置设有凹槽。
进一步地,所述第一固定座与第二固定座均为凸型形状。
采用上述技术方案的用于胶印机的胶印印版插接架,架体由载物台布置而成;架体通过支撑柱对上层的载物台进行支撑;通过载物台可以方便放置胶印机的胶印印版;方便胶印机的作业;通过安装轴对第一固定座进行连接,通过第一输送皮带可以对第一套轮与第二套轮进行对接;通过第二输送皮带可以对从动齿轮进行对接,从而可以方便对架体的四周位置进行牢固安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于胶印机的胶印印版插接架的结构示意图;
图2为本实用新型用于胶印机的胶印印版插接架的部件分解图;
图3为图2中A区域的细节放大图;
图4为图2中B区域的细节放大图;
图5为本实用新型所述载物台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,一种用于胶印机的胶印印版插接架,包括架体1,架体1由若干载物台2从上到下依次布置而成,载物台2的顶面设有若干支撑柱3;架体1的底部两侧均设有第一固定座4,第一固定座4之间设有安装轴5,安装轴5的外端穿过第一固定座4,安装轴5的两端均套装有第一套轮6,第一套轮6设置在第一固定座4的对内朝向面位置,安装轴5的外端端部设有从动齿轮7;架体1的顶部两侧均设有第二固定座8,第二固定座8之间设有从动轴9,从动轴9的内端设有第二套轮10,第二套轮10与第一套轮6通过第一输送皮带11连接;从动齿轮7之间设有第二输送皮带12;载物台2上设有开槽14;开槽14位置布置有对接条15;载物台2的四周侧部位置设有凹槽13;第一固定座4与第二固定座8均为凸型形状。
本实用新型用于胶印机的胶印印版插接架,架体1由载物台2布置而成;架体1通过支撑柱3对上层的载物台2进行支撑;通过载物台2可以方便放置胶印机的胶印印版;方便胶印机的作业;通过安装轴5对第一固定座4进行连接,通过第一输送皮带11可以对第一套轮6与第二套轮10进行对接;通过第二输送皮带12可以对从动齿轮7进行对接,从而可以方便对架体1的四周位置进行牢固安装。
其中,载物台2上设有开槽14;开槽14位置布置有对接条15;所以通过开槽14可以节省载物台2的材料。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。