本实用新型涉及防冻液储罐领域，具体涉及一种防泄漏环保防冻液储罐。
背景技术：
随着社会的发展，防冻液大量的用在能源领域，对于生产防冻液的厂家来说，存储防冻液的储罐是必不可少的，而防冻液是由成品氯化钙和氯化镁按一定比例溶解而成，而氯化钙和氯化镁有一定的腐蚀性，对长期存储的防冻液的储罐有一定的腐蚀性，现有的防冻液储罐防泄漏措施简单，一旦泄漏会污染周围的环境，环保的压力较大，泄漏后的防冻液与不易回收，造成防冻液的浪费，带来较大的经济损失，而且防冻液储罐在装车时很容易被碰撞，碰撞严重会带来较大的泄漏。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种防泄漏环保防冻液储罐。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种防泄漏环保防冻液储罐，包括储罐本体，该储罐本体的顶部固定有与其连通的进液管，储罐本体的外壁下部连通固定有出液管，该进液管和出液管上均安装有开关阀门，所述储罐本体的内壁上固定有一层内衬层，所述储罐本体的外部设置有一层外壳体，所述外壳体的顶部与储罐本体外壁上部固定，所述外壳体的底部储罐本体外壁下部固定，所述外壳体与储罐本体之间形成有环形空腔，所述环形空腔内设置有与其匹配的波纹环形隔板，所述波纹环形隔板的顶部与外壳体上端内壁固定，所述波纹环形隔板的底部与外壳体内壁底部固定，所述波纹环形隔板将环形空腔分隔成内腔与外腔，所述储罐本体的外侧下部边缘设置有地埋环形收集箱体，所述地埋环形收集箱体的上端固定有循环泵，所述循环泵的进口端连接固定有液下管，所述液下管延伸到地埋环形收集箱体内部的下端，所述液下管连通固定有溢流管，所述溢流管一端穿过外壳体与波纹环形隔板与环形空腔的内腔连通固定，所述循环泵的出口端通过输送管与储罐本体的顶部连通固定。
优选的，所述地埋环形收集箱体上端内侧设置有环形槽，该环形槽通过卡扣固定有一起形状大小匹配的环形篦子板，所述环形篦子板的底部有一层30目 -50目的过滤网层。
优选的，所述内衬层是由玻璃钢制成，其厚度为3mm-5mm。
优选的，所述波纹环形隔板的内表面粘接有一层保护层，该保护层是由是由聚四氟乙烯制成，所述波纹环形隔板是由弹簧钢制成。
进一步优选的，所述输送管、液下管和溢流管上均安装有开关阀门。
进一步优选的，所述溢流管上安装有测定压力的压力传感器。
更进一步优选的，所述循环泵的一侧设置有PLC控制器柜，该PLC控制器柜固定在地面上。
更进一步优选的，所述PLC控制器柜分别与循环泵和压力传感器电性连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在储罐本体内表面设置耐腐蚀较好的玻璃钢内衬层，能增加储罐本体对防冻液的耐腐蚀，使储罐本体得寿命的大大增加，设置的波纹环形隔板将储罐本体与外壳体之间的环形空腔间隔形成内外腔，具有双重防泄漏的能力，同时波纹环形隔板是由弹簧钢制作，有较好的防撞缓冲作用，提高本储罐的防撞能力，本储罐的防泄漏能力更高，设置的地埋环形收集箱体通过环形篦子板及过滤网层将整体泄漏出的防冻液进行高效收集，保证了防冻液不会由于整体泄漏而污染环境，保护了环境，起到环保的效果，企业的损失能降到最低。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图2是本实用新型所述结构的局部结构示意放大图；
图3是图1中的的部分结构示意图；
图4是图1中的部分结构俯视图。
图中：储罐本体1、内衬层2、波纹环形隔板3、保护层3-1、外壳体4、环形空腔5、循环泵6、输送管7、液下管8、溢流管9、开关阀门10、压力传感器11、地埋环形收集箱体12、环形槽12-1、环形篦子板13、过滤网层14、卡扣15、进液管16、出液管17、PLC控制器柜18。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3和图4所示，一种防泄漏环保防冻液储罐，包括储罐本体1，该储罐本体1的顶部固定有与其连通的进液管16，储罐本体1的外壁下部连通固定有出液管17，该进液管16和出液管17上均安装有开关阀门10，所述储罐本体1的内壁上固定有一层内衬层2，所述储罐本体1的外部设置有一层外壳体4，所述外壳体4的顶部与储罐本体1外壁上部固定，所述外壳体4的底部储罐本体1外壁下部固定，所述外壳体4与储罐本体1之间形成有环形空腔5，所述环形空腔5内设置有与其匹配的波纹环形隔板3，所述波纹环形隔板3的顶部与外壳体4上端内壁固定，所述波纹环形隔板3的底部与外壳体4内壁底部固定，所述波纹环形隔板3将环形空腔5分隔成内腔与外腔，所述储罐本体1 的外侧下部边缘设置有地埋环形收集箱体12，所述地埋环形收集箱体12的上端固定有循环泵6，所述循环泵6的进口端连接固定有液下管8，所述液下管8延伸到地埋环形收集箱体12内部的下端，所述液下管8连通固定有溢流管9，所述溢流管9一端穿过外壳体4与波纹环形隔板3与环形空腔5的内腔连通固定，所述循环泵6的出口端通过输送管7与储罐本体1的顶部连通固定。
所述地埋环形收集箱体12上端内侧设置有环形槽12-1，该环形槽12-1通过卡扣15固定有一起形状大小匹配的环形篦子板13，所述环形篦子板13的底部有一层30目-50目的过滤网层14。
所述内衬层2是由玻璃钢制成，其厚度为3mm-5mm。
所述波纹环形隔板3的内表面粘接有一层保护层3-1，该保护层3-1是由是由聚四氟乙烯制成，所述波纹环形隔板3是由弹簧钢制成。
所述输送管7、液下管8和溢流管9上均安装有开关阀门10。
所述溢流管9上安装有测定压力的压力传感器11。
所述循环泵6的一侧设置有PLC控制器柜18，该PLC控制器柜18固定在地面上。
所述PLC控制器柜18分别与循环泵6和压力传感器11电性连接。
工作原理：首先，打开进液管16上的开关阀门10将生产出来的防冻液输送到储罐本体1内部进行存储，储罐本体1内表面的内衬层2是由耐腐蚀较好的玻璃钢制成，其能增加储罐本体1对防冻液的耐腐蚀，使储罐本体1得寿命的大大增加，经过长时间的存储，储罐本体1一旦被防冻液腐蚀破损，防冻液会经过储罐本体1向外侧流出，波纹环形隔板3将储罐本体1与外壳体4之间的环形空腔5间隔形成内外腔，就有双重防泄漏的能力，由于波纹环形隔板3 的外表面具有一层聚四氟乙烯的保护层3-1，其防泄漏能力大大增加，当泄漏到波纹环形隔板3的内腔中时且泄漏量一定程度时，溢流管9上的开关阀门10处于常开状态，液下管8上的开关阀门10处于闭合状态，防冻液流经溢流管9触发压力传感器11，压力传感器11给PLC控制器柜18一个电信号，PLC控制器柜18控制启动循环泵6，循环泵6将环形空腔5内的防冻液经过输送管7输送到储罐本体1的内部，减少环形空腔5内部的防冻液的量，减轻对波纹环形隔板3与外壳体4腐蚀情况，提高本装置的防泄漏能力，如果外壳体4也被腐蚀损坏，储罐本体1内的防冻液经外壳体4流向外部，处在外壳体4外边缘的地埋环形收集箱体12通过环形篦子板13将防冻液收集，而过滤网层14为30-50 目过滤精度较好，能将流出外壳体4外部的防冻液进行过滤，使流进地埋环形收集箱体12纯净度较高，当地埋环形收集箱体12内的防冻液较多时，打开液下管8上的开关阀门10关闭溢流管9上的开关阀门10，手动启动循环泵6将地埋环形收集箱体12内收集的防冻液经过输送管7输送到储罐本体1内部，打开出液管17上的开关阀门10，将储罐本体1内的防冻液转存出去，保证了防冻液不会由于整体泄漏而污染环境，保护了环境，起到环保的效果，减少防冻液的浪费，企业的损失能降到最低，而且在装车时波纹环形隔板3是波纹状的，其由弹簧钢制作，波纹环形隔板3有较好的防撞缓冲作用，提高本装置的防撞能力，本储罐的防泄漏能力更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。