一种多功能用计算机用机箱的制作方法

文档序号:16106208发布日期:2018-11-30 19:15阅读:380来源:国知局

本实用新型涉及保护装置技术领域,尤其涉及一种多功能用计算机用机箱。



背景技术:

目前,大多数的计算机机箱都采用金属薄板拼接的工艺,但是在机箱保护性方便大打折扣,且机箱整体采用螺钉连接,当螺钉频繁拆卸之后,便会发生螺钉口损坏的状况,导致机箱部件无法锁紧,带来安全隐患,为此,研制出一种简便易拆卸的机箱便显得尤为重要。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种多功能用计算机用机箱,采用上盖板宽度方向中线两侧对称设置有矩形滑块的结构,通过矩形滑块与矩形滑槽的配合连接,来实现上盖板与壳体之间的锁死,操作简便拆卸容易;采用壳体一端长度方向中线两侧对称设置有矩形卡块,矩形卡块居中位置开有第一通孔的结构,通过侧板与矩形卡块的卡接,来实现侧板与壳体之间的连接,大大简化了传统螺钉连接方式;采用侧板内部居中位置设置有换气装置,通过弧形挡板的摆动来实现热交换,降低机箱内部温度,保证机箱内部元器件的性能。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括上盖板;上盖板宽度方向中线两侧对称设置有矩形滑块;上盖板下部设置有壳体;壳体内部宽度方向中线两侧上端设置有矩形滑槽;矩形滑块与矩形滑槽之间采用滑动连接;上盖板与壳体之间采用面接触;壳体一端长度方向中线两侧对称设置有矩形卡块;矩形卡块居中位置开有第一通孔;壳体一端外部设置有USB接口、麦克风插口和电源按钮;壳体两侧对称设置有侧板;侧板上部一端设置有卡扣;侧板上部另一端设置有两组调节装置;侧板内部居中位置设置有换气装置;侧板上部一端设置有矩形卡槽;矩形卡槽一侧开有弧形卡槽;侧板上部力帆一端设置有弧形滑槽;弧形滑槽内部设置有第二通孔和方形卡槽;侧板内部宽度方向两侧中线位置设置有矩形凹槽。

进一步优化本技术方案,所述的卡扣包括限位卡杆、第一压缩弹簧和矩形拨杆;第一压缩弹簧一端与弧形卡槽内表面卡接;第一压缩弹簧另一端与限位卡杆卡接;限位卡杆与弧形卡槽滑动连接;限位卡杆与第一通孔卡接;限位卡杆与矩形拨杆卡接。

进一步优化本技术方案,所述的调节装置包括弧形压块、凸轮、电机、垫片、球头推杆和第二压缩弹簧;电机一端与弧形滑槽螺钉连接;电机输出轴与凸轮卡接;凸轮与弧形压块之间采用面接触;弧形压块与弧形滑槽之间采用转轴连接;弧形压块与垫片之间采用面接触;垫片与球头推杆一端采用卡接;球头推杆与第二通孔滑动连接;第二压缩弹簧两端分别与垫片和方形卡槽卡接。

进一步优化本技术方案,所述的换气装置包括摆动卡块、第一连杆、第二连杆和弧形挡板;摆动卡块居中位置与矩形凹槽之间采用转轴连接;矩形凹槽内部宽度方向两侧对称设置有摆动卡块;第一连杆和第二连杆两端分别与摆动卡块之间采用转轴连接;弧形挡板两端分别与第一连杆和第二连杆卡接。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、第一压缩弹簧一端与弧形卡槽内表面卡接,此结构有利的保证了限位卡杆与矩形卡块之间的弹性连接;2、限位卡杆与弧形卡槽滑动连接,此结构有利的保证了限位卡杆的运动轨迹;3、限位卡杆与第一通孔卡接,此结构有利的保证了侧板与壳体之间的稳固连接;4、凸轮与弧形压块之间采用面接触,此结构有利的保证了弧形挡板的开闭;5、弧形压块与弧形滑槽之间采用转轴连接,此结构有利的保证了弧形挡板的开闭;6、矩形凹槽内部宽度方向两侧对称设置有摆动卡块,此结构有利的保证了第一连杆和第二连杆的运动轨迹。

附图说明

图1为一种多功能用计算机用机箱整体结构示意图。

图2为一种多功能用计算机用机箱上盖板结构示意图。

图3为一种多功能用计算机用机箱卡扣结构示意图。

图4为一种多功能用计算机用机箱调节装置结构示意图。

图5为一种多功能用计算机用机箱换气装置结构示意图。

图中:1、上盖板;2、侧板;3、卡扣;4、调节装置;5、换气装置;101、矩形滑块;102、壳体;103、矩形滑槽;104、矩形卡块;105、第一通孔;106、USB接口;107、麦克风插口;108、电源按钮;201、矩形卡槽;202、弧形卡槽;203、弧形滑槽;204、第二通孔;205、方形卡槽;206、矩形凹槽;301、限位卡杆;302、第一压缩弹簧;303、矩形拨杆;401、弧形压块;402、凸轮;403、电机;404、垫片;405、球头推杆;406、第二压缩弹簧;501、摆动卡块;502、第一连杆;503、第二连杆;504、弧形挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一:结合图1-5所示,包括上盖板1;上盖板1宽度方向中线两侧对称设置有矩形滑块101;上盖板1下部设置有壳体102;壳体102内部宽度方向中线两侧上端设置有矩形滑槽103;矩形滑块101与矩形滑槽103之间采用滑动连接;上盖板1与壳体102之间采用面接触;壳体102一端长度方向中线两侧对称设置有矩形卡块104;矩形卡块104居中位置开有第一通孔105;壳体102一端外部设置有USB接口106、麦克风插口107和电源按钮108;壳体102两侧对称设置有侧板2;侧板2上部一端设置有卡扣3;侧板2上部另一端设置有两组调节装置4;侧板2内部居中位置设置有换气装置5;侧板2上部一端设置有矩形卡槽201;矩形卡槽201一侧开有弧形卡槽202;侧板2上部力帆一端设置有弧形滑槽203;弧形滑槽203内部设置有第二通孔204和方形卡槽205;侧板2内部宽度方向两侧中线位置设置有矩形凹槽206;卡扣3包括限位卡杆301、第一压缩弹簧302和矩形拨杆303;第一压缩弹簧302一端与弧形卡槽202内表面卡接;第一压缩弹簧302另一端与限位卡杆301卡接;限位卡杆301与弧形卡槽202滑动连接;限位卡杆301与第一通孔105卡接;限位卡杆301与矩形拨杆303卡接;调节装置4包括弧形压块401、凸轮402、电机403、垫片404、球头推杆405和第二压缩弹簧406;电机403一端与弧形滑槽203螺钉连接;电机403输出轴与凸轮402卡接;凸轮402与弧形压块401之间采用面接触;弧形压块401与弧形滑槽203之间采用转轴连接;弧形压块401与垫片404之间采用面接触;垫片404与球头推杆405一端采用卡接;球头推杆405与第二通孔204滑动连接;第二压缩弹簧406两端分别与垫片404和方形卡槽205卡接;换气装置5包括摆动卡块501、第一连杆502、第二连杆503和弧形挡板504;摆动卡块501居中位置与矩形凹槽206之间采用转轴连接;矩形凹槽206内部宽度方向两侧对称设置有摆动卡块501;第一连杆502和第二连杆503两端分别与摆动卡块501之间采用转轴连接;弧形挡板504两端分别与第一连杆502和第二连杆503卡接。

使用时,步骤一,如图1所示,当使用者的工作环境为工厂等粉尘较为严重或者器件使用时间较长的工作场合时,可以使用本款一种多功能计算机用机箱,从而解决了传统机箱拆卸较为复杂,且螺钉连接的机构通过多次频繁拆卸会变得配合失效,无法再次锁紧机箱,带来安全隐患,且传统的机箱通常裸露在空气之中,没有任何防尘措施,会大大减少主机内部元器件的使用寿命,为此可以通过使用本机箱来解决这些问题,使用者首相需要将机箱的壳体102放置在水平的电脑桌之上,用以保证机箱内部元器件的正常运行,防止因机箱倾斜,从而造成机箱倾倒,进而损坏内部元器件的情况;

步骤二,如图2-5所示,当使用者需要拆卸机箱对内部元器件进行检查或者更换时,此刻使用者首相需要按住矩形拨杆303,然后向后拉动,此刻限位卡杆301便开始沿着弧形卡槽202滑动,并逐渐从第一通孔105滑出,此刻第一压缩弹簧302被压缩,然后壳体102一侧的矩形卡块104便于侧板2之间脱离,此刻使用者便成功将侧板2拆卸下来了,然后使用者拉动上盖板1,此刻上盖板1的矩形滑块101便沿着壳体102两侧的矩形滑槽103向外滑动,然后上盖板1便与壳体102之间成功分离,然后使用者便可以进行检修工作了;

步骤三,如图2-5所示,当使用者检修完毕之后,再逐一将上盖板1和侧板2装回原位,当使用者开始使用电脑之后,主机内部的电器元件开始发热,为了防止电器元件过热而损坏,此刻电机403启动带动凸轮402开始运动,凸轮402的转动进一步驱动弧形压块401,弧形压块401进一步驱动垫片404向下运动,由于垫片404与球头推杆405之间采用卡接,而第二压缩弹簧406与方型卡块之间采用卡接,当球头推杆405向下运动的过程中,第二压缩弹簧406被压缩,此刻球头推杆405与摆动卡块501相接触,摆动卡块501开始转动驱动第一连杆502向下运动,第二连杆503向上运动,由于弧形挡板504分别与第一连杆502和第二连杆503卡接,所以弧形挡板504开始转动,此刻机箱便开始开始散热了,当电脑使用完毕之后,电机403再次驱动另一个凸轮402进行转动,然后原理同上,摆动卡块501开始驱动第一连杆502向上运动,第二连杆503向下运动,直至弧形挡板504将侧板2的通口封闭,电机403停止运行,此刻侧板2处于封闭状态,从而保护了机箱内部的原器件免于粉尘的侵袭,延长使用寿命。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械设置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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