本实用新型涉及沥青储存设备技术领域，更具体的是涉及一种温度可调式沥青储存装置。
背景技术：
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
在沥青的生产过程中需要储存在储存罐中，但是现有储存罐进口容易堵塞，同时现有沥青储罐内具有搅拌机构，由于沥青具有一定的粘度，沥青间的混合速度较慢，造成搅拌时间较长，现有的沥青搅拌装置的搅拌效率低；同时现有沥青储罐还存在加热不均且热量容易散失的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有沥青储罐物料进口容易堵塞及保温性能差的技术问题，本实用新型提供一种温度可调式沥青储存装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种温度可调式沥青储存装置，包括罐体和设置在罐体上下两端的进料斗和出料口，所述的罐体内部从上到下依次设置有横向搅拌机构A和横向搅拌机构B，横向搅拌机构A和横向搅拌机构B同一端延伸出罐体连接有各自对应驱动电机，罐体外套设有导热油腔，导热油腔外设置有保温层，保温层上下两端分别设置有与导热油腔内部连通的进油管道和出油管道，导热油腔下端按圆周均布有多个加热元件A，保温层外侧设置有与导热油腔内部连通的液位显示组件。
进一步地，所述的液位显示组件包括设置在保温层外出的竖直透明显示管，竖直透明显示管上下两端分别设置有与导热油腔连通的上连接管和下连接管。
进一步地，所述的横向搅拌机构A包括横向搅拌轴和三组设置在横向搅拌轴上的搅拌单元，搅拌单元包括对称设置在横向搅拌轴上的搅拌直杆，搅拌直杆上对称设置有一对折型搅拌片，搅拌直杆远离横向搅拌轴的末端设置有挡块。
进一步地，所述的横向搅拌机构B包括旋转轴，旋转轴上设置有多对搅拌组件，搅拌组件包括与旋转轴连接的圆形搅拌杆，圆形搅拌杆上设置有若干辅助搅拌杆。
进一步地，所述的进料斗内设置有过滤筛网，进料斗底部铰接有密封盖。
进一步地，所述的保温层包括若干铝箔层和若干玻璃纤维层，相邻的铝箔层不接触，铝箔层的厚度为0.15～0.2mm。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型结构简单，在工作时，物料从进料口进入罐体，从出料口离开罐体，横向搅拌机构A和横向搅拌机构B的设置增强了混合搅拌效果，是的物料搅拌更加均匀，罐体外套设有导热油腔，便于控制罐体内温度，导热油腔外设置有保温层，保温层的设置导热油腔中的导热油与外界发生热交换，损失热量。
2、所述的复合保温层包括若干铝箔层和若干玻璃纤维层，相邻的铝箔层不接触，绝热保温效果好，有效防止热量散失。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是横向搅拌机构A的结构示意图；
图3是横向搅拌机构B的结构示意图；
图4是保温层的结构示意图。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1到4所示，本实施例提供一种温度可调式沥青储存装置，包括罐体9和设置在罐体9上下两端的进料斗10和出料口2，其特征在于，所述的罐体9内部从上到下依次设置有横向搅拌机构A5和横向搅拌机构B4，横向搅拌机构A5和横向搅拌机构B4同一端延伸出罐体9连接有各自对应驱动电机6，罐体9外套设有导热油腔8，导热油腔8外设置有保温层7，保温层7上下两端分别设置有与导热油腔8内部连通的进油管道1和出油管道13，导热油腔8下端按圆周均布有多个加热元件A3，保温层7外侧设置有与导热油腔8内部连通的液位显示组件。
所述的液位显示组件包括设置在保温层7外出的竖直透明显示管15，竖直透明显示管15上下两端分别设置有与导热油腔8连通的上连接管14和下连接管16。
在工作时，物料从进料口进入罐体，从出料口离开罐体，横向搅拌机构A和横向搅拌机构B的设置增强了混合搅拌效果，是的物料搅拌更加均匀，罐体外套设有导热油腔，便于控制罐体内温度，导热油腔外设置有保温层，保温层的设置导热油腔中的导热油与外界发生热交换，损失热量。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：
所述的横向搅拌机构A5包括横向搅拌轴5-1和三组设置在横向搅拌轴5-1上的搅拌单元5-2，搅拌单元5-2包括对称设置在横向搅拌轴5-1上的搅拌直杆5-2.2，搅拌直杆5-2.2上对称设置有一对折型搅拌片5-2.1，搅拌直杆5-2.2远离横向搅拌轴5-1的末端设置有挡块5-2.3。
实施例3
本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：
所述的横向搅拌机构B4包括旋转轴4-1，旋转轴4-1上设置有多对搅拌组件4-2，搅拌组件4-2包括与旋转轴4-1连接的圆形搅拌杆4-2.1，圆形搅拌杆4-2.1上设置有若干辅助搅拌杆4-2.2。
所述的进料斗10内设置有过滤筛网11，进料斗10底部铰接有密封盖。
所述的保温层7包括若干铝箔层7-1和若干玻璃纤维层7-2，相邻的铝箔层不接触，铝箔层的厚度为0.15～0.2mm。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。