一种堆取料机与栈桥连接结构的制作方法

本实用新型涉及堆取料机技术领域，尤其涉及一种堆取料机与栈桥连接结构。

背景技术：

在圆型堆取料机等大机中，顶部栈桥与堆取料机连接处会因为栈桥的变形而产生相对移动，且在受外力的情况下也会有相对运动的趋势，栈桥与堆取料机连接处需要设计一种装置既要保证两者连接可靠，还要保证栈桥与堆取料机能实现相对运动的要求。传统的连接结构就是：采用滑动板安装在栈桥和堆取料机中间，滑动板只可在一个方向移动。此连接结构设计简单，但是无法完全取消栈桥变形及外加力给堆取料机带来的影响，堆取料机设计时还需考虑栈桥带来的载荷，造成堆取料机设计成本高，实用性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有的不足，提供一种有效抑制栈桥变形对支撑平台产生的附加倾覆载荷及径向载荷的堆取料机与栈桥连接结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种堆取料机与栈桥连接结构，包括堆取料机本体和栈桥本体，还包括布设在栈桥本体与堆取料机本体之间的关节轴承组件和布设在关节轴承组件上的安全限位装置；

所述关节轴承组件包括关节轴承本体和分别布设在关节轴承本体上部、下部的第一轴承壳体、第二轴承壳体，所述关节轴承本体上表面和第一轴承壳体下表面分别布设有卡槽和滑槽，所述卡槽和滑槽之间布设有滑动板，所述第一轴承壳体和第二轴承壳体分别与栈桥本体下表面和堆取料机本体上表面固定连接，第一轴承壳体呈平板状，第二轴承壳体呈底部设有安装板的空心圆柱形，第二轴承壳体与关节轴承本体固定连接；

所述安全限位装置包括平移限位组件和转角限位组件，所述平移限位组件包括第一光电对照传感器和第二光电对照传感器，所述第一光电对照传感器和第二光电对照传感器位于同一垂直平面内，第一光电对照传感器和第二光电对照传感器均包括发射端和接收端，第一光电对照传感器的发射端和第二光电对照传感器的发射端对称布设在滑槽下表面，第一光电对照传感器的接收端和第二光电对照传感器的接收端对称布设在第二轴承壳体的安装板上表面，所述转角限位组件包括布设在关节轴承本体上部侧面的倾角传感器。

进一步地，所述卡槽的宽度和长度均等于滑动板的宽度和长度。

进一步地，所述滑槽的宽度等于滑动板的宽度，滑槽的长度大于滑动板的长度。

进一步地，所述卡槽和滑槽的深度之和小于滑动板的厚度。

进一步地，所述第一光电对照传感器发射端和第二光电对照传感器发射端之间的距离小于第一光电对照传感器接收端和第二光电对照传感器接收端之间的距离。

进一步地，所述关节轴承本体为自润滑角接触推力关节轴承。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型的第一轴承壳体下表面布设有滑槽，镶嵌关节轴承本体上表面卡槽内的滑动板可在滑槽内滑动，实现相对运动；关节轴承本体通过滑动板抵至第一轴承壳体下表面，实现相对转动，从而抵消大部分栈桥带来的外加载荷，有效抑制栈桥变形对堆取料机产生的附加倾覆载荷及径向载荷。

2. 本实用新型的关节轴承组件上布设有安全限位装置，平移限位组件可以避免栈桥移动距离过远给堆取料机带来附加载荷，提前报警进行检修，转角限位组件可以避免栈桥转动角度过大，造成堆料机倾斜，提前报警进行维护，大大提升了安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种堆取料机与栈桥连接结构的结构示意图。

图中标号为：1为堆取料机本体，2为栈桥本体，3为关节轴承本体，4为第一轴承壳体，5为第二轴承壳体，6为滑动板，7为第一光电对照传感器，8为第二光电对照传感器，9为倾角传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。

如图1所示，一种堆取料机与栈桥连接结构，包括堆取料机本体1和栈桥本体2，还包括布设在栈桥本体2与堆取料机本体1之间的关节轴承组件和布设在关节轴承组件上的安全限位装置；

所述关节轴承组件包括关节轴承本体3和分别布设在关节轴承本体3上部、下部的第一轴承壳体4、第二轴承壳体5，所述关节轴承本体3上表面和第一轴承壳体4下表面分别布设有卡槽和滑槽，所述卡槽和滑槽之间布设有滑动板6，所述第一轴承壳体4和第二轴承壳体5分别与栈桥本体2下表面和堆取料机本体1上表面固定连接，第一轴承壳体4呈平板状，第二轴承壳体5呈底部设有安装板的空心圆柱形，第二轴承壳体5与关节轴承本体3固定连接；

所述安全限位装置包括平移限位组件和转角限位组件，所述平移限位组件包括第一光电对照传感器7和第二光电对照传感器8，所述第一光电对照传感器7和第二光电对照传感器8位于同一垂直平面内，第一光电对照传感器7和第二光电对照传感器8均包括发射端和接收端，第一光电对照传感器7的发射端和第二光电对照传感器8的发射端对称布设在滑槽下表面，第一光电对照传感器7的接收端和第二光电对照传感器8的接收端对称布设在第二轴承壳体5的安装板上表面，所述转角限位组件包括布设在关节轴承本体3上部侧面的倾角传感器9。

所述卡槽的宽度和长度均等于滑动板6的宽度和长度。

所述滑槽的宽度等于滑动板6的宽度，滑槽的长度大于滑动板6的长度。

所述卡槽和滑槽的深度之和小于滑动板6的厚度。

所述第一光电对照传感器7发射端和第二光电对照传感器8发射端之间的距离小于第一光电对照传感器7接收端和第二光电对照传感器8接收端之间的距离。

所述关节轴承本体3为自润滑角接触推力关节轴承。

使用时，将第一轴承壳体4焊接到栈桥本体2上，可随栈桥本体2一起移动，将第二轴承壳体5焊接到堆取料机本体1上，与堆取料机本体1保持静止，从而实现第一轴承壳体4可随栈桥本体2的变形而相对第二轴承壳体5移动，卡槽和滑槽之间布设有滑动板6，使得第一轴承壳体4与第二轴承壳体5相对运动时减小摩擦；关节轴承本体3安装在第二轴承壳体5中部，关节轴承本体3通过滑动板6抵至第一轴承壳体4下表面，从而实现第一轴承壳体4与第二轴承壳体5之间转动，有效抑制栈桥变形对堆取料机产生的附加倾覆载荷及径向载荷。

当栈桥本体2移动距离过远时，第一光电对照传感器7的发射端和接收端或第二光电对照传感器8的发射端和接收端上下对应，此时接收端收到信号，提前报警进行检修。

当栈桥本体2转动角度过大时，造成堆料机倾斜，关节轴承本体3上部侧面的倾角传感器9会提前报警进行检修。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。