一种面条包装装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别是指一种面条包装装置。

背景技术：

面条是餐桌上人们比较喜欢的面食之一，传统的面食加工是通过人工的方式进行，但是由于人工方式仅能够满足少量的生产，当需要大量生产时，则无法保证足够的生产量；

现有技术中虽然已经出现一些面条加工设备，但是由于结构的限制，仅能够进行简单的面条成型，对于后续的包装仍需要人工完成，这样无形中造成人力成本的增加，且降低整体的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种面条包装装置，解决了现有技术中因结构的限制，面条加工完成需要人工方式包装，造成生产成本增加且生产效率降低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种面条包装装置，包括：

固定架，设置在使用地，并与上一环节设备相邻设置；

传送带，倾斜设置在固定架上；且在传送带的一端设置有开启组件；

压制槽，设置在固定架上，并与传送带相邻设置；且在压制槽底部设置有压制板；

出膜组件，设置在压制槽一侧；

夹膜组件，设置在压制槽另一侧，并与出膜组件相对设置；

压制组件，设置在固定架上，并置于压制槽上方；

切膜组件，设置在固定架上。

作为进一步的技术方案，压制板一端设置有防护板。

作为进一步的技术方案，压制板的一端连接有升降电机，且升降电机设置在固定架上，压制板另一端与压制槽轴连接；且防护板与压制板一端轴连接，且复位弹簧设置在压制板与防护板之间。

作为进一步的技术方案，出膜组件包括：

第一出膜装置和第二出膜装置，第一出膜装置与第二出膜装置上下相邻设置。

作为进一步的技术方案，夹膜组件包括：

夹膜箱，设置在固定架一侧；

第一夹膜头，通过连杆与第一夹膜电机连接，且第一夹膜电机设置在夹膜箱内；

第二夹膜头，通过连杆与第二夹膜电机连接，且第二夹膜电机设置在夹膜箱内。

作为进一步的技术方案，压制组件包括：

压制电机，设置在固定架上；

压制头，通过驱动杆与压制电机连接。

作为进一步的技术方案，切膜组件包括：

切膜电机，设置在固定架上；

切刀，与切膜电机连接，并在切膜电机的带动下进行直线动作。

本实用新型技术方案通过出膜组件与夹模组件的配合，能够将用于包装面条的膜夹取后置于压制槽内，并通过压制组件进行膜压制，进而对面条进行包装，这样能够将制作完成的面条直接传输到压制槽内进行包装，无需人工的介入，进而在降低人工成本的同时提高整体的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种面条包装装置的结构示意图；

图2为右视图1后，面条包装装置的结构示意图；

图3为俯视图1后，面条包装装置的结构示意图。

图中：

1、固定架；2、传送带；3、开启组件；4、压制槽；5、压制板；6、出膜组件；61、第一出膜装置；62、第二出膜装置；7、夹膜组件71、第一夹膜头；72、第二夹膜头；8、压制组件；81、压制电机；82、压制头；9、切模组件；91、切膜电机；92、切刀；10、防护板；11、升降电机；12、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种面条包装装置，其中，图1中为能够更好的体现整体结构，因此，省略了切模组件9，具体的，包括：

固定架1设置在使用地，并与上一环节设备相邻设置；传送带2倾斜设置在固定架1上；且在传送带2的一端设置有开启组件3；这样当通过上一环节设备制作完成的面条会被穿送到传送带2上，并通过传送带2进行传送，而当通过传送带2时，会触发开启组件3，本实用新型中，开启组件3包括相对设置的红外发送装置和红外接收装置，当被传送的面条置于红外发射装置和红外接收装置之间时，红外接收装置无法获取红外发射装置的信号，进而会产生启动信号；

压制槽4设置在固定架1上，并与传送带2相邻设置；且在压制槽4底部设置有压制板5；通过传送带2传送的面条被传送到压制槽4中；

出膜组件6设置在压制槽4一侧；夹膜组件7设置在压制槽4另一侧，并与出膜组件6相对设置；且夹膜组件7与开启组3连接；其中，

出膜组件6包括第一出膜装置61和第二出膜装置62，第一出膜装置61与第二出膜装置62上下相邻设置；如图2所示，第一出膜装置61为箱体内设置有缠绕膜的卷轴，且膜的一端置于箱体外侧，便于夹膜组件7能够夹持到膜，箱体设置有门体，能够进行开启更换卷轴上的膜；第二出膜装置62与第一出膜装置61结构相同，本实用新型中对此不进行限定；

夹膜组件7包括夹膜箱、第一夹膜头71和第二夹膜头72，该夹膜箱设置在固定架1一侧；第一夹膜头71通过连杆与第一夹膜电机连接，且第一夹膜电机设置在夹膜箱内；第二夹膜头72通过连杆与第二夹膜电机连接，且第二夹膜电机设置在夹膜箱内；本实用新型中，第一夹膜头71与第二夹膜头72连接气缸，通过气动的方式控制第一夹膜头71和第二夹膜头72的开闭；当然，第一夹膜电机和第二夹膜电机均设置有限位开关，控制第一夹膜头71的距离和开闭；

当面条置于开启组件3之间时，开启组件3产生启动信号，第二夹膜头72进行动作，将第二出膜装置62上的膜夹持并拉伸覆盖在压制板5上，上一环节的传送带2再次动作，使面条彻底置于传送带2上，面条会被传送到压制板5上，压制板5上设置有承重传感器，承重传感器与第一夹膜组7连接，当获取面条的重量后会产生一控制信号给到第一夹膜头71，第一夹膜头71动作，夹持到第一出膜装置61上的膜，将膜置于面条上方；而由于第一夹膜头71与限位开关理解，因此，第一夹膜头71复位后，会产生控制信号，给到压制组件8，压制组件8进行动作，其中，压制组件8设置在固定架1上，并置于压制槽4上方；

具体的，压制组件8包括压制电机81和压制头82，该压制电机81设置在固定架1上；压制头82通过驱动杆与压制电机81连接；当压制电机81获取第一夹膜头71的控制信号后，进行动作，带动压制头82下降，并将膜压在压制板5与压制头82之间，本实用新型中，压制头82为矩形结构，且内部中空，这样当压制在压制板5上后，能够使面条置于压制头82内部，仅对面条的四周进行压制，由于压制头82存在热量，因此，当压制在膜上时使得上下膜压制的位置熔接在一起，压制完成后压制头82在压制电机81的带动下复位，由于压制电机81连接限位开关，复位后限位开关会产生控制限号，且限位开关与切模组件9连接，使得切模组件9动作；其中，

切膜组件9设置在固定架1上，包括：切膜电机91和切刀92，该切膜电机91设置在固定架1上；切刀92与切膜电机91连接，并在切膜电机91的带动下进行直线动作；在切膜电机91的带动下，切刀92动作，进行上下膜的切割，进而完成一次面条的包装；

在本实用新型中，膜材质相对较硬，以保证在通过夹膜组7夹持时和通过压制组8压制时不会出现变形；

本实用新型中，提高压制过程中与压制头82接触，优选的在压制板5一端设置有防护板10，通过防护板10进行外界与压制板5范围内的空间隔离；且，压制板5的一端连接有升降电机11，升降电机11设置在固定架1上，压制板5另一端与压制槽4轴连接；且防护板10与压制板5一端轴连接，且复位弹簧12设置在压制板5与防护板10之间；如图3所示，本实用新型中防护板10分为两块，分别与压制板5轴连接；当在升降电机11的作用下压制板5呈切斜状态时，防护板10在包装好面条的重力作用下打开，而包装好的面条会自压制板5滑落；进行后续的装箱等工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。