一种吊运机的制作方法

本实用新型涉及升降设备技术领域，更具体地说，它涉及一种吊运机。

背景技术：

泡菜生产中，为了对大量的泡菜进行存储，一般情况下会将泡菜装入泡菜坛然后放置在地窖中，这样不但避免了泡菜占用空间，而且地窖的温度环境适合泡菜的存储。待需要时，再从地窖中取出。

现有技术中，一般使用吊运机将泡菜从地窖口11提出，参见图1，吊运机包括机架3和安装于机架3上且用于提拉货物的动力装置2，动力装置2包括用于牵引货物的钢丝绳24、收卷钢丝绳24的绳筒23、驱动绳筒23转动的电动机21以及用于固定绳筒23收卷长度的制动器22。钢丝绳24位于地窖口11的正上方。使用时，位于地窖内的工人给钢丝绳24伸入地窖的一端系上承物篮，将泡菜坛放入承物篮，进而驱动电动机21带动绳筒23转动，将钢丝绳24一圈圈缠绕于绳筒23上，从而使得承物篮内的泡菜运送至地窖口11上方，再由地窖口11上方的工人将钢丝绳24拉至身边，取下承物篮内的泡菜坛。

然而，在工人取下泡菜坛时，由于钢丝绳24位于地窖口11的中心，工人需要将承物篮拉至身边取下泡菜坛，工人在拉承物篮的过程中，身体的重心发生倾斜，存在掉入地窖内的安全隐患，因此，需要改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种吊运机，具有安全取下货物的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吊运机，包括设于地窖口正上方的机架和用于提拉货物的动力装置，所述机架的上表面一体成型有呈水平设置的支撑板，所述支撑板的上表面滑移连接有滑板，所述滑板沿靠近和远离机架中心的方向滑移，所述动力装置固定安装于滑板上；所述支撑板上设有驱动滑板滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当工人在地窖口取货物时，启动动力装置将货物提升至地窖口的上方，此时，再使用驱动机构将滑板向远离机架中心的方向移动，即动力装置带动货物移动至远离地窖口的地方，进而工人取下货物，从而实现安全取下货物的目的。

优选的，所述支撑板上设有滑槽，所述滑板上设有滑移连接于滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，滑槽与滑块配合直线度更高，滑板滑移时的稳定性更高，进而使得货物在移动时更平稳，不易掉落。

优选的，所述驱动机构包括转动承载于支撑板上的螺杆，所述螺杆沿滑槽的长度方向设置，所述滑板上设有移动块，所述移动块与所述螺杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，螺杆与移动块螺纹配合，将滑板的直线的运动，变成移动块在螺杆上的移动，将移动块的移动转化为螺杆的转动，工人操作更省力；另外螺杆与移动块的螺纹配合，具有自锁的功能，能够随时对移动块进行定位，实用性强。

优选的，所述支撑板上设有两个固定座，两个所述固定座沿滑槽的长度方向设置，所述螺杆的两端分别转动连接于两个固定座上。

通过采用上述技术方案，两个固定座在转动承载螺杆的同时能够对移动块进行限位，即限制滑板的滑移长度，避免滑板滑出支撑板的情况发生。

优选的，所述螺杆的一端凸出固定座且连接有摇杆。

通过采用上述技术方案，摇杆更方便工人转动螺杆进行驱动滑板滑移。

优选的，所述螺杆与所述摇杆连接的端部设有凹槽，所述摇杆与所述螺杆连接的端部设有凸块，所述凹槽与所述凸块卡接配合。

通过采用上述技术方案，当吊运机工作时，工人将凸块与凹槽卡接配合，来驱动滑板将动力装置提拉的货物取下；当吊运机停止时，工人将动力装置驱动至安全位置，例如地面上，并将摇杆取下，避免人为触碰摇杆，使得螺杆转动，带动滑板使得动力装置移动至不安全的位置，例如地窖口上方。

优选的，所述支撑板上设有用于容纳摇杆的容置盒。

通过采用上述技术方案，容置盒方便工人卸下摇杆后放置，不易丢失。

优选的，所述支撑板上设有用于测量滑板滑移距离的刻度条。

通过采用上述技术方案，刻度条使得工人更加清楚滑板滑移的距离，使用更方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当工人在地窖口取货物时，启动动力装置将货物提升至地窖口的上方，此时，再使用驱动机构将滑板向远离机架中心的方向移动，即动力装置带动货物移动至远离地窖口的地方，进而工人取下货物，从而实现安全取下货物的目的；

2、螺杆与移动块螺纹配合，将滑板的直线的运动，变成移动块在螺杆上的移动，将移动块的移动转化为螺杆的转动，工人操作更省力；另外螺杆与移动块的螺纹配合，具有自锁的功能，能够随时对移动块进行定位，实用性强；

3、当吊运机工作时，工人将凸块与凹槽卡接配合，来驱动滑板将动力装置提拉的货物取下；当吊运机停止时，工人将动力装置驱动至安全位置，例如地面上，并将摇杆取下，避免人为触碰摇杆，使得螺杆转动，带动滑板使得动力装置移动至不安全的位置，例如地窖口上方。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例中螺杆与摇杆的装配关系示意图。

附图标记：1、地面；11、地窖口；2、动力装置；21、电动机；22、制动器；23、绳筒；24、钢丝绳；3、机架；33、支撑板；34、滑槽；35、条形孔；4、滑板；41、滑块；42、移动块；5、螺杆；51、摇杆；52、凸块；53、凹槽；6、固定座；7、容置盒；8、刻度条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种吊运机，参见图2，包括布置于地窖口11正上方呈正方体的机架3和用于提拉货物的动力装置2（与图1的动力装置2相同），动力装置2包括用于牵引货物的钢丝绳24，机架3的上表面一体成型有呈水平设置的支撑板33，支撑板33的上表面滑移连接有滑板4，滑板4沿靠近和远离机架3中心的方向滑移，动力装置2固定安装于滑板4上；支撑板33上安装有驱动滑板4滑移的驱动机构。

当工人在地窖口11取货物时，启动动力装置2将货物提升至地窖口11的上方，此时，再使用驱动机构将滑板4向远离机架3中心的方向移动，即动力装置2带动货物移动至远离地窖口11的地方，进而工人取下货物，从而实现安全取下货物的目的。

当需要提拉货物时，使用驱动机构，将动力装置2向机架3中心移动，待动力装置2位于地窖口11的正上方时，收放动力装置2中的钢丝绳24，从而实现提拉货物。

具体的，支撑板33上开设有两道互相平行的滑槽34，滑板4的下表面一体成型有滑移连接于滑槽34内的滑块41，滑槽34与滑块41配合直线度更高，滑板4滑移时的稳定性更高，进而使得货物在移动时更平稳，不易掉落。

具体的，驱动机构包括转动承载于支撑板33上的螺杆5，螺杆5沿滑槽34的长度方向设置，滑板4的侧面一体成型有移动块42，移动块42与螺杆5螺纹配合，这样将滑板4的直线的运动，变成移动块42在螺杆5上的移动，将移动块42的移动转化为螺杆5的转动，工人操作更省力；另外螺杆5与移动块42的螺纹配合，具有自锁的功能，能够随时对移动块42进行定位，实用性强。

具体的，支撑板33上固定安装有两个固定座6，两个固定座6沿滑槽34的长度方向设置，螺杆5的两端分别转动连接于两个固定座6上，这样使得两个固定座6在转动承载螺杆5的同时能够对移动块42进行限位，即限制滑板4的滑移长度，避免滑板4滑出支撑板33的情况发生。

另外，支撑板33上开设有沿滑槽34长度方向设置的条形孔35，条形孔35位于滑槽34与螺杆5之间，条形孔35用于穿过动力装置2中的钢丝绳24。使得钢丝绳24随滑板4移动时不被阻挡。

进一步，螺杆5的一端凸出固定座6且连接有摇杆51，摇杆51更方便工人转动螺杆5进行驱动滑板4滑移。具体的，螺杆5与摇杆51连接的端部开设有凹槽53，摇杆51与螺杆5连接的端部一体成型有凸块52，凹槽53与凸块52卡接配合，当吊运机工作时，工人将凸块52与凹槽53卡接配合，来驱动滑板4将动力装置2提拉的货物取下；当吊运机停止时，工人将动力装置2驱动至安全位置，例如地面1上，并将摇杆51取下，避免人为触碰摇杆51，使得螺杆5转动，带动滑板4使得动力装置2移动至不安全的位置，例如地窖口11上方。

进一步，支撑板33上固定安装有用于容纳摇杆51的容置盒7，容置盒7方便工人卸下摇杆51后放置，不易丢失。另外，支撑板33上安装有用于测量滑板4滑移距离的刻度条8，刻度条8沿滑槽34的长度方向设置，刻度条8使得工人更加清楚滑板4滑移的距离，使用更方便。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。