一种自动铺板机的制作方法

文档序号:16922847发布日期:2019-02-19 19:35阅读:511来源:国知局
一种自动铺板机的制作方法

本实用新型涉及一种自动铺板机。



背景技术:

门板在进入PVC膜压机与PVC膜压合之前需将门板与PVC膜层叠,这样便于PVC 膜压机的压合,目前在生产时,通常为人工将PVC膜与门板层叠,效率较低,人工成本较大。因此,有必要设计一种效率高的自动铺板机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种效率高的自动铺板机。

实现本实用新型目的的技术方案是:一种自动铺板机,包括自动铺板装置和上料托盘架;所述自动铺板装置设于上料托盘架的一侧;所述自动铺板装置包括门板传输机构、托盘输送机构和托盘;所述门板传输机构设于托盘输送机构上方;所述门板传输机构呈倾斜设置,并且其将门板传输至其下方的托盘上;所述托盘输送机构驱动托盘移动至上料托盘架上;所述上料托盘架上设有驱动托盘移动至托盘输送机构上的双向传输机构。

所述自动铺板装置还包括机架;所述门板传输机构包括安装架和同步带传输组件;所述安装架设有两个,并且两个安装架对称设置在机架两侧内壁上;所述同步带传输组件的两侧分别设于两个安装架上,并且同步带传输组件传输方向的末端的高度低于另一端的高度。

所述自动铺板装置的门板传输机构还包括下料板;所述下料板设于同步带传输组件传输方向末端的安装架上;所述下料板上并排设有多个从动下料辊。

所述自动铺板装置的托盘输送机构包括从动部和主动部;所述从动部和主动部分别设于机架两侧内壁上;所述从动部和主动部分别接触托盘底面的两侧。

所述自动铺板装置的托盘输送机构的从动部包括滚筒安装板和滚筒;所述滚筒安装板固定在机架的一侧内壁上;所述滚筒设于滚筒安装板上,并且沿滚筒安装板的长度方向均布有多个。

所述自动铺板装置的托盘输送机构的主动部包括链轮安装板、主动链轮、从动链轮、同步链条和减速驱动电机;所述链轮安装板固定在机架的一侧内壁上;所述主动链轮和从动链轮方便安装在链轮安装板的两端上;所述同步链条环绕在主动链轮和从动链轮上;所述减速驱动电机驱动主动链轮转动。

所述自动铺板装置的门板传输机构还包括涨紧辊;所述涨紧辊的两端分别与安装架固定,并且贴合同步带传输组件的同步带。

采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型结构巧妙,通过门板传输机构传输门板至托有PVC膜的托盘上,实现PVC膜与板自动层叠铺设,自动化程度高,操作方便。

(2)本实用新型的自动铺板装置的门板传输机构还包括下料板,具有缓冲作用,使门板更稳定的传输至托盘上。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的自动铺板装置的立体图。

图3为本实用新型的自动铺板装置的右视图。

附图中的标号为:

自动铺板装置1、门板传输机构1-1、安装架1-1-1、同步带传输组件1-1-2、下料板 1-1-3、从动下料辊1-1-3-1、涨紧辊1-1-4、托盘输送机构1-2、滚筒安装板1-2-1、滚筒 1-2-2、链轮安装板1-2-3、主动链轮1-2-4、从动链轮1-2-5、减速驱动电机1-2-6、机架 1-3、上料托盘架2。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图3,本实施例的自动铺板机,包括自动铺板装置1和上料托盘架2。

自动铺板装置1设于上料托盘架2的一侧。自动铺板装置1包括门板传输机构1-1、托盘输送机构1-2和托盘。门板传输机构1-1设于托盘输送机构1-2上方。门板传输机构1-1呈倾斜设置,并且其将门板传输至其下方的托盘上。托盘输送机构1-2驱动托盘移动至上料托盘架2上。上料托盘架2上设有驱动托盘移动至托盘输送机构1-2上的双向传输机构。

自动铺板装置1还包括机架1-3。门板传输机构1-1包括安装架1-1-1和同步带传输组件1-1-2。安装架1-1-1设有两个,并且两个安装架1-1-1对称设置在机架1-3两侧内壁上。同步带传输组件1-1-2的两侧分别设于两个安装架1-1-1上,并且同步带传输组件1-1-2传输方向的末端的高度低于另一端的高度。

自动铺板装置1的门板传输机构1-1还包括下料板1-1-3。下料板1-1-3设于同步带传输组件1-1-2传输方向末端的安装架1-1-1上。下料板1-1-3上并排设有多个从动下料辊1-1-3-1。自动铺板装置1的托盘输送机构1-2包括从动部和主动部。从动部和主动部分别设于机架1-3两侧内壁上。从动部和主动部分别接触托盘底面的两侧。自动铺板装置1的门板传输机构1-1还包括涨紧辊1-1-4。涨紧辊1-1-4的两端分别与安装架1-1-1 固定,并且贴合同步带传输组件1-1-2的同步带。

自动铺板装置1的托盘输送机构1-2的从动部包括滚筒安装板1-2-1和滚筒1-2-2。滚筒安装板1-2-1固定在机架1-3的一侧内壁上。滚筒1-2-2设于滚筒安装板1-2-1上,并且沿滚筒安装板1-2-1的长度方向均布有多个。

自动铺板装置1的托盘输送机构1-2的主动部包括链轮安装板1-2-3、主动链轮 1-2-4、从动链轮1-2-5、同步链条和减速驱动电机1-2-6。链轮安装板1-2-3固定在机架 1-3的一侧内壁上。主动链轮1-2-4和从动链轮1-2-5方便安装在链轮安装板1-2-3的两端上。同步链条环绕在主动链轮1-2-4和从动链轮1-2-5上。减速驱动电机1-2-6驱动主动链轮1-2-4转动。

使用时,将托盘放置在上料托盘架2上,通过双向传输机构上将托盘传输至托盘输送机构1-2上,同时托盘输送机构1-2驱动托盘将其移动至托盘输送机构1-2的首端接收通过外部传送装置传送来的PVC膜,通过天桥将门板放置在自动铺板装置1的门板传输机构1-1的同步带传输组件1-1-2上,托盘输送机构1-2驱动托盘将其移动至上料托盘架2,并在托盘移动时同步带传输组件1-1-2驱动门板移动使门板移动至托盘上的 PVC膜上,再通过双向传输机构驱动托盘进入下一步加工工序。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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