本实用新型涉及一种钢包浇钢机构双挡位防脱落安全销，属于冶金行业钢包浇钢机构技术领域。
背景技术：
钢包浇钢机构是炼钢浇钢过程的重要设备之一，钢包浇钢机构性能是否可靠将直接影响钢包的浇钢速度和安全。在钢包浇钢使用前，首先将钢包横躺放在热修平台包位上，打开机构，清理后装上下滑板，浇钢机构的连杆与装有下滑板的小车联接安装好后，再通过液压缸拉动连杆，将装有下滑板的小车拉起，机构起压，然后安全销插放到工作位置。接着，钢包吊到转炉下接满钢水，后处理钢水之后吊到连铸平台大包浇钢位置，启动液压缸，使滑板铸孔对中后进行浇钢。在钢包吊装转运过程中，浇钢机构中的安全销受刮碰经常脱落，影响浇钢安全。而且钢包热修再次安装安全销时，经常会出现遗忘现象，造成钢包浇钢安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种钢包浇钢机构双挡位防脱落安全销，安全可靠，避免在钢包使用过程中出现脱落，保证浇钢工作的顺利进行，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种钢包浇钢机构双挡位防脱落安全销，包含液压缸、连杆、液压缸拖座、空挡定位块和安全销轴，液压缸的杠杆端设有液压缸拖座，连杆与液压缸的杠杆端连接，液压缸拖座为管状，连杆设在液压缸拖座内，空挡定位块通过螺栓固定在液压缸拖座上，空挡定位块下方的液压缸拖座上设有安全销轴。
所述安全销轴为L型。
所述液压缸拖座上设有与安全销轴相配合的孔。
所述连杆上设有限位卡槽。
采用本实用新型，将钢包机构安装好滑板后，液压缸启动，带动连杆将装有下滑板的小车拉起，机构起压，使滑板铸孔对中，然后将安全销轴从液压缸拖座的孔中推进去，卡在连杆的限位槽长孔内，即从空挡推入工作挡，并转动安全销轴，使其卡住液压缸托座外壁进行定位；钢包浇完钢回到热修平台准备换滑板时，旋转安全销轴，使安全销轴与液压缸托座外壁的定位取消，将安全销轴顺利从连杆中拔出，移动到空挡位，直接下推连杆打开机构换滑板就可以了。
本实用新型的有益效果是：安全可靠，能够避免在钢包浇注过程中出现安全销轴脱落，保证浇钢工作的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型空挡状态A-A剖视示意图；
图3为本实用新型工作挡状态A-A剖视示意图；
图中：液压缸1、连杆2、液压缸拖座3、空挡定位块4、安全销轴5。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2、3，一种钢包浇钢机构双挡位防脱落安全销，包含液压缸1、连杆2、液压缸拖座3、空挡定位块4和安全销轴5，液压缸1的缸杆端设有液压缸拖座3，连杆2与液压缸1的缸杆端连接，液压缸拖座3为管状，连杆2设在液压缸拖座3内，空挡定位块4通过螺栓固定在液压缸拖座3上，空挡定位块4下方的液压缸拖座3上设有安全销轴5。
在本实施例中，安全销轴5为L型，液压缸拖座3上设有与安全销轴5相配合的孔，安全销轴5为插在液压缸拖座3的孔内，连杆2上设有限位卡槽。
参照附图2，钢包机构安装好滑板后，连杆2将装有下滑板的小车拉起，机构起压，使滑板铸孔对中，然后将安全销轴5从液压缸拖座3的孔中推进去，卡在连杆的限位槽上，即从空挡推入工作挡，并使安全销轴5转动90度，使其卡住液压缸托座外壁进行定位；
参照附图3，钢包浇完钢回到热修平台准备换滑板时，将安全销轴旋转90度，使安全销轴5与液压缸托座外壁的定位取消，并将安全销轴5顺利从连杆中拔出，移动到空挡位，通过空挡定位块4定位，下推连杆打开机构换滑板就可以了。