本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种防爆门式起重机。
背景技术：
起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机（履带吊）快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
但现有的起重机对易爆气体进行起重时，气密性效果差，易造成电缆内部发生爆炸，造成意外事件，且在突发时间的同时对起重物体不能进行控制，导致起重物体坠毁，并且不能对起重物体进行多方向起重。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防爆门式起重机，以解决上述背景技术中提出的气密性效果差，在突发时间的同时对起重物体不能进行控制，不能对起重物体进行多方向起重问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆门式起重机，包括左支腿、控制室、主梁、起重装置、线圈装置和右支腿，所述左支腿和右支腿焊接在主梁的下表面，所述左支腿靠近主梁的一侧焊接有控制室，所述起重装置活动安装在主梁的上表面，所述线圈装置焊接在主梁的下表面，所述左支腿的下端设置有底座，所述底座焊接在左支腿上，所述控制室远离左支腿的一侧设置有钢梯，所述钢梯焊接在左支腿上，所述主梁的上表面设置有导向槽和防护栏，所述导向槽和防护栏固定安装在主梁上，所述起重装置的内部设置有卷动轴，所述卷动轴贯穿连接在起重装置中，所述卷动轴的两侧均设置有减速器，所述减速器固定安装在卷动轴中，所述减速器靠近卷动轴的一侧设置有电动葫芦，所述电动葫芦焊接在卷动轴上，所述卷动轴的中部设置有起重钢绳，所述起重钢绳的一端固定安装在卷动轴上，所述起重钢绳的另一端连接在减速器上，所述起重钢绳的下端设置有起重钩，所述起重钩固定安装在起重钢绳上，所述起重装置的底部设置有导向板，所述导向板焊接在起重装置上，所述导向板的底部设置有引向杆，所述引向杆焊接在导向板上，所述起重装置的底部设置有导向轮，所述导向轮固定安装在起重装置中，所述线圈装置的内部设置有电缆装置，所述电缆装置固定安装在线圈装置中，所述电缆装置的外壁设置有垫圈，所述垫圈与电缆装置紧密贴合。
进一步的，所述卷动轴的外壁设置有润滑油层，所述润滑油层黏贴粘合在卷动轴上，且润滑油层均匀涂抹在卷动轴的外壁。
进一步的，所述减速器的下端设置有多向齿轮，所述多向齿轮与减速器紧密贴合，且多向齿轮与减速器相对应。
进一步的，所述引向杆的中部设置有限位开关，所述限位开关固定安装在引向杆中，且限位开关内部贯穿连接有起重钢绳。
进一步的，所述线圈装置的外壁设置有防爆面，所述防爆面固定安装在线圈装置中，且防爆面为10毫米,并且防爆面均匀布置在线圈装置的外壁。
进一步的，所述线圈装置的内部设置有防高温层，所述防高温层固定安装在线圈装置中，且防高温层具有布置在线圈装置的内部。
进一步的，所述线圈装置的内部设置有吸附层，所述吸附层固定安装在线圈装置中，且吸附层设置吸水孔，并且吸水孔设置有多个。
进一步的，所述线圈装置的内部均设置有吸尘头，所述吸尘头固定安装在线圈装置中，且吸尘头设置有多个，并且吸尘头呈“圆锥状”。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种防爆门式起重机，减速器的下端设置有多向齿轮，且多向齿轮与减速器相对应，通过多向齿轮有效的控制起重钢绳的旋转方向，当起重物体发生故障时，通过多向齿轮可以将卷动轴进行反向旋转，使起重物体缓慢降落，从而实现控制起重物体的多向化，进而提高起重机的起重效果，引向杆的中部设置有限位开关，限位开关固定安装在引向杆中，通过限位开关有效的控制起重钢绳起重状况，当起重物体发生泄漏时，限位开关迅速对起重钢绳卡位，使起重钢绳卡死在限位开关中，从而对起重机达到保护作用，进而增强起重机的安全效果，线圈装置的外壁设置有防爆面，且防爆面为10mm,并且防爆面均匀布置在线圈装置的外壁，通过防爆面有效的达到防爆效果，由于防爆面的厚度为10mm，且防爆面密封布置，防爆面将气体爆炸进行隔离，从而达到安全效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的起重装置剖面图；
图3是本实用新型的线圈装置剖面图。
图中：1、左支腿，101、底座，2、控制室，201、钢梯，3、主梁，301、导向槽，302、导向板，4、起重装置，401、电动葫芦，402、减速器，403、卷动轴，4031、润滑油层，404、起重钢绳，405、导向轮，406、限位开关，407、引向杆，408、多向齿轮，5、起重钩，6、线圈装置，601、防爆面，602、防高温层，603、电缆装置，604、吸附层，605、吸尘头，606、垫圈，7、防护栏，8、右支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆门式起重机，包括左支腿1、控制室2、主梁3、起重装置4、线圈装置6和右支腿8，左支腿1和右支腿8焊接在主梁3的下表面，左支腿1靠近主梁3的一侧焊接有控制室2，起重装置4活动安装在主梁3的上表面，线圈装置6焊接在主梁3的下表面，左支腿1的下端设置有底座101，底座101焊接在左支腿1上，控制室2远离左支腿1的一侧设置有钢梯201，钢梯201焊接在左支腿1上，主梁3的上表面设置有导向槽301和防护栏7，导向槽301和防护栏7固定安装在主梁3上，起重装置4的内部设置有卷动轴403，卷动轴403贯穿连接在起重装置4中，卷动轴403的两侧均设置有减速器402，减速器402固定安装在卷动轴403中，减速器402靠近卷动轴403的一侧设置有电动葫芦401，电动葫芦401焊接在卷动轴403上，卷动轴403的中部设置有起重钢绳404，起重钢绳404的一端固定安装在卷动轴403上，起重钢绳404的另一端连接在减速器402上，起重钢绳404的下端设置有起重钩5，起重钩5固定安装在起重钢绳404上，起重装置4的底部设置有导向板302，导向板302焊接在起重装置4上，导向板302的底部设置有引向杆407，引向杆407焊接在导向板302上，起重装置4的底部设置有导向轮405，导向轮405固定安装在起重装置4中，线圈装置6的内部设置有电缆装置603，电缆装置603固定安装在线圈装置6中，电缆装置603的外壁设置有垫圈606，垫圈606与电缆装置603紧密贴合。
进一步的，卷动轴403的外壁设置有润滑油层4031，润滑油层4031黏贴粘合在卷动轴403上，且润滑油层4031均匀涂抹在卷动轴403的外壁，通过润滑油层4031有效的对起重钢绳404起到润滑作用，从而减小起重钢绳404之间的阻力，进而使起重钢绳404迅速进行升降起重。
进一步的，减速器402的下端设置有多向齿轮408，多向齿轮408与减速器402紧密贴合，且多向齿轮408与减速器402相对应，通过多向齿轮408有效的控制起重钢绳404的旋转方向，当起重物体发生故障时，通过多向齿轮408可以将卷动轴403进行反向旋转，使起重物体缓慢降落，从而实现控制起重物体的多向化，进而提高起重机的起重效果。
进一步的，引向杆407的中部设置有限位开关406，限位开关406固定安装在引向杆407中，且限位开关406内部贯穿连接有起重钢绳404，通过限位开关406有效的控制起重钢绳404起重状况，当起重物体发生泄漏时，限位开关406迅速对起重钢绳404卡位，使起重钢绳404卡死在限位开关406中，从而对起重机达到保护作用，进而增强起重机的安全效果。
进一步的，线圈装置6的外壁设置有防爆面601，防爆面601固定安装在线圈装置6中，且防爆面601为10毫米,并且防爆面601均匀布置在线圈装置6的外壁，通过防爆面601有效的达到防爆效果，由于防爆面601的厚度为10mm，且防爆面601密封布置，防爆面601将气体爆炸进行隔离，从而达到安全效果。
进一步的，线圈装置6的内部设置有防高温层602，防高温层602固定安装在线圈装置6中，且防高温层602具有布置在线圈装置6的内部，通过防高温层602有效的对外部的热量进行隔离，从而达到隔离效果，进而对内部的电缆装置603起到保护效果。
进一步的，线圈装置6的内部设置有吸附层604，吸附层604固定安装在线圈装置6中，且吸附层604设置吸水孔，并且吸水孔设置有多个，通过吸附层604有效的对内部的水分进行吸收，从而防止电缆装置603内部受潮，发生短路现象。
进一步的，线圈装置6的内部均设置有吸尘头605，吸尘头605固定安装在线圈装置6中，且吸尘头605设置有多个，并且吸尘头605呈“圆锥状”，通过吸尘头605有效的对电缆装置603内部的灰尘进行清理，从而防止灰尘摩擦发生静电，进而对电缆装置603达到保护效果。
工作原理：首先，对起重机进行检测，检测起重机各部件安全后再进行操作，当操作起重机时，先在控制室2中控制起重装置4进行水平移动，此时，导向板302和导向轮405在导向槽301内进行水平移动，控制室2控制起重装置4下端设有的引向杆407对准起重物体，然后，控制电动葫芦401进行旋转，带动卷动轴403进行旋转，使起重钢绳404带动起重钩5迅速向下做竖直运动，其次，将起重钩5与起重物体进行稳定固定一起，再控制电动葫芦401向上运动，此时，由于润滑油层4031均匀涂抹在卷动轴403的外壁，起重钢绳404迅速起重物体进行抬高，这时，导向板302和导向轮405在导向槽301内进行水平移动，对起重物体进行水平移动，接着，当起重物体发生故障时，通过多向齿轮408可以将卷动轴403进行反向旋转，使起重物体缓慢降落，当起重物体发生泄漏时，限位开关406迅速对起重钢绳404卡位，使起重钢绳404卡死在限位开关406中，从而对起重机达到保护作用，同时，防爆面601、防高温层602、吸附层604对电缆装置603达到保护作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。